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精益生產(chǎn)咨詢

實(shí)施精益生產(chǎn)要想成功,需要重視人的因素!

來(lái)源:華昊企管   發(fā)布時(shí)間:2024-08-19

精益生產(chǎn)最初傳入中國(guó)時(shí),許多人并不看好。大多數(shù)人認(rèn)為,精益生產(chǎn)只適合日本,甚至只適合“豐田”。因?yàn)槿毡締T工對(duì)企業(yè)的忠誠(chéng)度、人員素質(zhì)和企業(yè)管理水平等都是國(guó)內(nèi)無(wú)法相比的。


精益生產(chǎn)重視人的因素,但這并不代表精益生產(chǎn)不適合中國(guó)。除了素質(zhì)以外,很重要的還是對(duì)人的行為方式的研究?!八刭|(zhì)”并非一成不變的東西。


01

舉個(gè)例子:

上世紀(jì)90年代的東京地鐵人潮如流,但大家都非常有秩序地排隊(duì),偶爾有吸煙的人也自覺(jué)地站在劃定區(qū)域;而那個(gè)時(shí)候在北京的地鐵,人們?nèi)粘M獬龀俗幕疖嚨鹊葓?chǎng)合似乎還沒(méi)有排隊(duì)的習(xí)慣,很多時(shí)候大家把這些現(xiàn)象歸因于國(guó)民素質(zhì)。


這幾年高鐵變得普遍,大家現(xiàn)在開(kāi)始有意識(shí)排隊(duì)了。如果說(shuō)排隊(duì)僅僅是國(guó)民素質(zhì)問(wèn)題,從以往到現(xiàn)在,難道是我們國(guó)人整體素質(zhì)有那么顯著的提升?或許不全是。除了素質(zhì)以外,很重要的還是對(duì)人的行為方式的研究。

為什么呢?當(dāng)時(shí)的日本地鐵,站臺(tái)上畫好線,線在哪里列車就能停在哪里、指示牌標(biāo)識(shí)什么時(shí)間到站就能什么時(shí)間到站,這就讓乘客們對(duì)排隊(duì)的地點(diǎn)和時(shí)間有合理預(yù)期的,標(biāo)識(shí)在哪里,你就排在哪里,保證沒(méi)問(wèn)題。


現(xiàn)在想來(lái),二三十年前我們乘火車,大家也不是誠(chéng)心不想排隊(duì),但是排在哪里大家是不知道的,就是排了隊(duì),列車也不一定正好停在排隊(duì)的地方?,F(xiàn)在的高鐵站臺(tái)劃好了等候區(qū)、排隊(duì)線,列車??课恢谩⑼\嚂r(shí)刻也相對(duì)準(zhǔn)時(shí)了,大家就能夠按照畫好的指示線排隊(duì)了。


所以,管理者在把某件事歸因于人的素質(zhì)之前,一定先要看你是不是已經(jīng)規(guī)劃了一個(gè)很好的做事辦法。好的管理一定是通過(guò)研究最基本的做事方式,幫助作業(yè)者提升職業(yè)和個(gè)人素養(yǎng)。

但是,直到今天,制造型企業(yè)的管理往往會(huì)陷入“人”和“事”顛倒的誤區(qū)。更多時(shí)候企業(yè)管理者關(guān)注人、關(guān)注組織,關(guān)注績(jī)效考核,沒(méi)有很好地研究做事的方式,沒(méi)有為員工規(guī)定一個(gè)很好工作的路徑,沒(méi)有通過(guò)規(guī)范做事方式去幫助員工提升自己。


6S管理咨詢師認(rèn)為在制造現(xiàn)場(chǎng),當(dāng)主管試圖去考核員工的時(shí)候,一定要先問(wèn)問(wèn)自己,“我為他發(fā)揮最好的績(jī)效創(chuàng)造了什么?”比如說(shuō)員工的作業(yè)方式、物料的配送方式、人和機(jī)的配合方式等等是不是已經(jīng)過(guò)詳細(xì)的研究,規(guī)劃出了最有效率的作業(yè)方式。


制造型企業(yè)不管是純粹的OEM還是品牌運(yùn)營(yíng)商,只要企業(yè)存在制造環(huán)節(jié),創(chuàng)造價(jià)值的地方就是在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。但管理者往往對(duì)它是漠不關(guān)心的,而精益生產(chǎn)恰恰要深入到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),研究整個(gè)價(jià)值創(chuàng)造的過(guò)程。當(dāng)我們稍微能轉(zhuǎn)換一下視角,浪費(fèi)馬上就能顯現(xiàn)出來(lái)。

