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質(zhì)量控制計劃與實施細則

來源:華昊企管   發(fā)布時間:2021-05-12

不少朋友留言希望了解關(guān)于質(zhì)量控制計劃方面的內(nèi)容。小編整理了一份。不能說所有的質(zhì)量控制計劃都如此,但是給大家拋磚引玉吧。

 

 
 

01

質(zhì)量控制方式及計劃制定、實施

 

 

主要質(zhì)量控制方式

1)實驗室之間的比對、能力驗證、測量審核。

 

2)內(nèi)部質(zhì)量控制:

 

a)使用不同分析方法(技術(shù))或同一型號的不同儀器對同一樣品進行對比檢測。

 

b)由兩個以上人員對保留樣品進行對比檢測。

 

c)由同一操作人員對保留樣品進行對比檢測。

 

d)在日常分析檢測過程中使用的標準溶液的配置。

 

e)用標液對儀器測試過程中進行質(zhì)控。

 

質(zhì)量控制計劃制定和實施

1)實驗室應在每年年底建立次年的質(zhì)量控制計劃,以確保并證明檢測過程受控以及檢測結(jié)果的準確性和可靠性,質(zhì)量控制計劃包括能力驗證、測量審核和實驗室內(nèi)部比對(如:人員比對、方法比對、留樣再測),計劃中還應包括判定準則和出現(xiàn)可疑情況時應采取的措施,且覆蓋申請認可或已獲得認可的所有檢測技術(shù)和方法。

 

2)技術(shù)負責人指定資深人員負責編寫質(zhì)量控制計劃,技術(shù)負責人對計劃進行審核并負責組織監(jiān)督質(zhì)量控制計劃的實施。

 

3)技術(shù)負責人對質(zhì)控資料進行統(tǒng)計、分析,組織對上述活動的可行性和有效性評審。

 

4)質(zhì)量監(jiān)督員監(jiān)督檢測人員完成上級下達的樣品考核任務和比對、能力驗證試驗,督促實施內(nèi)部質(zhì)量控制要求,審核比對和能力驗證試驗的結(jié)果。

 

5)檢測人員:完成質(zhì)控活動中應承擔的檢測工作,認真填寫檢測原始記錄。

 

 

 
 

02

質(zhì)量控制方式及實施程序

 

 

實驗室間的比對、能力驗證、測量審核

 

A)實驗室認可機構(gòu)組織的能力驗證活動,或下達的各檢測實驗室間比對檢測任務。對此類任務應積極參加。

 

B)實驗室間比對的執(zhí)行

 

實驗室自行組織的與外部實驗室之間的比對試驗,由技術(shù)負責人根據(jù)本實驗室的能力和外部實驗室做同樣參數(shù)的檢測項目比對,盡可能選擇相同的檢測方法進行。

 

C)項目的選擇

 

計量認證/實驗室認可機構(gòu)或主管機構(gòu)下達的比對和能力驗證試驗計劃所涉及項目,一般情況下必須參加。

 

實驗室自行組織的比對和能力驗證試驗,項目由資深工程師制定并報技術(shù)主管審批,主要包括以下幾方面內(nèi)容:

 

—客戶投訴項目;

—新開展的檢測項目;

—無法溯源的儀器設(shè)備檢測的項目;

—使用非標準檢測方法的項目;

—其它技術(shù)水平要求較高或有必要的檢測項目。

 

D)試驗的組織

 

明確比對和能力驗證試驗的任務后,聯(lián)系參與比對和能力驗證試驗的外部實驗室,安排比對和能力驗證試驗的時間,以及核算所需實驗經(jīng)費。

 

比對和能力驗證試驗實施計劃內(nèi)容主要包括:

 

—比對和能力驗證試驗的項目選擇:一般優(yōu)先選擇通過計量認證或?qū)嶒炇艺J可的實驗室參與實驗室間比對和能力驗證;

 

—比對和能力驗證試驗的時間安排;

 

實驗室間比對、能力驗證等程序

 

1)在計量認證/實驗室認可機構(gòu)或主管機構(gòu)組織的比對和能力驗證試驗中,技術(shù)部領(lǐng)取樣品后,將其分發(fā)給各檢測人員檢測。

 

2)實驗室自行組織的比對試驗中,由工程師根據(jù)計劃要求準備數(shù)份同樣的樣品,一份作為檢測任務下達給本實驗室分析,其它分送給參加比對和能力驗證試驗的外部實驗室委托檢測。

 

3)比對和能力驗證試驗任務下達后,由技術(shù)負責人負責組織實施,每次至少安排兩名檢測人員參加。

 

4)參加比對和能力驗證試驗的檢測人員在接到檢測任務后,應以嚴謹?shù)目茖W態(tài)度開展檢測工作,包括檢測環(huán)境的確認,儀器設(shè)備及有關(guān)消耗品的準備,檢測過程的控制和檢測結(jié)果的記錄等。

 

5)檢測人員完成比對和能力驗證試驗任務后,以書面報告形式出具結(jié)果,交技術(shù)負責人匯總評價。

 

實驗室內(nèi)部質(zhì)量控制方式

 

開發(fā)新方法前的質(zhì)量控制:在開發(fā)新方法時,需要用不含目標物質(zhì)的樣品和標準樣品去驗證經(jīng)樣品準備和前處理后,不會引入目標物質(zhì);

 

實驗室內(nèi)部比對

 

