小劉是一名剛剛轉(zhuǎn)型2年多的HR，之前一直從事生產(chǎn)采購等工作，最近跳槽到一家制造企業(yè)擔(dān)任人力資源主管，該公司目前無明確的薪酬績效體系，管理方式也比較簡單粗暴，基層員工流失率較高，老板想要推行精益生產(chǎn)，系統(tǒng)性的提升人均效能。面對這一問題，小劉該怎么辦呢？

那么該如何提升人效呢？與其說是提升人效，不如說是建立精益生產(chǎn)的管理體系。今天就和大家談一談精益生產(chǎn)的體系建立問題，那么如何建立精益生產(chǎn)體系呢？我們先了解一下什么是精益生產(chǎn)。

精益生產(chǎn)（Lean Production），簡稱“精益”，是衍生自豐田生產(chǎn)方式的一種管理哲學(xué)。包括眾多知名的制造企業(yè)以及麻省理工大學(xué)教授在全球范圍內(nèi)對豐田生產(chǎn)方式的研究、應(yīng)用并發(fā)展，促使了精益生產(chǎn)理論和生產(chǎn)管理體系的產(chǎn)生，該體系目前仍然在不斷演化發(fā)展當(dāng)中。

從過去關(guān)注生產(chǎn)現(xiàn)場的Kaizen轉(zhuǎn)變?yōu)閹齑婵刂?、生產(chǎn)計劃管理、流程改進(jìn)（流程再造）、成本管理、員工素養(yǎng)養(yǎng)成、供應(yīng)鏈協(xié)同優(yōu)化、產(chǎn)品生命周期管理（產(chǎn)品概念設(shè)計，產(chǎn)品開發(fā)，生產(chǎn)線設(shè)計，工作臺設(shè)計，作業(yè)方法設(shè)計和改進(jìn)）、質(zhì)量管理、設(shè)備資源和人力資源管理、市場開發(fā)及銷售管理等企業(yè)經(jīng)營管理涉及的諸多層面。

精益生產(chǎn)是通過系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、人員組織、運(yùn)行方式和市場供求等方面的變革，使生產(chǎn)系統(tǒng)能很快適應(yīng)用戶需求不斷變化，并能使生產(chǎn)過程中一切無用、多余的東西被精簡，最終達(dá)到包括市場供銷在內(nèi)的生產(chǎn)的各方面最好結(jié)果的一種生產(chǎn)管理方式。與傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式不同，其特色是“多品種”，“小批量”。

我們了解了精益生產(chǎn)的概念之后，知道精益生產(chǎn)其實是一種管理模式，或者說是一種企業(yè)文化宣導(dǎo)體系，這種文化體系，不是一朝一日就能建立的，要想改變企業(yè)文化體系，必須從高層到中層，再到基層，必須統(tǒng)一思想。

那么如何統(tǒng)一思想、建立統(tǒng)一的精益生產(chǎn)模式呢？作為HR來講，我們可以從以下幾個方面去溝通，這幾個方面可能是“業(yè)務(wù)”層面的知識內(nèi)容，與本身HR六大模塊沒有多大關(guān)系，但是我們平時HR們口口聲聲說要做“HRBP"，但真的到了解業(yè)務(wù)層面之后，卻有了困難，這就是本篇文章的關(guān)鍵所在，HR必須要了解業(yè)務(wù)，我們就從業(yè)務(wù)層面與大家分析精益生產(chǎn)模式建立的幾個核心要素，工作思路就是目前企業(yè)界流行的“PDCA”循環(huán)法則（俗稱“戴明環(huán)”），即計劃、執(zhí)行、檢查、處理。

首先，我們要和業(yè)務(wù)部門一起做系統(tǒng)規(guī)劃（即PDCA中“P”環(huán)節(jié)）:

（1）建立精益生產(chǎn)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫（標(biāo)準(zhǔn)工時庫，產(chǎn)品族譜，生產(chǎn)成本體系等）.