02

精益生產(chǎn)的成功實(shí)施有一個(gè)要訣


只要我們真心實(shí)意地愛(ài)作業(yè)的員工,把他們當(dāng)兄弟姐妹一樣看待,用自己的專業(yè)知識(shí)規(guī)劃好每一個(gè)作業(yè)路徑,從而幫他們有尊嚴(yán)地提升自己的效率,員工肯定能給企業(yè)做出好的東西。豐田生產(chǎn)方式里面“造物即造人”大約就是這樣的意思。

從1990年“精益生產(chǎn)”這個(gè)概念自美國(guó)引進(jìn)大陸,絕大多數(shù)的精益生產(chǎn)推廣者更多的是在精益生產(chǎn)工具層面上下功夫。如果企業(yè)需要這些工具,購(gòu)買還是很容易的。


但問(wèn)題是如今工具用的很普遍了,真正成功的企業(yè)有幾個(gè)?為什么企業(yè)通過(guò)做精益生產(chǎn)改善項(xiàng)目引入工具,在項(xiàng)目過(guò)程中有效果,結(jié)束之后卻又退化了呢?很大一部分原因是管理者心里沒(méi)有對(duì)這些創(chuàng)造價(jià)值的人賦予愛(ài),沒(méi)有從心里面想讓他們特別有尊嚴(yán)地去工作,用硬邦邦的工具企圖規(guī)范活生生的員工。


按照馬克思的政治經(jīng)濟(jì)學(xué)對(duì)價(jià)值的解釋,價(jià)值是凝結(jié)在商品中無(wú)差別的人類勞動(dòng)。一個(gè)礦放在山里有價(jià)值嗎?沒(méi)有。之所以有價(jià)值,是因?yàn)槲覀儼阉诔鰜?lái)了。


精益生產(chǎn)要想發(fā)揮作用,更重要的是把人的凝聚力、把人內(nèi)在的驅(qū)動(dòng)力發(fā)揮出來(lái),唯此這些渠渠道道或者叫做流程才能長(zhǎng)久發(fā)揮功效。這也再次印證豐田文化倡導(dǎo)的“造物即造人”。

精益生產(chǎn)不僅關(guān)注生產(chǎn)線的流程、工具和方法,它更關(guān)注人,關(guān)注價(jià)值創(chuàng)造的本質(zhì)。生產(chǎn)系統(tǒng)是一個(gè)“人、機(jī)、料、法、環(huán)”、“資金”和“信息”的統(tǒng)一體。

在投入生產(chǎn)系統(tǒng)的所有資源里邊,最活躍的要素是“人”,“人”這一要素直接和效率、浪費(fèi)相關(guān)。所以我們對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)的研究首先從人和設(shè)備、環(huán)境之間的關(guān)系開(kāi)始。一到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),要先觀察作業(yè)員的作業(yè),看他們的作業(yè)做的費(fèi)不費(fèi)勁。


如果很費(fèi)勁就說(shuō)明他和周圍的機(jī)器、材料、工器具的關(guān)系是不和諧的,作業(yè)里邊就一定會(huì)存在很多浪費(fèi)。改善這些浪費(fèi),當(dāng)作業(yè)員和他周邊的環(huán)境、機(jī)器、物料和設(shè)備達(dá)到最優(yōu)狀態(tài)后,再用標(biāo)準(zhǔn)化操作固定下來(lái),就變成是一個(gè)人、機(jī)、料、法、環(huán)最節(jié)約、最完美一個(gè)組合。

第二步怎么辦?把生產(chǎn)線上相鄰的兩個(gè)這類組合合并起來(lái)觀察,把它們兩個(gè)變成更大的完美組合。依此類推,三個(gè)組合并起來(lái),直到最后把整個(gè)工藝無(wú)縫鏈接起來(lái)以后,整個(gè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)看起來(lái)就非常嚴(yán)謹(jǐn)有序了。

作為管理者:


不能抱怨工人不聽(tīng)話、素質(zhì)不高。如果我們把整個(gè)工藝看成前面講的“火車”,那你得看看這輛“火車”是否穩(wěn)定、是否正點(diǎn),同時(shí),是否給員工的工作指定了類似上火車要排隊(duì)的位置?基于對(duì)人力勞動(dòng)價(jià)值的尊重,對(duì)工作流程做細(xì)微的優(yōu)化,都可以為企業(yè)帶來(lái)很大的效率提升。