車(chē)間班組日常生產(chǎn)檢查中，常有這樣的對(duì)話：

——“物料怎么還沒(méi)有掛標(biāo)識(shí)?。俊?/span>

——“正準(zhǔn)備掛呢！”、“太忙了，忘了，馬上掛”......分享車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)管理神器“三定三檢”，助力解決車(chē)間物料的管理混亂現(xiàn)狀。

一、三定管理

1、什么是“三定”？定品種、定位置、定數(shù)量。定點(diǎn)（定置）：規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)所有物品放置到合適的位置。定容（定物）：對(duì)現(xiàn)場(chǎng)物品放置到固定容器、區(qū)域內(nèi)等，并進(jìn)行標(biāo)識(shí)。定量：核定區(qū)域堆放物品的數(shù)量。

講白了，就是什么樣的物品多少數(shù)量放在什么位置，這就是三定的定義。它是“5S”工作中整頓工作的工作原則，也是堅(jiān)持整頓工作的主要工作內(nèi)容。

2、為什么要推行“三定”？每個(gè)物品都有一個(gè)放置的地方，每件物品都放在它應(yīng)該放置的地方，每件物品的放置地方都要有明確的標(biāo)識(shí)”。將需要的物品合理放置，加以標(biāo)識(shí)，以便于任何人取放！

3、“三定”的基本原則：

①位置原則：物品的放置場(chǎng)所100%設(shè)定，易放、易找、易管理。

②數(shù)量原則：要定出最高量和最低量，以滿(mǎn)足基本要求的少量化原則。

③標(biāo)識(shí)原則：一對(duì)一標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)方法全公司要統(tǒng)一。

4、定置管理的要領(lǐng)：定置管理圖，定置管理圖是現(xiàn)場(chǎng)定置管理工作的重要組成部分。是在對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行診斷分析的基礎(chǔ)上，確定了合理的人、物、場(chǎng)所關(guān)系之后制定的管理圖，是日常整理、整頓工作的依據(jù)，車(chē)間、班組必須都有定置圖。

其具體內(nèi)容及要求如下

車(chē)間定置管理圖：包括班組區(qū)域位置、通道、物流路線、運(yùn)輸鏈、在制品周轉(zhuǎn)地，供水點(diǎn)、加油點(diǎn)、鐵屑和垃圾存放點(diǎn)等。 
班組定置管理圖（含庫(kù)房）：包括設(shè)備、工藝流程、物流路線、操作工位、工位器具、工具箱、工裝架、輥道、運(yùn)輸鏈、廢品箱、鐵屑箱、在制品固定存放地、信息治理點(diǎn)、工作角、庫(kù)房零件（物品、物資）擺放定位等。
定置圖比例：車(chē)間為1: 100-500；班組（含庫(kù)房）為1:100-300。 
定置圖繪制應(yīng)遵循的原則：

• 現(xiàn)場(chǎng)中的所有物品均應(yīng)繪制在定置圖上；
• 定置圖繪制以簡(jiǎn)明、扼要、完整為原則，物形為接近實(shí)物，區(qū)域劃分清晰明確；
• 定置圖應(yīng)按要求繪制，但隨著定置關(guān)系的變化而進(jìn)行修改，保持圖與現(xiàn)實(shí)物相符
• 定置實(shí)施必須做到：有圖必有物，有物必有區(qū)，有區(qū)必掛牌，有牌必分類(lèi)；按圖定置，按類(lèi)存放，賬（圖）物一致。 

5、“三定”常見(jiàn)問(wèn)題有哪些？

① 現(xiàn)場(chǎng)未進(jìn)行徹底的整理，現(xiàn)場(chǎng)存放不必要的物品；

② 未能按照工藝順序、同類(lèi)擺放原則擺放物品，造成不必要的尋找與移動(dòng)；

③ 沒(méi)有根據(jù)生產(chǎn)情況確定合理的庫(kù)存量，導(dǎo)致物品位置擺放經(jīng)常變動(dòng)；

④ 物品未按要求擺放到對(duì)應(yīng)的位置。

6、如何解決？

① 按照“三定”原則進(jìn)行徹底整理，根據(jù)使用頻率、確定現(xiàn)場(chǎng)擺放物品的種類(lèi)；

② 一線員工參與確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)物品擺放位置，使物品擺放更契合生產(chǎn)實(shí)際；

③ 設(shè)計(jì)物料數(shù)量上下限時(shí)，嚴(yán)格明確物料擺放數(shù)量，當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)物料超過(guò)數(shù)量，無(wú)法定制擺放時(shí)，將多余物料放置于暫存區(qū)，查找形成異常的原因，減少此類(lèi)事情的發(fā)生；

④ 標(biāo)志明確，方便實(shí)用，確保物品與標(biāo)識(shí)一致，定期檢查，不斷改善，形成習(xí)慣。

二、三檢管理

1、什么是“三檢”？“三檢”是指“自檢、互檢、專(zhuān)檢”，也就是實(shí)行裝調(diào)工自檢、裝配工之間互檢和專(zhuān)職檢驗(yàn)人員專(zhuān)檢相結(jié)合的一種檢驗(yàn)制度。
自檢：裝配工在裝配過(guò)程中嚴(yán)格按照裝配作業(yè)指導(dǎo)書(shū)要求規(guī)范操作，完工后按照工藝要求對(duì)裝配狀態(tài)進(jìn)行自主檢查，并按照要求填寫(xiě)相應(yīng)記錄。
互檢：后序裝配工對(duì)同工位或前面工位裝配工裝配內(nèi)容或檢查項(xiàng)的二次檢查確認(rèn)。
專(zhuān)檢：檢驗(yàn)員按照檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)對(duì)產(chǎn)品狀態(tài)進(jìn)行專(zhuān)業(yè)的檢查和測(cè)量，并填寫(xiě)相應(yīng)記錄。

2、“三檢”的特征

（1）自互檢作業(yè)內(nèi)容是唯一確定的；例如：A員工裝配門(mén)鎖，互檢門(mén)限位B員工裝配鎖住，互檢逆變電源C員工裝配逆變電源，互檢門(mén)鎖、鎖住D員工裝配雨刮上線，互檢雨刮分裝E員工裝配直通，互檢雨刮上線F員工裝配工具箱蓋板，互檢直通

（2）自互檢人員是唯一確定的（自互檢人員是相鄰工序裝配工，并封閉在班組內(nèi)部）；

（3）自/互檢作業(yè)步驟、標(biāo)記方法是唯一確定的。

三、“三檢”的步驟

（1）自檢七步法：“對(duì)、看、裝、緊、測(cè)、標(biāo)、簽”；

（2）互檢三步法：“摸、看、標(biāo)”。車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)管理就是用科學(xué)的管理制度、標(biāo)準(zhǔn)和方法對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各生產(chǎn)要素，包括人機(jī)料法環(huán)信等進(jìn)行合理有效的計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)、控制和檢測(cè)，從而使其處于良好的結(jié)合狀態(tài)，達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、均衡、安全、文明生產(chǎn)的目的。

華昊企管主要開(kāi)展精益管理、精益生產(chǎn)、精益TPM管理、5S/6S現(xiàn)場(chǎng)管理、五星班組管理、成本管理、品質(zhì)管理、效率提升、人才培養(yǎng)等項(xiàng)目的導(dǎo)入，幫助企業(yè)完成精益變革，提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力