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供應(yīng)商檢驗最容易疏忽的6個環(huán)節(jié)

來源：華昊企管   發(fā)布時間：2021-11-23

檢驗是質(zhì)量管理中的重要一環(huán)！最常見的問題往往也是最難改正的問題，也成為犯錯后最容易背鍋的環(huán)節(jié)。下文分享一些供應(yīng)商日常檢驗工作中容易疏忽的環(huán)節(jié)，做不好SQE可容易背鍋。
 
 
01 . 
   返工后產(chǎn)品不再重檢檢驗
 
過程中，發(fā)現(xiàn)了不良，經(jīng)供應(yīng)商返工后，應(yīng)該就沒有什么問題了，可以少檢或直接PASS。
 
有很多時候，供應(yīng)商派出的返工人員工作并不認(rèn)真，想早點回去，結(jié)果，有很多物料看都不看，有些箱開都沒開放在中間。
 
而檢驗員去檢驗時，以為供應(yīng)商全部返工完成，象征性地抽檢一下，就貼PASS，讓供應(yīng)商的人走了，結(jié)果上線后仍然遭到生產(chǎn)投訴：來料不良……
 
因此，針對供應(yīng)商返工后的產(chǎn)品，檢驗員應(yīng)該按照檢驗要求對物料重新檢驗，當(dāng)檢驗到不良后，要求供應(yīng)商重新重工，直至檢驗合格為止。
 
 
02 . 
采購、業(yè)務(wù)、生產(chǎn)說這個可以放，于是檢驗員就放了
 
要知道，檢驗員的檢驗依據(jù)就是檢驗標(biāo)準(zhǔn)。檢驗標(biāo)準(zhǔn)有圖紙、承認(rèn)書、檢驗標(biāo)準(zhǔn)書、樣品等等。若發(fā)現(xiàn)與標(biāo)準(zhǔn)不符時，檢驗員應(yīng)該是給上級確認(rèn)，而非其他部門說了可以就可以。
 
曾經(jīng)遇到過這樣的案例，檢驗員檢查到該物料不合格，采購說，這個不影響，我給生產(chǎn)線打好招呼了，他們愿意生產(chǎn)，不會投訴你的。結(jié)果檢驗員也沒有上報上級，直接貼上合格標(biāo)識，上線生產(chǎn)。結(jié)果導(dǎo)致生產(chǎn)線投訴、停線。這是采購是不會去承擔(dān)這個責(zé)任的。
 
 
03 . 
   憑經(jīng)驗
 
“這個物料不會出問題，免檢。”這是供應(yīng)商檢驗員常犯的毛病。很慶幸，檢驗員能夠?qū)ぷ鬟M(jìn)行終結(jié)，知道檢驗重點，但方法不對。一直不出問題的，可少檢，但不可免檢，至少應(yīng)該檢查外箱標(biāo)識、拿一個產(chǎn)品來作全面檢查。通常，針對不出問題的產(chǎn)品，第一箱和尾數(shù)箱必須要檢。這樣，至少能保證物料不會出現(xiàn)批量性的問題。
 
 
04 . 
   這個問題上次開單都被改判、特采了，這次就不開了，直接貼PASS
 
有時候，因物料急于上線，會出現(xiàn)很多改判情況，導(dǎo)致檢驗員誤以為此現(xiàn)象可以接收。第二次檢驗時發(fā)現(xiàn)有同樣問題，就不開單了，上線后導(dǎo)致生產(chǎn)投訴，或者是產(chǎn)品到了客戶現(xiàn)場引起抱怨等。
 
 
05 . 
   漏檢項目
 
因為物料是急料，采購、生產(chǎn)部都在催，所以，該有的檢驗項目雖然還有幾項沒有檢，覺得應(yīng)該沒有問題，就貼上PASS標(biāo)簽上線。

 
每個公司，因采購時效等原因，基本上都有急料問題，急于上線的物料均有采購跟催檢驗員檢料速度，生產(chǎn)、倉庫的人員在檢驗員旁等檢驗員把物料檢好，立馬發(fā)料，這給從職經(jīng)驗并不豐富的檢驗員造成很大的心理壓力。



有些檢驗項目并沒有檢查到，就直接貼pass標(biāo)簽上線生產(chǎn)。結(jié)果因為沒有檢查到的項目有不良現(xiàn)象，造成生產(chǎn)停線而遭到處罰。



急料部分通常都是采購一個一個電話催來的供，采購只要能在規(guī)定時間內(nèi)把貨催過來，其它的品質(zhì)問題都不會去管；而供應(yīng)商為了能正常交貨，拼命趕貨，生產(chǎn)出來的物料品質(zhì)會好到哪里去呢？越是急料就越要仔細(xì)地檢查。通常急料更容易出現(xiàn)品質(zhì)問題。



當(dāng)采購或其他相關(guān)單位人員催促檢驗員趕快檢驗時，必須要求他們到規(guī)定區(qū)域去等，檢驗員應(yīng)該按照要求將所有的檢驗步驟檢完，確認(rèn)沒有不良才可放給生產(chǎn)線生產(chǎn)。若檢驗過程中發(fā)現(xiàn)不良應(yīng)及時通知相關(guān)人員處理。

 
 
06 . 
   發(fā)現(xiàn)問題后不再按流程檢在檢驗過程中發(fā)現(xiàn)了一個不良現(xiàn)象A，開單后，經(jīng)處理（重工、特采等）上線生產(chǎn)后又發(fā)現(xiàn)了不良B。


檢驗員都按照檢驗程序進(jìn)行檢驗，一般檢驗順序為包裝、外觀、機(jī)構(gòu)尺寸、性能檢查。有很多時候，當(dāng)檢驗員僅發(fā)現(xiàn)一項不良時，就停止檢驗，馬上開具不合格報告。這個在以前的質(zhì)量管理工作中，吃了不少的虧。例如：當(dāng)檢驗員僅檢驗到外觀不良（刮傷）時，因急于生產(chǎn)，采購特采上線。但到了生產(chǎn)過程中，卻發(fā)現(xiàn)了另外的尺寸問題，導(dǎo)致無法組裝……



因此，檢驗員在檢驗過程中，若發(fā)現(xiàn)不良，也應(yīng)該把所有的不良項目全部檢驗完，對檢驗結(jié)果記錄，待檢驗完成后再開單。

 

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