在精益術(shù)語中，“連續(xù)流”即是按照產(chǎn)品的工藝流程順序?qū)⒉煌脑O(shè)備或其他制造資源排列在一起組成生產(chǎn)線，產(chǎn)品在加工過程中沒有停滯和等待。這樣的生產(chǎn)線時(shí)常被稱為“連續(xù)流生產(chǎn)線”或“單元線”，有的生產(chǎn)線又由于加工和流轉(zhuǎn)批量近似為1，有時(shí)人們也稱之為“單件流”。

實(shí)現(xiàn)連續(xù)流，重點(diǎn)是盡可能地將生產(chǎn)流程連起來，從第一個(gè)工作流程（或工序）開始到最后一個(gè)流程（或工序）結(jié)束，實(shí)現(xiàn)連續(xù)流動(dòng)，中間不設(shè)倉庫和中轉(zhuǎn)站，減少了搬運(yùn)人員；由于前后流程（工序）是統(tǒng)一計(jì)劃、統(tǒng)一管理，生產(chǎn)的一致性較強(qiáng)，減少了等待浪費(fèi)，因此提高了生產(chǎn)效率，縮短了制造周期，同時(shí)也減少了管理成本。

還有一個(gè)非常重要的作用是，連續(xù)流生產(chǎn)在很大程度上增進(jìn)了團(tuán)隊(duì)作業(yè)，孤島式的布局使員工之間形成單獨(dú)的個(gè)人。而連續(xù)流生產(chǎn)線方式，所有的員工必須以團(tuán)隊(duì)的方式工作，相互配合協(xié)作。

實(shí)現(xiàn)連續(xù)流，可以從以下幾個(gè)方面開展改善活動(dòng)：

01

按加工順序排列設(shè)備

在一些工廠中經(jīng)常可以看到，不同工序的加工設(shè)備之間的距離非常遠(yuǎn)，加工過程中產(chǎn)生的中間產(chǎn)品需要花費(fèi)較多時(shí)間和人力才能搬運(yùn)到下一道工序，這樣的現(xiàn)象被稱為孤島式布局?！斑B續(xù)流”生產(chǎn)要求放棄按設(shè)備類型排列的布局，而是按照加工順序來排列生產(chǎn)設(shè)備，避免孤島現(xiàn)象的出現(xiàn)，盡可能使設(shè)備的布置流水線化。

02

按節(jié)拍進(jìn)行生產(chǎn)

“連續(xù)流”生產(chǎn)還要求各道工序嚴(yán)格按照一定的節(jié)拍進(jìn)行生產(chǎn)。如果各道工序的生產(chǎn)節(jié)拍不一致，將會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)品積壓或停滯，無法形成“連續(xù)流”。因此，應(yīng)該合理安排作業(yè)內(nèi)容，根據(jù)ECRS（Eliminate“取消”、Combine“合并”、Rearrange“調(diào)整順序”和Simplify“簡(jiǎn)化”）原則，讓大家的工作均衡，每一道工序都按節(jié)拍進(jìn)行生產(chǎn)，從而使整個(gè)生產(chǎn)過程順暢。

03

站立式走動(dòng)作業(yè)

在很多工廠的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)都可以看到，工人們幾乎都坐著工作，他們的很多動(dòng)作都屬于浪費(fèi)。從JIT的角度來講，為了調(diào)整生產(chǎn)節(jié)拍，有可能需要一個(gè)人同時(shí)操作兩個(gè)或多個(gè)設(shè)備，這就要求作業(yè)人員不能坐著工作，而應(yīng)該采用站立走動(dòng)的作業(yè)方式，從而提高工作效率。

04

培養(yǎng)多能工

在傳統(tǒng)生產(chǎn)方式中，工人通常只會(huì)操作一種設(shè)備。當(dāng)A設(shè)備的生產(chǎn)能力很強(qiáng)而B設(shè)備的生產(chǎn)能力較弱時(shí)，很容易造成A設(shè)備的操作工人空閑而B設(shè)備的操作工人過于繁忙，從而導(dǎo)致生產(chǎn)不均衡。因此，“連續(xù)流”生產(chǎn)要求工人能夠操作多臺(tái)生產(chǎn)設(shè)備，通過培養(yǎng)多能工來均衡整個(gè)生產(chǎn)節(jié)拍。此外，培養(yǎng)多能工還有利于人員的增加或減少。

