SOP是Standard Operation Procedure三個(gè)單詞中首字母的大寫 ,即標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序	,就是將某一事件的標(biāo)準(zhǔn)操作步驟和要求以統(tǒng)一的格式	描述	出來，用來指導(dǎo)和規(guī)范日常的工作。(工廠內(nèi)部俗稱:作業(yè)指導(dǎo)書)，SOP里包含作業(yè)指導(dǎo)書，是一種針對(duì)產(chǎn)品而作的指導(dǎo)書。作業(yè)指導(dǎo)書里也包含SOP，兩者是相交的關(guān)系.
SOP規(guī)定作業(yè)流程的，
通常用于產(chǎn)線指導(dǎo)員工操作，內(nèi)容必須明確、可操作、辨識(shí)度高，最好用彩印打印出各操作步驟的圖片，避免員工操作失誤，放置的區(qū)域必須便于觀看，并且盡量不要多人共用。

SOP標(biāo)準(zhǔn)五要素：

1、物料名稱及數(shù)量

在生產(chǎn)前須確認(rèn)好本工位所需的物料和準(zhǔn)備的物料是否一致、數(shù)量是否正確，物料是否經(jīng)過IQC檢驗(yàn)。當(dāng)全部確認(rèn)無誤后方能上線生產(chǎn)。生產(chǎn)過程中絕不接受不良品，絕不生產(chǎn)不良品，絕不傳遞不良品。

2、工裝夾具

每天上班前對(duì)夾具進(jìn)行校準(zhǔn)檢查，確認(rèn)工裝夾具是否能夠正常使用。

設(shè)備名稱及參數(shù)：設(shè)備操作工必須經(jīng)培訓(xùn)合格后方能上崗操作機(jī)器，在設(shè)備開啟前先仔細(xì)閱讀設(shè)備使用說明書及設(shè)備各參數(shù)的設(shè)定值，然后按照使用說明書對(duì)機(jī)器進(jìn)行操作，且確定設(shè)定的各參數(shù)值與要求的參數(shù)值相同。

3、作業(yè)步驟

操作步驟是SOP內(nèi)容中的重點(diǎn)，必須簡(jiǎn)潔、明了，讓人一看就懂，一看就知道怎么操作。SOP需要達(dá)到的效果是一個(gè)新人一來就可以獨(dú)立操作且產(chǎn)品質(zhì)量合格，這也是SOP的最高境界。

4、人員配置

SOP中各工位須確定人員，這樣可以避免每天上班還得需要班組長(zhǎng)對(duì)人員進(jìn)行分配。這樣每天上線前員工知道自己要做什么準(zhǔn)備，并且可以讓他們更熟練本工位工作。工位定員的話既可以節(jié)約時(shí)間，又可以保證質(zhì)量。

5、安全因素

任何操作都有可能導(dǎo)致產(chǎn)品的質(zhì)量問題，所以我們?cè)赟OP中必須包含操作的注意事項(xiàng)、檢查項(xiàng)目和一些人員安全須知。

工廠SOP制作要領(lǐng)

1） 制作前準(zhǔn)備

A、 研讀客戶或RD提供的數(shù)據(jù)，將所有的條件及規(guī)格匯總，整理成一份“作業(yè)注意事項(xiàng)”；

B、 針對(duì)樣品進(jìn)行結(jié)構(gòu)分析，將各工程段（SMT、AI、加工、插件、修補(bǔ)、組立）區(qū)分，并核對(duì)BOM分階是否正確；

C、 確立零件及組件的加工方式與規(guī)格以及安規(guī)零件的區(qū)分；

D、 制定生產(chǎn)流程、工作站安排及編寫流程圖；

E、 確認(rèn)工程的安排是否合理，是否有達(dá)到平衡工時(shí)，是否有重復(fù)確認(rèn)及防止不良流出的功能。

2） 制作SOP。其原則以清晰、易懂、明確為標(biāo)準(zhǔn)，使作業(yè)者可輕易研讀并明了作業(yè)的內(nèi)容、順序、基準(zhǔn)。SOP力求一目了然，使員工容易明白，易于遵守，從而達(dá)到目視管理的目標(biāo)。

