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基礎(chǔ)|廠家必須了解的五大TPM管理特點(diǎn)

來(lái)源:華昊企管   發(fā)布時(shí)間:2019-12-03

  TPM管理主要用于設(shè)備進(jìn)行的管理工作,減少設(shè)備的故障率,提前準(zhǔn)備各類預(yù)防工作,把握TPM管理的特點(diǎn)才可以更好的執(zhí)行。下列是TPM管理的幾個(gè)特點(diǎn):

  特點(diǎn)一:系統(tǒng)性

  系統(tǒng)性就是指TPM管理涉及到企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的全面和過(guò)程。TPM把包含設(shè)備引進(jìn)、安裝、調(diào)試、應(yīng)用、維護(hù)保養(yǎng)、維修、更新改造,直至報(bào)廢更新的每個(gè)環(huán)節(jié)做為管理目標(biāo),涉及到設(shè)備的每個(gè)分系統(tǒng)及其設(shè)備的每一個(gè)部件、零件,組成以過(guò)后維修、預(yù)防維修、改善維修和維修預(yù)防為核心的全系統(tǒng)生產(chǎn)維修體系。另外,TPM規(guī)定對(duì)設(shè)備環(huán)境、生產(chǎn)車間甚至整個(gè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施清潔化、定置化、目視化和文明化的管理。

  特點(diǎn)二:集合性

  TPM管理由一些比較單獨(dú)而又相互依存的活動(dòng)內(nèi)容構(gòu)成,這便是人們常說(shuō)的TPM管理八大支柱,即:個(gè)別改善、獨(dú)立維修、專業(yè)維修、前期管理、品質(zhì)管理、安全與環(huán)境管理、事務(wù)改善、TPM管理學(xué)習(xí)培訓(xùn)。這種活動(dòng)具有差別,又有關(guān)聯(lián),互相牽制,互相促進(jìn),比如維修管理影響著環(huán)境管理,環(huán)境管理又影響著品質(zhì)管理,各類活動(dòng)相互交織在一起,造成一個(gè)盤根錯(cuò)節(jié)的鏈和環(huán)。

  特點(diǎn)三:開(kāi)放性

  做為當(dāng)今企業(yè)管理的關(guān)鍵構(gòu)成,TPM管理處在整個(gè)企業(yè)管理的大環(huán)境中。因而,TPM管理終將遭受企業(yè)資源條件、環(huán)境條件、員工素質(zhì)、管理方法和管理措施的影響和意義,另外,TPM管理情況也將意義于和影響于企業(yè)管理以及它各類專業(yè)管理。由此可見(jiàn),TPM管理與所在的環(huán)境中間具有輸入,又有輸出,互相滲入,互相促進(jìn),每一次輸入輸出環(huán)節(jié)的進(jìn)行,都應(yīng)使企業(yè)管理、專業(yè)管理及TPM管理水平逐步提高。

  特點(diǎn)四:目標(biāo)性

  人們的每一項(xiàng)活動(dòng)都是為了獲得一定的效果,超過(guò)一定的目的。TPM管理也是如此,它的目的便是要持續(xù)追求完美企業(yè)生產(chǎn)率的利潤(rùn)最大化,全面提高企業(yè)的專業(yè)能力。具體來(lái)講,TPM管理是根據(jù)對(duì)設(shè)備的六大損失(故障損失、加工工藝調(diào)節(jié)損失、突停和高轉(zhuǎn)速損失、速率損失、廢殘品損失、動(dòng)工損失)和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的一切不良要素執(zhí)行不斷的改善,努力實(shí)現(xiàn)“5Z”(零事故、零故障、零缺陷、零庫(kù)存、零錯(cuò)漏)的目的,進(jìn)而提高的設(shè)備綜合效率和企業(yè)運(yùn)營(yíng)經(jīng)濟(jì)效益,提升企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力和應(yīng)變能力,最后達(dá)到“3S”(職工滿意、消費(fèi)者滿意、社會(huì)發(fā)展?jié)M意)的可持續(xù)發(fā)展觀的企業(yè),其目的是確立的。

  特點(diǎn)五:動(dòng)態(tài)性

  針對(duì)TPM管理的規(guī)定,在一定時(shí)間內(nèi)是穩(wěn)定的,可是隨之企業(yè)管理水平的提升和企業(yè)企業(yè)安全生產(chǎn)活動(dòng)的發(fā)展趨勢(shì),非常是2019年來(lái)所應(yīng)對(duì)的全球經(jīng)濟(jì)發(fā)展全球化和中國(guó)市場(chǎng)現(xiàn)代化的挑戰(zhàn)和新領(lǐng)域,TPM管理也應(yīng)與之相一致,不會(huì)都不應(yīng)當(dāng)停滯不前在一個(gè)水平上。TPM管理自始至終處在動(dòng)態(tài)性的PDCA循環(huán)系統(tǒng)環(huán)節(jié)中,才會(huì)有活力,才會(huì)合理地充分發(fā)揮其獨(dú)特的作用。

  TPM管理的進(jìn)行方法各種各樣,怎樣才能確保其活動(dòng)可以進(jìn)行的順利,5S活動(dòng)是一切管理的基礎(chǔ),只能做好基礎(chǔ)才可以建更高的樓,最先企業(yè)要打造出人文管理的氣氛,優(yōu)秀人才才是最關(guān)鍵的,塑造高素質(zhì)的職工,對(duì)設(shè)備的每一個(gè)操作流程必須精確,才可以確保設(shè)備的最大運(yùn)行壽命。