05

使用小型、便宜的設(shè)備

由于大型設(shè)備的生產(chǎn)能力很強(qiáng)，速度快，不利于連續(xù)流的實(shí)現(xiàn)，從而導(dǎo)致大量的中間產(chǎn)品積壓。此外，大型設(shè)備還會(huì)造成投資和占地面積的增加。因此，JIT不主張采用自鮏化程度高、生產(chǎn)批量大并且貴重的設(shè)備，主張采用小型、便宜的設(shè)備，這樣不但投資少，而且靈活性高。

06

“U”形布置

如果將生產(chǎn)設(shè)備一字?jǐn)[開，工人從第一臺(tái)設(shè)備到最后一臺(tái)設(shè)備就需要走動(dòng)很遠(yuǎn)的距離，從而造成嚴(yán)重的人力浪費(fèi)。因此，“連續(xù)流”生產(chǎn)常常將生產(chǎn)設(shè)備按照“U”字形來排列，從入口到出口形成一個(gè)完整的“U”形，這樣就可以大量減少由于不同工序之間的傳遞而造成的走動(dòng)，減少時(shí)間和搬運(yùn)的浪費(fèi)，提高生產(chǎn)效率。

07

作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化

作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化就是要求每一個(gè)崗位、每一道工序都有一份標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書，然后檢查員工是否按照作業(yè)指導(dǎo)書的要求工作。這樣就能強(qiáng)制員工嚴(yán)格按照既定的生產(chǎn)節(jié)拍進(jìn)行生產(chǎn)。通過標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，降低員工的隨意性，同時(shí)，方便新員工學(xué)習(xí)。

并不是在任何情況下盲目推行連續(xù)流都是有益的，實(shí)現(xiàn)連續(xù)流也需要一定的前提，換句話講，推行連續(xù)流也面臨著一些挑戰(zhàn)。 

01

穩(wěn)定的設(shè)備

“連續(xù)流”生產(chǎn)因?yàn)榘讯嗯_(tái)設(shè)備按照工序一次性串聯(lián)在一起，所以一旦其中一臺(tái)設(shè)備出現(xiàn)故障，那么其他設(shè)備只能停下來等待，從而造成整條線的停產(chǎn)。所以只有相對(duì)穩(wěn)定的設(shè)備才適合推行連續(xù)流。

02

柔性的設(shè)備

小批量、多品訂單是現(xiàn)在企業(yè)面臨的生產(chǎn)難題，建立“連續(xù)流”的生產(chǎn)線，同樣面臨著頻繁換線的挑戰(zhàn)。所以使用柔性、可移動(dòng)、易安裝的設(shè)備對(duì)于實(shí)現(xiàn)和保證連續(xù)流是很有益處的。

03

快速切換、快速換線

同樣道理，面臨著頻繁換線的挑戰(zhàn)，連續(xù)流生產(chǎn)線需要快速的應(yīng)對(duì)能力，只有能夠快速換模的設(shè)備、快速切換的生產(chǎn)線才能應(yīng)對(duì)連續(xù)生產(chǎn)。

04

品質(zhì)穩(wěn)定

不良率高、品質(zhì)不穩(wěn)定的工序組是不適合建立連續(xù)流生產(chǎn)線的，因?yàn)槟骋坏拦ば虻馁|(zhì)量異常就會(huì)造成整條線的停產(chǎn)；或者返修品很多，也不能保證正常下線，所以穩(wěn)定的品質(zhì)也是創(chuàng)建連續(xù)流的條件之一。

05

團(tuán)隊(duì)合作

連續(xù)流打破了單人、單臺(tái)設(shè)備的孤島布局，傳統(tǒng)的計(jì)件制也不適合連續(xù)流的計(jì)酬方式。所以連續(xù)流提倡團(tuán)隊(duì)合作，建立薪酬計(jì)時(shí)制或團(tuán)體計(jì)件制，營(yíng)建集體氛圍。

總而言之，推行“連續(xù)流”的最直接效果是縮減或取消了搬運(yùn)，減少了搬運(yùn)人員，當(dāng)然也就消減了對(duì)搬運(yùn)工的管理成本；與此同時(shí)，“連續(xù)流”也是生產(chǎn)管理的一大進(jìn)步，但對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)PMC的計(jì)劃、采購的交付周期、生產(chǎn)的現(xiàn)場(chǎng)管理提出了更高的要求。在“連續(xù)流”的生產(chǎn)過程中會(huì)更多地暴露以前生產(chǎn)方式中不能暴露的問題，這對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)管理的完善是一個(gè)改進(jìn)的機(jī)會(huì)。通過連續(xù)流生產(chǎn)，員工建立團(tuán)隊(duì)協(xié)作關(guān)系，增進(jìn)員工的歸屬感。