A、 機(jī)種名稱：以公司規(guī)定的機(jī)種名稱為主；若有客戶的機(jī)種名稱也需一并放入。

①不可以系列機(jī)種方式標(biāo)示機(jī)種名稱，每一個(gè)機(jī)種皆須有其單獨(dú)的SOP，不可共享；

②公司規(guī)定的機(jī)種名稱與客戶的機(jī)種名稱須用顏色區(qū)別。

B、 作業(yè)名稱：標(biāo)明此工作站的作業(yè)名稱，如點(diǎn)膠、錫面檢視。

C、 作業(yè)段別：標(biāo)明此作業(yè)位于哪一工程段。如轉(zhuǎn)子段、定子段。

D、 站別：標(biāo)示此工作站位于工程段中第幾站，以利排線。

E、 作業(yè)內(nèi)容：標(biāo)示此工作站的工作項(xiàng)目及順序。

①標(biāo)明對(duì)前一工作站的作業(yè)確認(rèn)（優(yōu)先作業(yè)）；

②作業(yè)順序的排定；

③對(duì)安規(guī)零件須標(biāo)明。

F、 注意事項(xiàng)：標(biāo)明每項(xiàng)工作項(xiàng)目的內(nèi)容與要求。

①關(guān)于注意事項(xiàng)的順序編號(hào)須與作業(yè)內(nèi)容對(duì)應(yīng)；

②說明作業(yè)其客戶或設(shè)計(jì)的要求，若無要求以PH一般標(biāo)準(zhǔn)；

③關(guān)于方向的標(biāo)示，需使用相對(duì)位置（如“+極朝C10”），不可使用方位標(biāo)示（如上、下、左、右），以防止有認(rèn)定上的不同；

④若有延伸機(jī)種，有使用類似零件，需標(biāo)明其差異。

G、 圖示：以繪圖或照相的方式說明工作內(nèi)容與注意事項(xiàng)。

①用顏色框區(qū)別檢查確認(rèn)；該站的作業(yè)；安規(guī)零件；

②標(biāo)明作業(yè)順序；

③圖標(biāo)上的圖面方向，對(duì)象與實(shí)際作業(yè)一致；

④對(duì)于組立的工作盡可能使用爆炸圖的方式或使用連續(xù)性的圖片說明；

⑤對(duì)于有關(guān)基準(zhǔn)的標(biāo)示，須明確清楚。

H、使用工具：標(biāo)明此工作站所需要用到的工具、治具、儀器與工具的設(shè)定條件。

①工具的設(shè)定條件需確認(rèn)有無客戶或設(shè)計(jì)的要求，若無則以PH一般標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定；

②需標(biāo)明使用的耗材，如錫絲、漆筆。

I、 使用零件：此工程站所需要使用到的零件，須標(biāo)明零件料號(hào)、規(guī)格、工程位置、用量。

①零件的排列需與作業(yè)順序相同；

②若有代用料也需一并放入，但須于料號(hào)前加上“S”以區(qū)別。

J、 變更記事：記錄此項(xiàng)作業(yè)變更的事項(xiàng)與原因。

①需注明變更的日期及變更的人名；

②若有ECN，須注明ECN編號(hào)；

③對(duì)于變更的起因須標(biāo)明（如作業(yè)改善、設(shè)計(jì)變更、客戶要求、安規(guī)要求等）；

④關(guān)于變更事項(xiàng)于各字段須以記號(hào)標(biāo)示，以方便對(duì)照。

K、 版本：用以管控此項(xiàng)工作的指導(dǎo)書。

①版本編碼用大寫英文字母標(biāo)示，如“A”;

②若26個(gè)字母用完，則改用兩個(gè)英文字母，如“AA”。

L、 判定：注明作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)。

①關(guān)于判定標(biāo)示的順序編號(hào)須與作業(yè)內(nèi)容對(duì)應(yīng)；

②判定的規(guī)范以客戶的規(guī)定為優(yōu)先，其次為設(shè)計(jì)要求；再來為PH作業(yè)的規(guī)范；

③關(guān)于OK與NG的界定須明確。

M、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)：標(biāo)明該工作站作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，須標(biāo)明該站“標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)“與”平衡工時(shí)“。