質(zhì)量管理，總會遇到各種各樣的會議，品質(zhì)例會是每個質(zhì)量人常常參與甚至要主持的，怎樣把這個月復(fù)一月日復(fù)一日的質(zhì)量例會開得有效率，還要盡量做到日新月異，下面幾個建議希望能給你帶來幫助，歡迎分享你好的建議，如 …

01 何為作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 制造型企業(yè)的生產(chǎn)過程是以計劃的成本、工時生產(chǎn)出達到客戶要求的產(chǎn)品。如果在制造過程中，產(chǎn)品工藝、作業(yè)方法或作業(yè)條件有所變化的話，一定無法生產(chǎn)出符合上述要求的產(chǎn)品。因此，公司領(lǐng)導(dǎo)必須 …

如果是人為操作失誤，該如何回答客戶的8D報告呢？例如外觀缺陷、標(biāo)簽貼錯、數(shù)量短缺、漏加工步驟、錯發(fā)料等問題。 客戶很不喜歡我們寫“操作失誤、人員培訓(xùn)、質(zhì)量意識提升”等整改措施，可是又能怎么寫呢？總不可 …

01 倉庫的常見問題 倉庫管不好，一邊是數(shù)以千計的物料、上百的供應(yīng)商，諾大的倉庫，一邊是為數(shù)不多且工作平平的倉管員，基本不用的制度和流程。 歸根到底，倉庫問題基本上都來自現(xiàn)場管理不到位， 例如： 1、 …

隨著國內(nèi)制造企業(yè)實力的提升，很多工廠開始大舉購買更好的設(shè)備進行生產(chǎn)。然而，有些工廠使用這些設(shè)備后的效能并不太理想，有的甚至在短期內(nèi)設(shè)備就開始出現(xiàn)故障。 一位設(shè)備操作技工總是抱怨，“我們工廠那些設(shè)備，天 …

01 .什么是SOP？Standard Operation Procedure 所謂SOP，是Standard Operation Procedure三個單詞中首字母的大寫，即標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序。 是以文件 …

1、車間主管的基本職能： 2、車間生產(chǎn)現(xiàn)場出現(xiàn)的問題： ①生產(chǎn)延期； ②不良品多； ③機械、工具破損多； ④事故多； ⑤沒有正確的使用安全裝置； ⑥通道和作業(yè)現(xiàn)場混亂； ⑦工人多工作不感興趣； ⑧缺勤 …

在工廠改善的管理過程中，經(jīng)常會遇到這樣那樣的困難與抵抗。改善的思路和角度不同，結(jié)果都會有巨大差異。希望本文的總結(jié)對您會有所啟發(fā)！ 01工廠改善的十大常見抵抗 抵抗1.  在我們的現(xiàn)場內(nèi)是行不 …

制造業(yè)通過加工設(shè)備實現(xiàn)產(chǎn)品的加工，在人力成本日趨高漲的今天，企業(yè)勢必會越來越想明白一個道理，如果可以通過自動化設(shè)備來代替人工，相信企業(yè)主會認真評估實際的ROI，畢竟設(shè)備可以7*24H的工作，最主要是沒 …