JID OK A和POKA-YOKEJID OK A中文翻譯為自働化， 它的意思是說機器具有某些裝置，能在動作過程中，確保任何時間所生產出來的都是合格品，也就是說當機器在動作時發(fā)現(xiàn)有不合格品發(fā)生時，就會自動停止，并發(fā)出信息，通知某人來排除問題，而不會一直生產出一堆不合格品：在某些行業(yè)，這些設備整天在無人狀況下動作，只有在發(fā)生問題時，自動發(fā)出信號(例如自動撥出電話到某個人的手機或家里的電話)，作業(yè)人員僅在這種狀態(tài)下，才必須去處理。作業(yè)人員可以通過遠程控制或親自前往處理，因此，作業(yè)人員可以不必一直守候在機器旁邊，只為了等待少數(shù)可能發(fā)生的問題，他可以去做更具價值的其他活動。當然未來機器人發(fā)展到更成熟階段時，一部分異常排除的工作，也可以交給機器人去處理。這個JID OK A并不是自動化(Automation) ， 而是自慟化(Aut-ono mation) ，也就是具備自主檢測異常的能力。

當然， 我們都不會忘記了墨菲定律(Murphy'slaw) ， 它指出“任何有可能出錯的事， 將會出錯(Anything that can go wrong willgo wrong.) 。”引申為“所有的程序都有缺陷”或“若缺陷有很多可能性，則必然會朝向最壞的情況發(fā)展”。這說明對任何可能出錯的事件，都必須先想好預防對策，例如相機的電池放法、計算機中USB插槽的上下方向設計等， 都應用了Murphy'slaw。

在作業(yè)過程， 為了防止錯誤的一再發(fā)生， 則應運用Poka-yoke的概念，原為日語“術力引夕”，中文譯為防呆，英語取其音譯為“Poka-yoke”， 意譯為“Fool-pro ong”。這個概念應用于日本豐田汽車的生產方式， 由新鄉(xiāng)重夫(Shigeo Shingo) 提出， 不過新鄉(xiāng)重夫對英文翻譯為Fool-proofing并不認同， 他認為Mistake-poonfing更恰當， 這位新鄉(xiāng)重夫也是SMED概念的提出者， 他自1955年開始在Toyota講授工業(yè)工程， 1981年Norman Bodek將其日文相關著作引介到美國出版，當時這方面的英文書籍極為缺乏.1988年，美國猶他州立大學授予其博士學位，認為他在精益組織與動作方面具有世界一流的水平， 并設立了新鄉(xiāng)獎(ShingoPrize) ， 這位元老級工業(yè)工程界的前輩， 確實值得我們好好學習。Poka-yoke可在制造過程中任何可能出錯的步驟中實施， 例如設計夾具來夾持工件時，應考慮只有單一正確的方向，工件一放反了，就無法夾持。在大量生產系統(tǒng)中， 新鄉(xiāng)重夫認為有三種類型的Poka-yoke可以來防止或監(jiān)測錯誤：

靠接觸方式檢驗產品的形狀大小、顏色或其他物理特性等來確定產品是否有缺陷；依靠固定值或連續(xù)性的數(shù)字，如果有一定的數(shù)字沒有做到時，會提醒作業(yè)者；用動作步驟或順序來決定哪些規(guī)定的動作流程是被允許的。

無論作業(yè)者做錯時被提醒， 或Poka-yoke裝置實際上在制造過程中預防錯誤發(fā)生， 新鄉(xiāng)重夫稱其為Poka-yoke， 他將前者稱為警告型的Poka-yoke， 將后者稱為控制型Poka-yoke， 他認為既然在制造過程中出錯是無法避免的，那么如果適當?shù)貙嵤㏄oka-yoke， 則錯誤將可被快速發(fā)現(xiàn)且不會制造出不合格的產品，從源頭消除不合格品的產出，則企業(yè)的錯誤成本就會減少。

精益生產：實現(xiàn)Poka-yoke的七大指引：

1)質量流程：設計“Robust”(扎實)的質量流程，以實現(xiàn)

2)利用團隊的環(huán)境：利用團隊的知識、經(jīng)驗以強化改善的力度。

3)消除錯誤：利用嚴謹?shù)膯栴}解決方法，以實現(xiàn)零缺陷。

4)消除錯誤的根本原因利用5Why和2H(How How much)

5)第一次就做對：善用資源，使各職能在第一時間就做對。

6)消除非增值的決定：不要找借口，做就對了。7)應實施漸進式持續(xù)改善，落實立即行動的改善和重點逐步改善，因為并不是努力就會立即有100%的成效。