就在不久前，組織還在倉庫中囤積大量資源，以防出現(xiàn)客戶需求。
但是，自動(dòng)擁有大量庫存意味著維護(hù)這些額外資源的成本更高。從邏輯上講，更多的庫存需要更多的空間和額外的勞動(dòng)力。
在 20 世紀(jì)中葉，豐田努力降低其高昂的庫存成本，奠定了精益制造的基礎(chǔ)。
他們決定應(yīng)用一個(gè)簡(jiǎn)單的原則，這成為豐田生產(chǎn)系統(tǒng)的主要支柱 - 準(zhǔn)時(shí)制 (JIT) 生產(chǎn)。一個(gè)簡(jiǎn)單的庫存系統(tǒng)，您只在有生產(chǎn)需求時(shí)才生產(chǎn)。
即時(shí)制造/生產(chǎn)是如何誕生的
二戰(zhàn)后，日本制造商面臨幾個(gè)挑戰(zhàn)：缺錢、缺乏建造大型倉庫的空間以及缺乏自然資源。
所有這些因素構(gòu)成了日本制造商必須消除的障礙，才能找到通往工業(yè)成功的道路。然后，豐田想出了一個(gè)簡(jiǎn)單的解決方案——他們只是簡(jiǎn)化了流程。
圖片來源：他們的資源的 精益管理建立在準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)理念之上。一個(gè)基于從業(yè)務(wù)流程中消除浪費(fèi)以實(shí)現(xiàn)精簡(jiǎn)、高效的系統(tǒng)的概念，該系統(tǒng)提供低成本和高質(zhì)量的產(chǎn)品來支持客戶需求。
豐田花了數(shù)年時(shí)間來完善即時(shí)生產(chǎn)管理，該管理現(xiàn)在在各個(gè)行業(yè)都很流行，并被戴爾、哈雷戴維森和麥當(dāng)勞等一些最成功的公司所采用。
使用即時(shí)生產(chǎn)的好處
準(zhǔn)時(shí)制從一個(gè)簡(jiǎn)單的庫存系統(tǒng)開始，您不存儲(chǔ)生產(chǎn)的物品或生產(chǎn)這些物品所需的額外資源，而僅在對(duì)您的產(chǎn)品或服務(wù)有實(shí)際需求時(shí)才生產(chǎn)。
與庫存系統(tǒng)一樣多的管理理念，準(zhǔn)時(shí)制可以在支持貴公司的精益管理流程中發(fā)揮關(guān)鍵作用。
使用 JIT 系統(tǒng)不僅可以幫助您優(yōu)化資源的可用性，還可以為您帶來一些獨(dú)特的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)：
建立拉動(dòng)系統(tǒng)。通過遵循準(zhǔn)時(shí)制理念，您的組織將有機(jī)會(huì)創(chuàng)建一個(gè)拉動(dòng)系統(tǒng)并將其應(yīng)用于您當(dāng)前的生產(chǎn)流程。這樣，只有需要完成的工作才會(huì)進(jìn)行。
消除浪費(fèi)。拉取系統(tǒng)將使您的團(tuán)隊(duì)僅在收到請(qǐng)求時(shí)才交付工作項(xiàng)目。這意味著您將能夠消除生產(chǎn)過程中的各種浪費(fèi)。
廢物的類型可能因行業(yè)而異，但在精益管理中，有 7 種主要廢物：
- 浪費(fèi)時(shí)間
- 生產(chǎn)過剩造成的浪費(fèi)
- 運(yùn)輸廢物
- 處理廢物
- 庫存浪費(fèi)
- 運(yùn)動(dòng)浪費(fèi)
- 產(chǎn)品缺陷造成的浪費(fèi)
可見性/廣泛的概述。即時(shí)生產(chǎn)需要應(yīng)用團(tuán)隊(duì)看板。在他們的幫助下，您團(tuán)隊(duì)的每個(gè)成員都將能夠識(shí)別當(dāng)前的目標(biāo)和任務(wù)。
這對(duì)當(dāng)前流程提供了更廣泛的概述，并且所有團(tuán)隊(duì)成員都熟悉每時(shí)每刻需要做什么。
流暢的工作流程。看板使獲得工作流程的完整概覽變得更加容易。此外，它允許您觀察工作流程的每個(gè)階段，因此您可以輕松檢測(cè)和處理瓶頸。
這樣，您可以始終讓您的團(tuán)隊(duì)保持在正確的軌道上并保持順暢的工作流程。
持續(xù)改進(jìn)。即時(shí)生產(chǎn)鼓勵(lì)每位員工分析當(dāng)前流程并提出改進(jìn)建議。
廣為人知的Kaizen，這個(gè)永無止境的循環(huán)將使任何團(tuán)隊(duì)都能不斷提高其績(jī)效并“變得更好”。
簡(jiǎn)單性和靈活性。即時(shí)管理要求您的團(tuán)隊(duì)工作并交付少量任務(wù)。它將使您能夠?yàn)楝F(xiàn)有問題找到簡(jiǎn)單的解決方案，并且比從事大規(guī)模項(xiàng)目的團(tuán)隊(duì)更加靈活。
這也對(duì)團(tuán)隊(duì)的整體生產(chǎn)力產(chǎn)生積極影響，因?yàn)樗寛F(tuán)隊(duì)成員只關(guān)注當(dāng)前任務(wù)。
準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)理念的實(shí)際應(yīng)用
在正確的時(shí)間、正確的數(shù)量擁有正確的材料的想法聽起來很完美。但是，除了豐田之外，還有其他成功實(shí)施 JIT 的例子嗎？
答案是肯定的。此外，Just-in-time 還成功應(yīng)用于制造業(yè)以外的其他行業(yè)。
戴爾是JIT 勝利最著名的例子之一。該公司徹底改變了計(jì)算機(jī)的制造方式。
戴爾在 1990 年代開始向客戶提供定制計(jì)算機(jī)，因?yàn)樵摴驹谙掠唵沃皬奈磧?chǔ)備過制造計(jì)算機(jī)所需的原材料。
圖片來源：www.achievement.org
該公司能夠訂購(gòu)材料，制造具有精確規(guī)格的機(jī)器，并且比擁有預(yù)制計(jì)算機(jī)庫存的競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手更快地交付。
這降低了戴爾的庫存成本，使其成為最成功的計(jì)算機(jī)制造商之一。
還有很多其他的例子，但重要的是即時(shí)生產(chǎn)改變了公司運(yùn)營(yíng)和理解業(yè)務(wù)的方式。這種精益理念使無數(shù)組織能夠更有效地利用其資源并實(shí)現(xiàn)可持續(xù)性。
總之
即時(shí)生產(chǎn)與其說是嚴(yán)格的指導(dǎo)方針，不如說是一種理念。如果采用得當(dāng)，JIT 可以幫助組織增強(qiáng)其在市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)力。準(zhǔn)時(shí)制可幫助公司：
- 減少浪費(fèi)并消除不會(huì)帶來價(jià)值的活動(dòng)。
- 提高產(chǎn)品和流程的質(zhì)量。
- 提高生產(chǎn)力水平并優(yōu)化開支。
