精益管理是一種以提高效率和降低浪費為目標的管理方法。精益管理的目的是通過優(yōu)化流程，提高質量和生產(chǎn)效率，從而實現(xiàn)組織的長期競爭優(yōu)勢。

什么是精益管理

精益管理是一種管理方法，旨在通過消除浪費、優(yōu)化價值流程和提高質量來提高效率和效益。精益管理源于精益生產(chǎn)，精益管理由最初的在生產(chǎn)系統(tǒng)的管理實踐成功，已經(jīng)逐步延伸到企業(yè)的各項管理業(yè)務，也由最初的具體業(yè)務管理方法，上升為戰(zhàn)略管理理念。它能夠通過提高質量、降低成本、加快流程速度和改善資本投入，企業(yè)價值實現(xiàn)最大化。

為什么要進行精益管理

精益生產(chǎn)方式在產(chǎn)品質量上追求盡善盡美，保證用戶在產(chǎn)品整個生命周期內(nèi)都感到滿意。其次，精益生產(chǎn)方式在企業(yè)內(nèi)的生產(chǎn)組織上，充分考慮人的因素，采用靈活的小組工作方式和強調相互合作的并行工作方式。再次，精益生產(chǎn)方式在物料管理方面，準時的物料后勤供應和零庫存目標使在制品大大減少，節(jié)約了流動資金。最后，精益生產(chǎn)方式在生產(chǎn)技術上采用適度的自動化技術又明顯提高了生產(chǎn)效率。

精益思想

如何運用科學的管理辦法，形成長期有效機制，指導員工轉變思想觀念，提升工作熱情，鞏固降本成果，持續(xù)深挖內(nèi)潛，創(chuàng)造出更優(yōu)績效，把降本增效持久深入得開展下去，精益管理推行勢在必行。

精益理念

精益管理作為一種先進的管理理念，其本質是運用價值流的方法，優(yōu)化企業(yè)資源配置，控制成本，挖掘企業(yè)的內(nèi)在潛力，以最少的資源實現(xiàn)最大的效益。在當前形勢下，只有全力推行精益管理，企業(yè)才能盡可能降低消耗，減少成本支出，形成核心競爭力，實現(xiàn)企業(yè)的轉型升級。

精益團隊

企業(yè)通過實施精益管理，進一步營造學習運用精益管理的氛圍，形成全公司上下精益管理的格局。構建全流程精益管理模式，打造戰(zhàn)略、采購、生產(chǎn)、建設、維修、質量、營銷、服務、管理、物流、財務、人力資源、管理的全面精益團隊。實現(xiàn)企業(yè)效益最大化，推進企業(yè)持續(xù)健康發(fā)展。

精益管理的內(nèi)涵

精益管理要求企業(yè)的各項活動都必須運用“精益思維” 。以最小資源投入，包括人力、設備、資金、材料、時間和空間，創(chuàng)造出盡可能多的價值。

四個意識

客戶意識、實事求是、利他、用數(shù)據(jù)說話。

六個核心

以最小投入創(chuàng)造最大價值。圍繞提升經(jīng)濟效益,推進實施精益管理。1. 價值（Value）：價值是指產(chǎn)品的服務特征。精益管理強調對價值的理解，并致力于提供超過客戶期望的價值。通過了解客戶需求和期望，組織可以專注于提供有意義的價值，并消除沒有意義的非價值活動。2. 價值流（Value Stream）：價值流是指完成一個產(chǎn)品或服務所需的所有活動和流程。精益管理關注識別和優(yōu)化價值流程，以消除浪費并提高流程效率。通過分析和改進值流，組織可以消除瓶頸、減少等待時間和運輸時間，并提高整體的流程效率。3. 流動（Flow）：流動是指價值在價值流程中的順暢傳遞。精益管理追求流動性，以確保產(chǎn)品或服務能夠快速、順暢地從一個工作站流向下一個工作站，從而減少停滯和等待時間。通過優(yōu)化流程和減少阻力，組織可以實現(xiàn)更高的流動性和響應能力。4. 拉動（Pull）：拉動是指根據(jù)實際需求進行生產(chǎn)或提供服務，而不是根據(jù)預測或推動計劃進行生產(chǎn)。精益管理倡導拉動式生產(chǎn)，以避免過度生產(chǎn)和庫存積壓。拉動生產(chǎn)可以根據(jù)客戶需求進行生產(chǎn)，并通過及時的信號和反饋機制來觸發(fā)下一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)。5. 完美（Perfection）：完美是精益管理的目標之一，盡管實現(xiàn)完美是一個不斷追求的過程。精益管理鼓勵組織不斷尋求改進和創(chuàng)新，以實現(xiàn)高質量、高效率和高響應能力。通過持續(xù)改進和學習，組織可以不斷接近完美，并不斷提高績效和客戶滿意度。6. 人（People）：人是精益管理中一個重要的要素。精益管理強調激發(fā)員工的創(chuàng)造力、參與度和責任感，以推動改進和持續(xù)學習。通過培養(yǎng)團隊合作、賦權和持續(xù)發(fā)展的文化，組織可以激發(fā)員工的潛力，并實現(xiàn)持續(xù)的績效提升。這些六大要素相互關聯(lián)，共同構成了精益管理的核心理念和原則。通過關注價值、優(yōu)化價值流程、實現(xiàn)流動和拉動、追求完美，并重視人的角色，組織可以實現(xiàn)更高效、更靈活和更具競爭力的運營和服務。

戰(zhàn)略部署工具

X 矩陣、保齡球圖、行動計劃

什么是大部屋

大部屋（OBEYA）又稱為作戰(zhàn)室：采用目視、快速的形式來管理整個改善周和項目進程。

三現(xiàn)（現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)實）主義

Gemba Walk——學會提出標準問題。工具：紙卡系統(tǒng)（暴露問題、領導去現(xiàn)場、全覆蓋，豐田工廠使用）。

A3報告

A3 思維：一頁紙解決問題，敘述一個事，識別問題的要素， 遵循 PDCA，靈活，標準化。

結構化問題解決，用 5Why 識別原因分析找根源。一頁紙解決問題，敘述一個事，識別問題的要素，遵循 PDCA，靈活，標準化。讓外婆能看懂！

A3 報告格式為：一是問題描述。二是現(xiàn)狀和目標。三是原因分析。四是對策和計劃。五是實施跟進。六是標準化和總結。

實現(xiàn)精益的途徑

改善，改（改變）、善（更好），即每一天的進步、每一人 的進步，每一處的進步，從微小的遞增式的進步到顯著的戰(zhàn)略性進步！用于日常管理，維持 SDCA（實行標準化）＋改善 PDCA（進 一步改進）。

改善的倒三角組織：服務現(xiàn)場、現(xiàn)場最大。

精益領導力十二范

改善作戰(zhàn)十條軍規(guī)

七大浪費

行為檢驗九宮格

標準作業(yè)七步法

克魯格心理效應