（2）年度/定期人力、產(chǎn)能規(guī)劃。

（3）年度固定資產(chǎn)投資預(yù)算。

（4）新設(shè)施、設(shè)備、新廠布局規(guī)劃，布局優(yōu)化。

（5）生產(chǎn)成本的控制與分析。

其次，我們要對精益單元進(jìn)行細(xì)節(jié)完善（即PDCA中“D”環(huán)節(jié)）:

（1）對工位作業(yè)進(jìn)行流程分析，發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)及問題點(diǎn)。

（2）針對發(fā)現(xiàn)的問題運(yùn)用布局優(yōu)化/工裝改善/動作分析/人因工程/多能工/自動化等手法理念進(jìn)行改善。

（3）生成標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)表并在工位上張貼，指導(dǎo)員工按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。

（4）協(xié)助質(zhì)量部及工藝部制定作業(yè)、檢驗標(biāo)準(zhǔn)。

（5）引進(jìn)顏色、標(biāo)識等目視工具便于標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。

（6）引進(jìn)防呆設(shè)備避免未按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)及安全、品質(zhì)隱患。

第三，我們要做好持續(xù)改善的準(zhǔn)備（即PDCA中“C”環(huán)節(jié)）:

（1）標(biāo)準(zhǔn)化文件管控。

（2）建立精益改善項目數(shù)據(jù)庫，績效指標(biāo)的考核與檢討。

（3）結(jié)案項目的持續(xù)跟進(jìn)與稽核。

（4）宣傳板的設(shè)計制作與更新，持續(xù)改善文化宣傳。

（5）問題與改善方向的收集，與各部門保持溝通以獲得關(guān)切并反饋相應(yīng)部門改善。

（6）協(xié)助車間5S、班組建設(shè)等活動開展。

（7）精益生產(chǎn)培訓(xùn)。

第四，我們要對改善的問題進(jìn)行處理調(diào)整（即PDCA中“A”環(huán)節(jié)）。

（1）調(diào)整修訂精益生產(chǎn)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫（標(biāo)準(zhǔn)工時庫，產(chǎn)品族譜，生產(chǎn)成本體系等）.

（2）調(diào)整修訂年度/定期人力、產(chǎn)能規(guī)劃。

（3）調(diào)整修訂年度固定資產(chǎn)投資預(yù)算。

（4）調(diào)整修訂設(shè)施、設(shè)備、布局規(guī)劃，做到布局優(yōu)化。

（5）調(diào)整生產(chǎn)成本的控制與分析。

（6）調(diào)整人員配置計劃與能力規(guī)劃。

上述PDCA循環(huán)法則，在工作中僅僅是作為一個宏觀的思想指導(dǎo)，在實際工作中，我們還必須對工作流程、質(zhì)量控制流程、工作細(xì)節(jié)等內(nèi)容作出隨機(jī)調(diào)整，以便于適用企業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，確保產(chǎn)品的質(zhì)量可控，達(dá)到客戶的滿意度要求，再此基礎(chǔ)上，我們HR再確保一定的薪資激勵措施，以保障PDCA持續(xù)執(zhí)行下去。

如果一味地追求PDCA的操作流程、工作技巧，缺乏一定的激勵措施，最后提升人均效能的工作將付之東流，我們只有措施+激勵，即“胡蘿卜”+“大棒”政策同時運(yùn)用，才可以確保我們的企業(yè)文化或者建立的工作體系正常運(yùn)轉(zhuǎn)，我們不要一味地相信人的職業(yè)素養(yǎng)或者工作能力，只有互相配套、互相牽制，才可以建立有效的人均效能提升體系。

總而言之，建立一個健康積極有效的企業(yè)文化，不是一朝一夕之功，也非一個HR所能做到，是要大家群策群力一起執(zhí)行的，否則，彼此都處于空中樓閣，曇花一現(xiàn)，HR就離離職不遠(yuǎn)了~！~