01精益管理理念

精益管理旨在通過全面的過程管理，徹底消除制造和服務(wù)過程中的不合理和浪費，以最少的管理資源提供最大的客戶價值。也就是說，本質(zhì)上就是站在客戶的角度優(yōu)化管理。

但實際上，它并不像解釋中的印象那么大規(guī)模，是一種即使整個公司的管理不受影響，也能影響到某個組織或某個團隊等小單位的管理方法。改變。

因此，當一個大公司只想改變新業(yè)務(wù)部門的管理方式時，就主動要求精益管理。

什么是精益？

讓我們也檢查一下“精益”一詞的含義。翻譯成英文就是“lean”，意思是幾乎沒有多余的脂肪或脂肪，沒有浪費的狀態(tài)。通過只關(guān)注為客戶提供價值真正必要的部分，徹底消除浪費是有意義的。

從項目的角度來思考，精益項目是可以順利進行的最少浪費的狀態(tài)。通過消除多余的脂肪來避免項目延遲和性能下降。

什么是精益創(chuàng)業(yè)？

使用“精益”的類似關(guān)鍵字是精益創(chuàng)業(yè)。精益創(chuàng)業(yè)指的是一種以最少的功能創(chuàng)造和提供產(chǎn)品和服務(wù)，同時最大限度地降低成本，獲得客戶響應(yīng)，并經(jīng)常刷新的方法。

如果沒有人實際使用，提供產(chǎn)品或服務(wù)就毫無意義。然而，很多情況下，客戶不接受僅基于內(nèi)部思維和觀點開發(fā)的產(chǎn)品和服務(wù)。從防止這種情況的角度來看，精益創(chuàng)業(yè)是有用的。

什么是精益生產(chǎn)？

此外，還有一個“精益”二字的精益生產(chǎn)體系。只要是精益的，讀起來就是一種盡可能杜絕浪費的生產(chǎn)方式。

精益生產(chǎn)方法是源于豐田汽車公司在海外建立自己的工廠生產(chǎn)和銷售汽車的方法。“Jidoka”的概念是在制造階段建立一種檢測缺陷產(chǎn)品的機制以消除生產(chǎn)中的浪費，而“準時制”的概念是只在需要的時候、在需要的時候生產(chǎn)需要的東西。需要的量。通過這種方式提高效率，我們能夠以低成本制造高質(zhì)量的產(chǎn)品，實現(xiàn)企業(yè)和客戶的雙贏。

02聚焦精益管理的背景

那么，應(yīng)用在如此多場景的“精益化”管理，為何在當下備受矚目？這里有兩個有代表性的例子。

日本企業(yè)創(chuàng)新難

首先是日本企業(yè)已經(jīng)形成了一種難以進行創(chuàng)新的文化和氛圍。

創(chuàng)新之所以難發(fā)生，是因為一旦發(fā)生故障，就很難恢復(fù)。在這種情況下，精益管理準確地捕捉到客戶的聲音并在犯下可以稱為失敗的大錯誤之前糾正過程。

因此，公司可以向世界提供專注于最必要功能的新產(chǎn)品和服務(wù)，并更容易地收到用戶的反饋，從而帶來創(chuàng)新。

重復(fù)這個過程可以讓客戶更容易地提供真正滿足他們需求的產(chǎn)品和服務(wù)，從而帶來重大創(chuàng)新。精益管理是一種管理方法，在創(chuàng)新難以發(fā)生的日本企業(yè)中，有可能帶來創(chuàng)新。

