企業(yè)為什么要實施精益管理？

精益數(shù)字化管理，是依托行業(yè)榜樣日本豐田公司的生產(chǎn)方式為標(biāo)桿進行的管理模式、生產(chǎn)方式以及人員培養(yǎng)三部分管理重點形式。企業(yè)推動精益生產(chǎn)能為企業(yè)帶來什么呢？企業(yè)推動實施精益化管理可以提升企業(yè)競爭力、財務(wù)目標(biāo)的實現(xiàn)，這兩大首要目標(biāo)。

精益生產(chǎn)能帶來什么？

首先精益生產(chǎn)包括三大業(yè)務(wù)：管理形式、人才培養(yǎng)、生產(chǎn)模式。

管理形式可以理解為體系的建設(shè)，體系為企業(yè)管理制度、流程，涵蓋質(zhì)量體系 、運營體系、生產(chǎn)體系、財務(wù)體系等等一些其他體系構(gòu)成企業(yè)整體的資源體系，根據(jù)企業(yè)發(fā)展階段不同，為企業(yè)提供需求力。所以持續(xù)改善就是形成適合企業(yè)模式的重要手段之一，這也是豐田生產(chǎn)模式的來源。

人才培養(yǎng)成為精益生產(chǎn)中重要的一部分，企業(yè)管理發(fā)展其實就是人員意識的提高，也是學(xué)習(xí)型公司文化的重要組成，人力資源作為最重要的資源，發(fā)揮每個人的腦力價值，也是企業(yè)管理者的必修課之一。

生產(chǎn)模式需要從企業(yè)工廠車間綜合來考量，根據(jù)企業(yè)發(fā)展模式和架構(gòu)，生產(chǎn)工序布局方式以及特定的安全需求，會有各類差異性，但是豐田JIT的布局方式，實在消除各類浪費，消除物料搬運，庫存浪費上有立竿見影的效果，實現(xiàn)同步化，在生產(chǎn)模式的核心店出發(fā)。

精益生產(chǎn)管理可以解決什么問題？

精益生產(chǎn)可以直接解決產(chǎn)品交付、產(chǎn)品質(zhì)量、制造成本、生產(chǎn)效率、生產(chǎn)安全等問題；也說明了工業(yè)制造在現(xiàn)階段能力的提升。