精益生產(chǎn)是什么？

精益生產(chǎn)管理源自于豐田生產(chǎn)模式，是由美國(guó)麻省理工學(xué)院數(shù)為國(guó)際汽車計(jì)劃組織的專家對(duì)日本豐田生產(chǎn)模式的一個(gè)簡(jiǎn)稱。其核心在于不浪費(fèi)，是當(dāng)前工業(yè)界有效的一種生產(chǎn)組織管理模式。

工廠如何實(shí)施精益生產(chǎn)

工廠在實(shí)施精益生產(chǎn)時(shí)，不應(yīng)急功近利，而應(yīng)著眼于長(zhǎng)遠(yuǎn)規(guī)劃。

1、建立連續(xù)的操作流程

根據(jù)單品生產(chǎn)節(jié)拍和用戶訂貨速度安排生產(chǎn)流程，及時(shí)滿足消費(fèi)者需求。確定生產(chǎn)節(jié)拍之后，分析流程圖，哪些流程有附加值，哪些流程沒有附加值，減少?zèng)]有附加值的流程，以提高流程性能。

2、實(shí)施拉動(dòng)式生產(chǎn)系統(tǒng)

拉動(dòng)式生產(chǎn)系統(tǒng)是由客戶需求驅(qū)動(dòng)的生產(chǎn)系統(tǒng)。根據(jù)客戶訂單數(shù)量確定生產(chǎn)計(jì)劃和時(shí)間表，看板管理是實(shí)現(xiàn)拉動(dòng)式生產(chǎn)系統(tǒng)的基本途徑?？窗迨枪S和供應(yīng)商跟上用戶節(jié)奏的一種方式。

3、重視質(zhì)量管理，持續(xù)改進(jìn)工作標(biāo)準(zhǔn)化

把質(zhì)量意識(shí)落實(shí)到每個(gè)人心中，開展全面質(zhì)量管理活動(dòng)，提出合理化建議；使用PDCA循環(huán)持續(xù)改進(jìn)過(guò)程質(zhì)量。做好標(biāo)準(zhǔn)化工作，不斷提高過(guò)程質(zhì)量，就像程序標(biāo)準(zhǔn)化一樣，提高工作效率和過(guò)程效率。

4、可視化管理

建立6S系統(tǒng)，讓辦公室和工廠一塵不染，機(jī)器沒有灰塵、油、碎片或污垢，建立一流新鮮的工作環(huán)境，創(chuàng)造積極的企業(yè)文化?？梢暬芾硎鬼?xiàng)目標(biāo)識(shí)清晰，看板管理使其一目了然。

5、消除生產(chǎn)浪費(fèi)現(xiàn)象

減少過(guò)量生產(chǎn)，消除超量生產(chǎn)的浪費(fèi)。減少生產(chǎn)批量縮短生產(chǎn)等待間。加強(qiáng)搬運(yùn)設(shè)備、生產(chǎn)材料、間接勞動(dòng)力及命令控制系統(tǒng)等，消除搬運(yùn)浪費(fèi)；按需生產(chǎn)，減少庫(kù)存，消除庫(kù)存浪費(fèi)；使用先進(jìn)的工藝方法消除加工浪費(fèi)。