很多人希望可以用數(shù)字來衡量精益的成果，但是我們該選擇哪些合適的衡量指標(biāo)呢？所有人都認(rèn)同經(jīng)營企業(yè)的最終目標(biāo)是增加企業(yè)的價(jià)值。你有可能會(huì)問：“那么該比較哪個(gè)指標(biāo)呢？”，接下去的問題 …

前段時(shí)間舉辦了一場以《中小企業(yè)導(dǎo)入豐田生產(chǎn)方式（TPS）的現(xiàn)狀及問題點(diǎn)》為主題的研討會(huì)。TPS熱潮也告一段落了，與四五年前相比，參加者對(duì)TPS的認(rèn)識(shí)也發(fā)生了改變。TPS風(fēng)頭正勁的時(shí)候，很多參加者仿佛都 …

前些天參加了一個(gè)IE人員的集會(huì)，沒有想到會(huì)人員如此之多，幾個(gè)案例也比較優(yōu)秀， 感到IE工作越來越受到歡迎了。 回想這么多年做改善的日子，猶如飲了一杯濃茶 ，先是充滿苦澀，后有回甘，剛接觸改善時(shí)我也是熱 …

動(dòng)作浪費(fèi)是根據(jù)作業(yè)動(dòng)作來分析，通常分為三大類十二種動(dòng)作浪費(fèi)，這些動(dòng)作往往導(dǎo)致作業(yè)時(shí)間的增加，作業(yè)者勞動(dòng)強(qiáng)度的增加，降低了生產(chǎn)效率... 動(dòng)作浪費(fèi)對(duì)系統(tǒng)而言是相對(duì)獨(dú)立的。而且其最大的好處就是人人可以參與 …

1.精益印象 說起精益管理，比較熟目共知的有：價(jià)值流管理、拉動(dòng)管理、均衡生產(chǎn)管理、看板管理、準(zhǔn)時(shí)化管理、方針管理、QCC管理、3P管理、4P理念、5S管理、標(biāo)準(zhǔn)化管理、人性化管理、少人化管理、精細(xì)化管 …

有人說，僅僅擴(kuò)大產(chǎn)量而不擴(kuò)大銷量，可以增加毛利潤。毛利潤是營業(yè)收入與營業(yè)成本的差額。那么，不擴(kuò)大銷量，營業(yè)收入沒有增加，利潤自然也不會(huì)增加，這句話顯然是錯(cuò)誤的。但為什么有人會(huì)作出這樣的判斷呢？ 暉平的 …

精益關(guān)注流程速度和效率，主要偏向于對(duì)企業(yè)流程速度的改善，它衡量的是為滿足客戶要求而進(jìn)行的操作的迅速性；六西格瑪是由品質(zhì)工程發(fā)展出來用以改良產(chǎn)品、服務(wù)品質(zhì)及可靠性水平的方法論。 01  &nb …

企業(yè)在尋求運(yùn)營系統(tǒng)變革的藍(lán)圖時(shí)，領(lǐng)導(dǎo)人不約而同的將眼光轉(zhuǎn)向豐田。每年都有成千上萬的高級(jí)經(jīng)理人訪問豐田世界各地的工廠學(xué)習(xí)精益生產(chǎn)方式，希望從中找到企業(yè)成功的法寶。 在過去的幾十年中，精益和六西格瑪已被全 …

開啟精益變革成功的鑰匙是什么？那就是理念上的共識(shí)！ 所謂理念共識(shí)，就是理解精益生產(chǎn)之精髓所在，理解精益生產(chǎn)在本企業(yè)的適用性，實(shí)施的必要性和緊迫性。管理層對(duì)精益生產(chǎn)理念的共識(shí)是精益生產(chǎn)變革的基礎(chǔ)，不僅僅 …