結(jié)合運(yùn)用。四者各有千秋，強(qiáng)調(diào)的重點(diǎn)略有差異，在企業(yè)的實(shí)際應(yīng)用中，可以考慮分層重點(diǎn)應(yīng)用及相互結(jié)合。例如，在中長(zhǎng)期計(jì)劃方面，可以運(yùn)用MRP II，進(jìn)行總體的計(jì)劃及管理。建立詳盡的工序描述，原材料清單結(jié)構(gòu)，資源能力的計(jì)算等。

在管理初期，資源需要重點(diǎn)投入，改進(jìn)需要逐步進(jìn)行，可以運(yùn)用TOC理論先期改善，重點(diǎn)集中于瓶頸資源。設(shè)置瓶頸資源的合理緩沖及批量，保證瓶頸資源的動(dòng)態(tài)有效管理。

在瓶頸資源前運(yùn)用精益生產(chǎn)思想，通過(guò)Kanban管理方式組織拉式生產(chǎn)，保證庫(kù)存及在制品降至最低，生產(chǎn)提前期能夠壓縮到最低。

運(yùn)用六西格瑪理論，保證瓶頸資源的生產(chǎn)及供應(yīng)的能力能夠滿(mǎn)足后段及客戶(hù)的需求，并持續(xù)穩(wěn)定受控。

當(dāng)瓶頸穩(wěn)定后，可轉(zhuǎn)而進(jìn)行全面的非瓶頸的其他方面的細(xì)節(jié)改進(jìn)，這時(shí)就要進(jìn)行整體的精益生產(chǎn)推進(jìn)，消除浪費(fèi)，縮短非瓶頸資源的批量，進(jìn)行人員技能的多能化，并進(jìn)行設(shè)備改造，減少生產(chǎn)成本，增加生產(chǎn)應(yīng)變的彈性。

進(jìn)行重點(diǎn)的質(zhì)量管控階段，在開(kāi)始設(shè)計(jì)時(shí)，就要按照精益生產(chǎn)的思路進(jìn)行場(chǎng)地及設(shè)備自動(dòng)化的設(shè)計(jì)，并通過(guò)TPM的保障，提升設(shè)備的制造質(zhì)量，運(yùn)用TQM思想，全面保障各功能環(huán)節(jié)的質(zhì)量，同時(shí)在實(shí)際改進(jìn)分析階段，運(yùn)用六西格瑪。統(tǒng)計(jì)思維，進(jìn)行問(wèn)題篩選，重點(diǎn)管理，重點(diǎn)改善。

總體來(lái)說(shuō)，總體計(jì)劃階段，強(qiáng)調(diào)使用MRP II進(jìn)行組織。瓶頸的管理重點(diǎn)運(yùn)用約束理論。全面的生產(chǎn)管理及現(xiàn)場(chǎng)控制應(yīng)用精益生產(chǎn)。側(cè)重?cái)?shù)據(jù)分析，問(wèn)題簡(jiǎn)化，質(zhì)量改善，過(guò)程穩(wěn)定化控制及工程參數(shù)優(yōu)化時(shí)，則六西格瑪是一個(gè)不可缺少的利器。