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多年的企業(yè)管理變革實操經(jīng)驗，企業(yè)管理高級咨詢師、項目經(jīng)理，成功輔導(dǎo)過多個項目并取得顯著成果，根據(jù)企業(yè)管理中的短板和需求，個性化導(dǎo)入PMC、品質(zhì)管理、成本節(jié)儉、產(chǎn)能提升、工藝改善、現(xiàn)場5s改善、全員生產(chǎn)保全、項目攻關(guān)等模塊，使企業(yè)產(chǎn)能提升30%以上，品質(zhì)不良率下降20%以上、單位生產(chǎn)成本下降10%以上，深得企業(yè)的一致認(rèn)可和好評。

山東泰安山鍋項目中，作為核心顧問和項目推進(jìn)負(fù)責(zé)人，主要工作內(nèi)容及成效：
①對現(xiàn)場進(jìn)行改造，優(yōu)化作業(yè)環(huán)境及生產(chǎn)流程，提升作業(yè)效率，產(chǎn)能較之前提升15%以上;
②培訓(xùn)和形成生產(chǎn)人員對設(shè)備的養(yǎng)護(hù)意識和質(zhì)量意識，標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范化作業(yè)，產(chǎn)品合格率上升20個百分點;
③工藝流程及技術(shù)改造升級，減少過程的損耗和浪費，帶來的直接經(jīng)濟(jì)價值至少100萬/年;
④掀起企業(yè)全員參與的提案活動，大大提升企業(yè)在成本節(jié)減、工序優(yōu)化、環(huán)境改造等等方面的變革和提升等。

無錫意凱科技項目中，作為主推進(jìn)人之一，工作內(nèi)容及成效：

①3個月內(nèi)產(chǎn)能提升了133%，并且在之后的連續(xù)三個月內(nèi)生產(chǎn)產(chǎn)量均達(dá)到原產(chǎn)量的2.5倍；
②達(dá)成數(shù)據(jù)從無到有，訂單準(zhǔn)交從基本為零到改善后的90%； 
③3個月內(nèi)制程檢驗合格率從70%提升為95%以上；
④4個月后生產(chǎn)成本下降30%。
……

浙江夢迪集團(tuán)染整廠工作內(nèi)容及成效：
①根據(jù)橫向制約的原理進(jìn)行了組織架構(gòu)的重新調(diào)整；
②現(xiàn)場改善，較之過去的亂停亂放、雜物亂扔亂丟、車間布局不合理等現(xiàn)象有了突破性的變化；
③灌輸了全員質(zhì)量意識，建立了質(zhì)量監(jiān)控體系，改善和提高了產(chǎn)品的工藝和品質(zhì)，一次交驗合格率提升45%；
④檢查并控制了生產(chǎn)過程中的各種因素，生產(chǎn)計劃達(dá)成率和訂單準(zhǔn)交率均提升50%以上；
⑤完善了績效考核和任務(wù)指標(biāo)，并形成了人人都管事，事事有人管的責(zé)任管理體系。