是一種可以實踐的管理方法

精益管理絕不是一種高難度的管理方法。如果您以減少浪費為前提開展業(yè)務(wù)，那么您將不可避免地致力于精益管理。

此外，由于不會提供不需要的產(chǎn)品和服務(wù)，因此可以將公司的損失降至最低。因此，公司可以順利做出投資決策，這對于說服管理團隊非常有效。

03精益管理成功的關(guān)鍵

那么，精益管理成功的關(guān)鍵點是什么？我想介紹三個具有代表性的點。

從輸出反算

最重要的是從輸出逆向計算，考慮過程。這里輸出的不是產(chǎn)品或服務(wù)的最終形態(tài)，而是能夠滿足客戶需求的部分。

當然，輸出只是假設(shè)。當您實際經(jīng)歷精益管理的過程時，輸出可能與您的預(yù)期完全不同。但是，重要的是首先要根據(jù)當時可用的材料做出適當?shù)募僭O(shè)。

選擇人員和資源

精益管理需要仔細選擇成員和資源。由于“精益”一詞意味著沒有浪費，因此有必要想辦法最大限度地發(fā)揮團隊的能力，同時將成員數(shù)量保持在最低限度。

當然，所需成員因流程而異的情況并不少見。但是，首先，重要的是選擇對這個成員沒有問題的人。

此外，必須以良好的判斷力仔細選擇資源。投入最少固然重要，但如果投入太少，起不到太大的作用，那就沒有意義了。進行資源掉落以很好地平衡效果。

要求現(xiàn)場成員的管理技能

此外，即使是該領(lǐng)域的成員班級，尋求管理視角也很重要。

在思考實施精益管理時，需要多角度觀察，以速度感做出決策。因此，您需要以類似管理的視角處理日常運營。

在招募會員的階段，很難考察他們是否具備管理的眼光。建議您根據(jù)過去的成就以及與老板和其他員工的面談，做出客觀的決定。

04踐行精益管理

那么精益管理究竟是如何運作的呢？我將介紹實用方法。

利用“基本精益流程”

最廣為人知的實踐之一是基本精益流程。“基本精益流程”共包含 5 個步驟，旨在促進精益管理中的假設(shè)驗證。

這些步驟一直持續(xù)到您相信您正在無浪費地為客戶提供價值為止。

什么是 MVP？

MVP 是實踐“基本精益過程”的有用框架。MVP是Minimum Viable Product的縮寫，指的是能夠提供給客戶的價值最低的產(chǎn)品。

重要的是全面滿足構(gòu)成客戶價值的“情感設(shè)計”、“可用”、“可靠”和“功能”的所有要素，而不是僅滿足其中的一部分。

在實施精益管理時，利用 MVP 并在開發(fā)產(chǎn)品和服務(wù)的同時進行適當?shù)母倪M是極其重要的。

利用這些工具

為了便于精益管理，建議使用工具。這次，我們將介紹具有代表性的工具。

驗證表

最具代表性的就是這張驗證表。

在驗證表上，寫下“你想要達到的目標”、“成功的標準”、“你需要多少成長才能獲得成功”以及“臨時的初步想法”。根據(jù)該內(nèi)容，首先描述“待驗證假設(shè)”和“驗證方法”，以及進展和結(jié)果。

通過使用此表，您可以弄清楚您能走多遠才能成功，以及您可以花多少時間來驗證假設(shè)。另外，由于可以看到退出點，所以如果只有一張紙的話會很方便。

強烈建議將其作為多人查看當前情況的工具，因為它可以讓您客觀地看待當前情況而不會產(chǎn)生偏見。

精益生產(chǎn)管理咨詢 首選華昊企管

05運用精益管理穩(wěn)步提升經(jīng)營業(yè)績

如果精益管理能夠成功地應(yīng)用于一個組織，那么一個公司就有可能在沒有太大負擔(dān)的情況下創(chuàng)造新的挑戰(zhàn)。

當然，從HR的角度來看，可以說，誰任用，怎么任用的問題，有很大的方面，不去實際工作是無法理解的。但是，由于在一定程度上很容易發(fā)現(xiàn)適合精益管理的人才，因此可以相對順利地融入精益管理。

精益管理是一種有很大好處的管理方法，不僅對直接參與精益管理的人，而且對那些沒有參與精益管理的人也有好處。您為什么不嘗試將其納入您自己的組織一次呢？