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精益生產(chǎn)咨詢

工廠實行TPM的好處和意義有哪些,TPM可以達到怎樣的作用和效果

來源:華昊企管   發(fā)布時間:2019-10-24

?1、TPM 起源

60 年代起源于美國的 PM(預防保全),經(jīng)過日本人的擴展及創(chuàng)新,于 81 年形成了全公司的 TPM (全面生產(chǎn)管理),并在日本取得巨大成功,隨之在世界各地實施開來。

91 年在日本東京舉行了第一回 TPM 世界大會,有 23 個國家 700 余人參加,瑞典 VOLVO (沃爾沃)及新加坡的 NACHIINDUSTRIESPTE.LTD. 公司成為日本以外獲得 TPM 認證的首 家企業(yè)。

在亞洲:韓國、臺灣、新加坡、印尼,在歐洲:瑞典、法國、意大利、芬蘭、挪威,在美國:福特、 P& G等數(shù)百家,

在南美:巴西、哥倫比亞。世界各地成千上萬家企業(yè)已經(jīng)導入并取得令人震驚的效果。

在深圳及沿海地區(qū)已有一些外資、私營企業(yè)正在推行 TPM 活動。 

 

2、TPM 的定義(TPM=Total Productive Management

★追求生產(chǎn)系統(tǒng)效率(綜合的效率)的極限為目標

★從意識改變到使用各種有效的手段,構(gòu)筑能未然防止所有災害、不良、浪費的體系(最終達成:「 0」災害、「0」不良、「0」浪費的體系)

★從生產(chǎn)部門開始、到開發(fā)、營業(yè)、管理等所有部門

★從最高領導到第一線作業(yè)者全員參與

 

3、工廠實行 TPM管理 可期待的效果

1、有形效果 

     ●提高設備綜合效率

    ●提高勞動生產(chǎn)性

    ●減少市場投訴

    ●降低各種損耗

    ●縮短生產(chǎn)周期

    ●提高間接部門效率

 

2、無形效果 

    ●企業(yè)體質(zhì)的革新

    ●全員意識的革新

    ●使企業(yè)充滿活力

    ●有成就感、滿足感、能實現(xiàn)自我的企業(yè)

    ●有信心、能讓客戶信賴的企業(yè)

    

已取得 TPM 認證的企業(yè)總體有形效果( PQCDSM 

 

兩個案例說明一下企業(yè)實行TPM的效果

案例 1

位于中國改革開放的前沿深圳, 有一個公司從 1997 年開始成功導入 TPM ,獲得了驚人的成果 (見圖 1-1)。

有形成果:

直通率:83%1999 年)提高到 93%2002 年)

品質(zhì)不良:減少一倍( 1997~2001 年)

平均無故障時間( MTBF ):30 小時( 1997 年)延長到 316 小時( 2001 年)

平均故障等待時間( MTTR ):150 分鐘( 1997 年)減少到 35 分鐘( 2001 年)

改善提案:件數(shù)提高 50 倍( 1997~1999 年)

人均勞動生產(chǎn)率:提高 20%1999~2001 年)

質(zhì)量成本:降低 39%1999~2002 年)

索賠件數(shù):減少 75%1999~2001 年)

另外,在壓縮庫存、減少工傷事故等方面也有明顯成果。

無形成果如下:

●企業(yè)的形象方面:

明亮的現(xiàn)場使顧客感動,間接帶來定單和好評。

●企業(yè)的文化方面:

建立先進的與國際接軌的革新文化;

形成活性化的企業(yè)文化。

●其它方面:

全員意識的徹底變革;

上下內(nèi)部信息交流通暢,排除了扯皮和隔閡;

增強了員工自主管理的自信感;

改善成果使員工有成就感和滿足感;

技能水平明顯提高;

作為一種營銷手段穩(wěn)定客戶定單。

 

案例2:

位于波蘭北側(cè)波羅的海沿岸,有一家 1200 名員工的注塑零件加工廠,現(xiàn)場大多數(shù)的作業(yè)人員都是女員工,且對新的觀念頗有抵觸。通過 TPM 內(nèi)部專家活動,使其認識干部的姿態(tài)、先行樣板生產(chǎn)線的重要性、基準書的含義、正確對待后進成員等,喚醒作為專家?guī)ьI其他人的使命感。

結(jié)果在樣板生產(chǎn)線得到了生產(chǎn)性提高 30%、不良減少 40%的巨大效果。

要使 TPM 活動真正取得以上的效果,有效評價這些改善效果是非常重要的一環(huán)。

因此,在推行 TPM 時,要切實把握企業(yè)的現(xiàn)狀,正確制定各個管理項目與管理指標,并長期進行跟蹤,否則,一旦員工看不到改善活動的成果,就會失去積極參與的動力,企業(yè)領導看不到活動的成果, TPM 也就得不到持續(xù)的支持。

 

4、TPM 適合哪些行業(yè)

從 80 年代開始,在日本 TPM 已在汽車、半導體、家電、木工、機械等組裝產(chǎn)業(yè)及鋼鐵、化工、食品、醫(yī)藥品、造紙、印刷、石油、燃氣等裝置產(chǎn)業(yè)中實施。

幾乎涵蓋了所有制造行業(yè),均取得巨大成果。

 

5、實施 TPM 需要什么樣的條件

公司領導充分地認識到管理的重要性,有進行體質(zhì)革新的緊迫感,有追求完美的強烈愿望,以適應優(yōu)勝劣汰的市場經(jīng)濟。