07-04 2017 改善的迷失 在過去的數(shù)十年中，日本改進(jìn)方法已經(jīng)在全球范圍內(nèi)推廣,但與改善方法相比日本的改善文化的傳播所占比重很小。當(dāng)我?guī)ьI(lǐng)西方領(lǐng)導(dǎo)人去日本學(xué)習(xí)精益的時候,他們經(jīng)常表達(dá)出，他們過去沒有理解“真正的改善& …
07-03 2017 精益生產(chǎn)現(xiàn)場管理，杜絕“三忙”現(xiàn)象 何謂現(xiàn)場 現(xiàn)場包含“現(xiàn)”與“場”兩個因素 “現(xiàn)”就是現(xiàn)在，現(xiàn)時的意思，強(qiáng)調(diào)的是時間性 “場”就是場所，地 …
07-03 2017 為什么員工培訓(xùn)對于豐田如此重要？ 豐田一直致力于改善其員工的培訓(xùn)方法，只要想想員工培訓(xùn)對公司的含義，就不難理解其中的原因了。在豐田公司，所有流程之間都是相互關(guān)聯(lián)的，這使得公司必須在不影響任何一條生產(chǎn)線速度的前提下，進(jìn)行員工培訓(xùn)。若有任 …
07-03 2017 深度分析：工業(yè)4.0時代智造工程盛宴 德國電子與電氣工業(yè)協(xié)會（ZVEI）認(rèn)為，“基礎(chǔ)版工業(yè)4.0”處于進(jìn)行之中；而 “預(yù)備版工業(yè)4．0”只要不到5年的時間，而從“完整版工業(yè)4．0 …
07-03 2017 以史為鑒——日本制造業(yè)轉(zhuǎn)型給中國制造2025的啟示 寫這篇文章的動機(jī)還是來自各大媒體均在爭相轉(zhuǎn)載“日本失去的二十年”、“日本制造業(yè)衰落”，但我想講的是日本早已完成制造業(yè)的布局，牢牢占據(jù)產(chǎn)業(yè)鏈高端，在看似以 …
06-26 2017 5S可以怎么做？ 精益有一整套的工具，在持續(xù)的為推進(jìn)精益的企業(yè)在各個方面做著貢獻(xiàn)，而其實這些工具也遠(yuǎn)非僅制造業(yè)可以使用。市面上介紹精益工具的書籍，基本都比較傾向于制造型企業(yè)的應(yīng)用，因而也可能稍微局限了精益工具的推廣。雖 …
06-23 2017 精益是一個騙局嗎？ 親愛的現(xiàn)場教練： 精益是一個騙局。最近兩年我們請了顧問協(xié)助我們進(jìn)行“精益轉(zhuǎn)型”，他們所做的一切就是不斷給我們的團(tuán)隊施加壓力要求更多產(chǎn)出，他們還說，如果沒有成功的話是因為我們不夠 …
06-22 2017 成本減半，可能嗎？ 通過堅韌不拔的努力，看似微小的改善必然匯聚成巨大的變革。 "把成本降低30%是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，我們要盡一切可能來降低成本。目標(biāo)是在現(xiàn)有的基礎(chǔ)上再降低50%,目的就是確保20%~30%的利潤。&q …
06-16 2017 精益文化的塑造 首先跟大家報告一下，為什么選擇這么一個題目，實際上我心里面非常清楚，包括前幾年也是一樣，基本上是以與大家分享一些改善的方法為主，包括一些改善的技巧，以這些內(nèi)容為主。但是經(jīng)過這兩年以來，或者說更長時間， …
