“TIM WOOD”即運輸問題 [Transportation]；庫存[Inventory]；動作浪費[Motion]；等待[Waitting]；過量生產(chǎn)[Over production]；不必要的過程(多余的工序)[Over processing]；缺陷[Defect]；這七種浪費的縮寫。

 

 “TIM WOOD”讓我們很容易記住了7種浪費，但是他沒有教給我們消除七種浪費的先后順序。以下是常識性的浪費消除步驟。

 

1優(yōu)先級 1    過量生產(chǎn)

 

這是7種浪費中最嚴重的一種，因為：

 

a）它衍生出了另外的6種浪費 

 

b）它掩蓋了真正的生產(chǎn)能力，從而導致你做出諸如轉(zhuǎn)包工作或是在不必要的方面投資這樣錯誤的決定。

 

 

 

2優(yōu)先級 2    缺陷[消除殘次品]

 

是第二項，當你生產(chǎn)出的低質(zhì)量產(chǎn)品，相當于純粹的浪費。時間、能源和物料白白地消耗掉，而且，即使這樣沒有丟失顧客，你還是要將工作重新再做一次。

 

 

 

3優(yōu)先級 3    庫存

 

是7種浪費中的第三個候選者。庫存占用資金，還需要投入勞動力、能源和固定資產(chǎn)（倉庫）去管理它，庫存最壞的影響就是可能制造假象使很多問題被掩蓋。

 

 

 

4優(yōu)先級 4    動作浪費

 

是前面三個后接下來的候選項，如果考慮到工人的操作是否涉及安全方面或許它應該列為第一位。根據(jù)消除的難易程度、改進影響的大小，多余動作這一項的級別會比較高，常常作為改善的目標。

 

 

 

5優(yōu)先級 5    多余的工序

 

簡單理解就是不必要的或是耗費更多資源（能源、步驟、時間、或是物料）的流程。一旦識別出來這樣的流程就要快速排除，它影響會很大但并不像其他六種浪費那樣易于發(fā)現(xiàn)。

 

 

 

6優(yōu)先級 6   運輸問題

 

比較顯而易見，明顯沒有附加價值，本身也不會造成巨大的浪費。如果運輸造成不合格率上升、多余的流程（標注、登記、計數(shù)）、庫存（分批移動節(jié)省運費），這時此種浪費的優(yōu)先級就要上升了。

 

 

 

7優(yōu)先級 7   等待

 

是危害最小的一個。因為除了勞動力你并不消耗資源，不會存在過量生產(chǎn)、運輸或是多余動作造成的事故，不合格產(chǎn)品，也不會增加額外的庫存。這一點可能很難做到，但最好還是要告訴人們“寧可等著，也不要生產(chǎn)過量”，讓問題暴露出來，以便能夠挖掘到問題的核心所在。

 

 

這個清單是以制造業(yè)為導向。

 

從醫(yī)療行業(yè)來看，質(zhì)量的浪費應該是排在所有浪費的第一位。有缺陷的零部件你可以丟棄或修理，但是病人就沒有那么簡單了。其他各類知識性的工作，相對高的勞動力成本和較低物料成本，等待和多余的流程的浪費躍升到優(yōu)先級清單的榜首，而庫存的優(yōu)先級位置將下移。

 

對于物流和分銷業(yè)務而言，其主要價值所在就是存儲和移動物料，存貨和運輸?shù)睦速M可能需要予以不同的理解，從而7種浪費消除也具有不同的優(yōu)先級。

 

消除7種浪費是豐田生產(chǎn)系統(tǒng)和構(gòu)建企業(yè)中精益文化的基礎，在經(jīng)典TPS里是沒有清晰區(qū)別消除七種浪費的優(yōu)先級。但在這個問題上做深入的討論要適可而止，我們更應該花費更多的時間在現(xiàn)場進行實際的哪怕是很小的一點改善。