1)在籌備開展新的測試項目時,實驗室組織有可能參加此項目的檢測人員開展人員間比對和測試方法間比對。人員比對和方法比對的評審需先進行F檢驗,t檢驗,兩種檢驗都合格后,方可認為合格。當結(jié)果超出要求,出現(xiàn)不滿意時,由技術(shù)負責人組織各檢測人員查找原因,予以改進。

 

2)當某個測試項目參加人員有變動時,或作為新參加工作人員的崗前培訓,實驗室應及時安排人員間比對實驗,根據(jù)比對結(jié)果做出評審。

 

3)當對測試結(jié)果的準確性或可靠性有懷疑時,實驗室要及時安排并充分利用現(xiàn)有條件進行儀器間比對和不同方法間的比對。

 

4)檢測過程中應包括空白分析、重復檢測、加標測試和控制樣品的分析。

 

日常檢測過程中的質(zhì)量監(jiān)督控制

 

質(zhì)量監(jiān)督員不定期對測試方法進行質(zhì)量控制,方法包括樣品的加標回收,用RM標準進行測試控制,保留樣品的重現(xiàn)性測試。一般回收率必須在80%-

 

120%。若超出此范圍,需要查找原因,進行整改。針對質(zhì)量監(jiān)控的數(shù)據(jù),需建立控制圖,以便于觀察其變化趨勢,并根據(jù)實際情況每兩個月制作質(zhì)量控制圖。

 

非常規(guī)項目質(zhì)量控制監(jiān)督

 

應加強內(nèi)部質(zhì)量控制措施,必要時進行全面的分析系統(tǒng),包括使用標準物質(zhì)或已知被分析物濃度的控制樣品,然后進行樣品或加標樣品重復分析,確保檢測結(jié)果的可靠性和準確性。

 

 
 

03

質(zhì)量控制管理的有效性評審

 

 

實驗室質(zhì)量控制管理的有效性每年評審一次,確認其原理和理論是否正確、完整,有無缺陷,操作上是否可行,方法上能否有所改進和補充,組織過程是否完善,并用于下一年度質(zhì)控工作的改進。
 

 
 

04

那些關(guān)于質(zhì)量控制計劃中必備的英文表達

 

 

綜述
GENERAL
 
說明
Description
 
編制依據(jù)
COMPILATION BASIS
 
定義
DEFINITION
 
合同評審
CONTRACT REVIEW
 
合同工作范圍
CONTRACT SCOPE
 
主要工作內(nèi)容
Main work
 
質(zhì)量方針與質(zhì)量目標
QUALITY POLICIES AND QUALITY OBJECTIVES
 
質(zhì)量體系
QUALITY SYSTEM
 
組織結(jié)構(gòu)圖
Organization chart
 
管理責任
Management responsibility
 
質(zhì)量保證/質(zhì)量控制職能
Quality Assurance/Quality Control Functions
 
向業(yè)主/管理公司承諾
Make promise to Management Company 
 
質(zhì)量控制原則
Quality Control Principles
 
質(zhì)量保證措施
Quality Assurance Measures
 
質(zhì)量目標管理網(wǎng)絡(luò)
Management network of quality objective
 
執(zhí)行樣板工程
Implement “Master Piece”
 
文件控制
Documents Control
 
文件的控制范圍
Cope of Documents Control
 
文件的識別與發(fā)放
dentification and Issue of Documents
 
施工記錄文件管理程序
File management procedure of construction records
 
采購和材料管理
Procurement and material management
 
物資采購的要求
Requirements on material procurement
 
現(xiàn)場材料質(zhì)量管理
Quality control for materials on site
 
產(chǎn)品標識
Product  identification
 
成品保護
Product protection
 
檢驗與測試
INSPECTION AND TESTING
 
檢驗試驗的人員
Inspection and testing Personnel
 
檢驗計劃
 Inspection plan 
 
進貨檢驗和試驗
Receiving inspection and testing
 
過程檢驗和試驗
Process inspection and testing
 
檢驗,測量及測試儀器
Inspection measuring and test equipment
 
檢驗與測試狀態(tài)
Inspection and test status
 
“不符點”管理
Nonconforming product management
 
不符點的發(fā)現(xiàn)
Nonconforming product discovery
 
不符點的記錄和處理
Records and handle of nonconforming product
 
不符合產(chǎn)品的控制
Control  of  nonconforming product
 
處理,存儲和交付
HANDLING, STORAGE AND DELIVERY 
 
質(zhì)量記錄
QUALITY RECORDS
 
需要控制的質(zhì)量記錄
Quality records on controlled item
 
工程施工質(zhì)量形成過程的質(zhì)量記錄
Quality records occurred during the construction process
 
質(zhì)量檔案
Quality Dossier
 
甲供器材的控制與管理
Control and management provided by party A
 
甲供器材的接收、檢驗
Receive and inspection of Party A Equipment and material
 
儲存
Storage
 
維護
Maintenance
 
材料供應
Supply of material
 
焊接管理
Welding management
 
焊工人員管理
Welders management
 
標識管理
Identification management 
 
報告管理
Reparts management
 
焊縫無損檢測和嚴密性試驗
Welds NDT and leak test
 
焊接材料和設(shè)備的管理
Management of welding material and equipments
 
焊接施工管理
Management of welding construction
 
工程質(zhì)量保證措施
QUALITY ASSURANCE MEASURES 
 
質(zhì)量體系審核
QUALITY STSTEM AUDIT
 
培訓
TRAINING
 
項目關(guān)鍵工序
CRITICAL SEQUENCE
 
檢驗試驗計劃I
NSPECTION AND TEST PLAN