03-22 2022 IE改善與OEE和稼動(dòng)率的關(guān)系！ 01 首先要說明的是，業(yè)界對(duì)于OEE的定義是有不同版本的，差異主要集中在對(duì)損失時(shí)間的劃分和時(shí)間稼動(dòng)率的定義， 前者對(duì)分析沒有影響，后者我們采用使用范圍較廣且相對(duì)權(quán)威的FOXCONNIE學(xué) …
03-21 2022 八大浪費(fèi)詳解，企業(yè)常見的八大浪費(fèi)是什么？ 等待浪費(fèi)，加工過剩浪費(fèi)，管理浪費(fèi)，不良修正浪費(fèi)，動(dòng)作浪費(fèi)，搬運(yùn)浪費(fèi)，庫(kù)存浪費(fèi)，制造過多浪費(fèi)。 1．不良、修理的浪費(fèi)：所謂不良、修理的浪費(fèi)，指的是由于工廠內(nèi)出現(xiàn)不良品，需要進(jìn)行處置的時(shí)間、人力、物力上的 …
03-21 2022 人機(jī)料法環(huán)是指什么？一文全面講懂! 人、機(jī)、料、法、環(huán)是對(duì)全面質(zhì)量管理理論中的五個(gè)影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要因素的簡(jiǎn)稱。這五大要素論中，人是處于中心位置和駕駛地位的，汽車的四只輪是“機(jī)”、“料”、 …
03-21 2022 為什么你的六西格瑪推行不下去？歡迎對(duì)號(hào)入座！ 在六西格瑪推進(jìn)的過程中，每一階段都會(huì)遇到三種阻力：技術(shù)阻力（對(duì)方法的恐懼、技術(shù)力量的不足等）、管理阻力（部門間的溝通壁壘、激勵(lì)機(jī)制和資源缺乏等）和文化阻力（觀念上的不認(rèn)同、靠經(jīng)驗(yàn)和感覺做決策、變革動(dòng)力 …
03-21 2022 工廠實(shí)施精益生產(chǎn)，從這些原則做起 工廠在實(shí)施精益生產(chǎn)方式時(shí)，不要急功近利，要著眼長(zhǎng)遠(yuǎn)打算。改善無小事，只要有機(jī)會(huì)就去改善，一步一步腳踏實(shí)地，見微知著，精益從小事著手。 1. 管理決策以長(zhǎng)期理念為基礎(chǔ)，即使因此而犧牲短期利益 實(shí)施精益生 …
03-21 2022 精益生產(chǎn)的核心是什么？如何做？精益生產(chǎn)五大原則是什么？ 精益生產(chǎn)是生產(chǎn)企業(yè)都在追求的生產(chǎn)管控模式，做好精益化生產(chǎn)可以給企業(yè)帶來不少益處。很多生產(chǎn)管理者困惑自己在做精益生產(chǎn)控制，可是產(chǎn)出效果并沒有預(yù)期那么美好，這是為什么呢？我們就需要弄清楚精益生產(chǎn)的核心是什 …
03-21 2022 班組長(zhǎng)的管理技能與TWI管理 在現(xiàn)代企業(yè)中，班組長(zhǎng)是一個(gè)脫產(chǎn)的管理崗位，除了操作技能、產(chǎn)品知識(shí)以外，掌握最基本的管理技能，打通管理者的“任脈”，是任何一名班組長(zhǎng)的崗位基本資格。 TWI是最早的班組長(zhǎng)管理技能 …
03-21 2022 OPL點(diǎn)滴教育|現(xiàn)場(chǎng)教導(dǎo)的有效工具--OPL OPL，言傳身教、通俗易懂 OPL（One Point Lesson）一般被稱為一點(diǎn)課，是一種在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行培訓(xùn)的教育方式。一點(diǎn)課OPL的培訓(xùn)時(shí)間一般為10-20分鐘左右的規(guī)定。所以，它還有一個(gè)名稱，那就 …
03-18 2022 看板管理的定義、用途、制作要求，工廠管理與看板管理事例 一、看板管理目的 1、傳遞信息，指引路線 入庫(kù)時(shí)供應(yīng)商對(duì)倉(cāng)庫(kù)物料入庫(kù)流程不熟悉，導(dǎo)致入庫(kù)拖延，通過看板指引一目了然； 倉(cāng)庫(kù)管理員擺放物料時(shí)不能迅速找到物料所在位置，通過看板指引可以迅速找到； 盤貨、點(diǎn) …
