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精益生產(chǎn)咨詢

精益改善周備份

來源:華昊企管   發(fā)布時間:2022-05-26

1. 即實(shí)踐改善活動推進(jìn)目的

即實(shí)踐改善活動以管理監(jiān)督者為中心進(jìn)行,通過小組即實(shí)踐活動的形式在現(xiàn)場對賦予的課題
進(jìn)行改善,以此培養(yǎng)改善帶頭人的改善能力。而且通過消除浪費(fèi)等的成功的體驗(yàn)提高管理
監(jiān)督者的自信心,最終改善企業(yè)的收益結(jié)構(gòu)。
 
2. 即實(shí)踐改善活動Process的體質(zhì)化

通過即實(shí)踐改善活動培養(yǎng)員工“看出浪費(fèi)的眼光”,并通過“即實(shí)踐”馬上消除找出來的浪費(fèi),
以此把改善的文化扎根到現(xiàn)場,同時把管理監(jiān)督者培養(yǎng)成改善專家。
 
3. 即實(shí)踐改善活動特征

通過3即(即時、即做、即對應(yīng))查找浪費(fèi),以3徹(徹頭、徹尾、徹底)為原則
消除浪費(fèi)并取得定量化的成果。
 
4. 即實(shí)踐改善活動進(jìn)行步驟

STEP 1 _ 成員教育、成立小組

 
STEP 2 _ 統(tǒng)一小組成員的改善意志

STEP 3 _ 導(dǎo)出改善方案

STEP 4 _ 即實(shí)踐改善

 
 

STEP 5 _ 采用改善方案

 

STEP 6 _ 成果發(fā)表

STEP 7 _ 相關(guān)部門負(fù)責(zé)人現(xiàn)場觀察確認(rèn)及FOLLOW-UP

 

5. 詳細(xì)日程計劃(案)

 

6. 第一次即實(shí)踐改善活動目標(biāo)及主題

活動方式:以21~24名人員分成3個改善小組,選定3個改善主題(每組一個)進(jìn)行改善。
□ 活動目標(biāo):提高室內(nèi)機(jī)樣板生產(chǎn)線(1C線)生產(chǎn)效率30%。
□ 1C線相關(guān)工藝指標(biāo):
  - 日平均作業(yè)時間 374分鐘、平均SPD  1034 臺、總裝線人員 53名、
  - 總工時 370秒、臺/人·小時 1.50