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精益工廠布局規(guī)劃項(xiàng)目在車間設(shè)備重組的原則與方法

來(lái)源:華昊企管   發(fā)布時(shí)間:2022-03-25

一、設(shè)備可重組布局的原則

企業(yè)的生存能力取決于它的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,產(chǎn)品是企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的載體。車間系統(tǒng)的配置和設(shè)備布局方式是影響企業(yè)及其產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力的一個(gè)重要因素。近年來(lái),公共地基理論與實(shí)踐的研究、系統(tǒng)設(shè)計(jì)與仿真技術(shù)的日益成熟、數(shù)控機(jī)床的廣泛使用都為設(shè)備的可重組布局提供了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

 

設(shè)備可重組布局是為了適應(yīng)產(chǎn)品的快速變化,來(lái)及時(shí)調(diào)整其功能和生產(chǎn)能力,因此,為了滿足設(shè)備可重組布局的高柔性和敏捷性,設(shè)備可重組布局應(yīng)遵循以下原則:

 

1、工藝性原則

工藝性是產(chǎn)品制造工藝的合理性和連續(xù)性以及生產(chǎn)各環(huán)節(jié)加工能力匹配的有力保證。合理的工藝不僅可以減少生產(chǎn)過(guò)程中的中斷、等待和停頓,還可以避免系統(tǒng)配置的不平衡,減少生產(chǎn)能力的冗余。

 

2、經(jīng)濟(jì)性原則

經(jīng)濟(jì)性是設(shè)備重組前必須考慮的重要因素之一。如果設(shè)備重組成本過(guò)高,必然會(huì)增加產(chǎn)品的生產(chǎn)成本,導(dǎo)致產(chǎn)品不被客戶接受,難以滿足市場(chǎng)要求。因此,在設(shè)備重組前,必須對(duì)重組成本的經(jīng)濟(jì)性進(jìn)行綜合評(píng)價(jià),以確保企業(yè)的效益。

 

3、可持續(xù)性原則

可持續(xù)性是對(duì)車間系統(tǒng)更新升級(jí)能力的要求。一方面,通過(guò)重組或改變串聯(lián)的設(shè)備,便于形成新的設(shè)備布局,加工形狀和工藝變化較大的零件;另一方面,通過(guò)擴(kuò)大或減少并聯(lián)的設(shè)備,可以在不影響現(xiàn)有設(shè)備運(yùn)行的情況下,根據(jù)市場(chǎng)趨勢(shì)快速無(wú)縫地調(diào)整產(chǎn)品的產(chǎn)量。

 

4、安全性原則

安全是生產(chǎn)的前提和保證。設(shè)備布置應(yīng)嚴(yán)格遵循“安全第一”的原則,確保工人的操作安全。

 

精益工廠布局規(guī)劃項(xiàng)目在車間設(shè)備重組的原則與方法

 

二、設(shè)備可重組布局的方法

未來(lái)產(chǎn)品市場(chǎng)的是快速和難以預(yù)測(cè)的。適應(yīng)產(chǎn)品的快速變化是可重組制造技術(shù)的根本。因此,為了滿足不同種類和批次產(chǎn)品的需求,設(shè)備需要有合適的重組配置方案來(lái)滿足。以下列出了幾種適用的設(shè)備布局方法:

 

1、對(duì)于種類少、需求量大的產(chǎn)品,在滿足經(jīng)濟(jì)分析和重組條件的基礎(chǔ)上(即重組后不提高產(chǎn)品價(jià)格就能獲得較高的經(jīng)濟(jì)效益),可根據(jù)工藝和生產(chǎn)能力的要求,重新安排和規(guī)劃設(shè)備配置,以滿足產(chǎn)品的需求。

 

2、對(duì)于多品種的中小批量產(chǎn)品,根據(jù)成組相似性原則,可將所有產(chǎn)品零件按分類編碼系統(tǒng)進(jìn)行分類編號(hào),劃分零件組,編制成組工藝,進(jìn)行經(jīng)濟(jì)分析。如果滿足重組條件,可以按照重組技術(shù)進(jìn)行設(shè)備布局設(shè)計(jì)。

 

3、在要選擇的設(shè)備庫(kù)中,按照傳統(tǒng)的集群排列方式,相似的設(shè)備,如車床組、銑削組,排列在一起。在多種產(chǎn)品并存的企業(yè)中,這種安排不僅有利于系統(tǒng)重組中設(shè)備的查找和搬運(yùn),而且可以承擔(dān)部分單件小批量生產(chǎn)的任務(wù)。

 

在完成設(shè)備的布局設(shè)計(jì)后,還應(yīng)采用模板布局法(面積)進(jìn)行系統(tǒng)模擬,分析系統(tǒng)設(shè)計(jì)的工藝性、合理性、經(jīng)濟(jì)性和安全性,并對(duì)不合理的部分進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整、改進(jìn)和完善,以保證重組后系統(tǒng)的高效穩(wěn)定生產(chǎn)。