什么是精益生產(chǎn)？

精益生產(chǎn)的精髓是：及時(shí)制造，消滅故障，消除一切浪費(fèi)，向零缺陷、零庫(kù)存進(jìn)軍。從而節(jié)約不必要的浪費(fèi)，提高生產(chǎn)效率。

六西格瑪則是通過(guò)減少波動(dòng)、不斷創(chuàng)新，達(dá)到缺陷為百萬(wàn)分之三點(diǎn)四的質(zhì)量水平，以實(shí)現(xiàn)客戶滿意和最大的收益的系統(tǒng)科學(xué)。

目前很多企業(yè)在導(dǎo)入精益生產(chǎn)的同時(shí)還導(dǎo)入了六西格瑪，很多人會(huì)感到疑惑，為什么要把兩者結(jié)合起來(lái)導(dǎo)入。

一個(gè)沒(méi)有六西格瑪思想的精益倡導(dǎo)者只抓住了整個(gè)過(guò)程的一部分；而一個(gè)沒(méi)有精益思想的六西格瑪黑帶錯(cuò)失了“大環(huán)境”。明顯的浪費(fèi)、流程問(wèn)題，用精益生產(chǎn)管理方法解決更好；不明顯的、復(fù)雜的問(wèn)題，應(yīng)用一些統(tǒng)計(jì)技術(shù)分析數(shù)據(jù)，用六西格瑪方法結(jié)局更好。兩者強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)手，可以更加全面快速的解決問(wèn)題，提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力，產(chǎn)生1+1大于2的效果。

精益生產(chǎn)管理的優(yōu)劣勢(shì)：

1、優(yōu)勢(shì)：

a、生產(chǎn)成本投入少；

b、改善速度快；

c、員工使用精益工具、方法容易掌握；

d、主要用于解決準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)、消除或減少浪費(fèi)的問(wèn)題。

2、劣勢(shì)：

a、不能解決產(chǎn)品的一致性；

b、不能保證產(chǎn)品無(wú)缺陷；

c、不能保證產(chǎn)品設(shè)計(jì)完美；

d、原因不明確或解決方法不明確的復(fù)雜問(wèn)題不能徹底解決問(wèn)題。

六西格瑪管理的優(yōu)劣勢(shì)

1、優(yōu)勢(shì)

a.可以解決產(chǎn)品一致性；

b.可以保證產(chǎn)品無(wú)缺陷；

c.可以保證產(chǎn)品設(shè)計(jì)完美；

d.徹底解決原因不明確或解決方法不明確的復(fù)雜問(wèn)題；

e.主要用于消除或減少變差。

2、劣勢(shì)

a.投入人力、物力大；

b.改善速度慢，一般需要3-6個(gè)月時(shí)間；

c.六西格瑪工具、方法需要掌握大量的統(tǒng)計(jì)學(xué)知識(shí)，不容掌握。

從上面的兩者優(yōu)劣勢(shì)分析來(lái)看，目標(biāo)都是一致的：減少浪費(fèi)，降低成本，提高客戶滿意度，提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。那么在推行精益生產(chǎn)管理活動(dòng)時(shí)，遇到具體的產(chǎn)品缺陷或者質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，可結(jié)合六西格瑪管理。這樣不僅精益生產(chǎn)管理方式能夠得到很大的發(fā)揮，企業(yè)提高生產(chǎn)競(jìng)爭(zhēng)力。