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精益生產(chǎn)咨詢

精益丨精益生產(chǎn)對企業(yè)到底有多重要?

來源:華昊企管   發(fā)布時間:2023-10-28

對于制造業(yè)而言,探求精益生產(chǎn)真的重要嗎?

精益生產(chǎn)管理可以使庫存量下降,生產(chǎn)周期減短,質(zhì)量穩(wěn)定提高,各種資源等的使用效率提高,各種浪費減少、生產(chǎn)成本下降,企業(yè)利潤增加,同時員工士氣、企業(yè)文化、領(lǐng)導(dǎo)力、生產(chǎn)技術(shù)都在實施中得到提升,最終增強企業(yè)的競爭力。


01

精益生產(chǎn)管理是什么?


精益生產(chǎn)管理,是一種以客戶需求為拉動,以消滅浪費和不斷改善為核心,使企業(yè)以最少的投入獲取成本和運作效益顯著改善的一種全新的生產(chǎn)管理模式。

它的特點是強調(diào)客戶對時間和價值的要求,以科學(xué)合理的制造體系來組織為客戶帶來增值的生產(chǎn)活動,縮短生產(chǎn)周期,從而顯著提高企業(yè)適應(yīng)市場萬變的能力。

02

精益生產(chǎn)管理有哪些特點?

01強調(diào)發(fā)揮主觀能動性

精益生產(chǎn)管理強調(diào)個人對生產(chǎn)過程的干預(yù),盡力發(fā)揮人的能動性,同時強調(diào)協(xié)調(diào),對員工個人的評價也是基于其長期的表現(xiàn)。協(xié)同工作使員工工作的范圍擴大,激發(fā)了員工對工作的興趣和創(chuàng)新精神,更有利于精益生產(chǎn)管理的推行。

02零浪費目標

生產(chǎn)中的無效勞動和提前進入庫存的過剩勞動都是浪費。杜絕這些浪費,精益生產(chǎn)管理要求毫不留情地撤掉不直接為產(chǎn)品增值的環(huán)節(jié)和工作崗位。

03柔性制造系統(tǒng)

精益生產(chǎn)管理是一種柔性制造方式,它不追求制造設(shè)備的高度自動化和現(xiàn)代化,而強調(diào)對現(xiàn)有設(shè)備的改造和根據(jù)實際需要采用先進技術(shù)。

“完美”是精益生產(chǎn)管理不懈追求的目標,即持續(xù)不斷地改進生產(chǎn),消除廢品,降低庫存,降低成本和使產(chǎn)品品種多樣化。追求完美是無止境的,這就要求企業(yè)永遠致力于改進和不斷進步。

03

精益生產(chǎn)管理有什么作用?

01降低庫存

精益生產(chǎn)管理是一種追求無庫存生產(chǎn),或使庫存降低到極小的生產(chǎn)系統(tǒng)。降低庫存的目的就是為了解決問題和降低成本,而且低庫存是需要高效的流程、穩(wěn)定可靠的品質(zhì)來保證的。

在精益生產(chǎn)方式里,庫存是浪費,是不該被保有的,而我們認為庫存造成的損失,可以分為以下三大類:

1表面損失◆ 產(chǎn)生不必要的搬運、堆積、放置、找尋、防護處理等浪費的動作?!?占用過多倉庫場地及場地建設(shè)的浪費?!?保管費用。2潛在損失◆ 占用流動資金,降低資金周轉(zhuǎn)率?!?需要額外承擔(dān)資金利息?!?市場變動時有銷售不出去的風(fēng)險?!?在庫物品劣化變質(zhì)的風(fēng)險。3意識方面的損失掩蓋問題,造成假象。當(dāng)庫存的水位高漲時,管理者就感受不到問題的嚴重性而失去了改善的機會。正因為這么多損失,所以精益生產(chǎn)管理才強調(diào)降低庫存,以零庫存為目標。

02關(guān)注流程,提高總體效益

什么樣的流程就產(chǎn)生什么樣的績效。在精益生產(chǎn)管理中,流程管理很重要。流程管理好了,對整體的效益提高是相當(dāng)大的。

精益生產(chǎn)流程管理如下:企業(yè)的工作流程可以分為三種類型:增值的工作,即顧客愿意為此多付錢的工作;非增值的工作,不為顧客創(chuàng)造價值,但為了增值的工作得以完成,它是不可缺少的;浪費,即既不增值也無助于增值的工作。

03建立無間斷流程以快速應(yīng)變

建立無間斷流程,將流程當(dāng)中不增值的無效時間盡可能壓縮以縮短整個流程的時間,從而快速應(yīng)變客戶的需要,這點對于精益生產(chǎn)管理是很重要的。

04消除八大浪費

企業(yè)中普遍存在的八大浪費涉及:過量生產(chǎn)、等待時間、運輸、庫存、過程(工序)、動作、產(chǎn)品缺陷以及忽視員工創(chuàng)造力,只有從根本上消除這些,那么企業(yè)就會快速發(fā)展起來了。

精益生產(chǎn)管理就是消除這八大浪費的專家!在所有浪費之中,物流是關(guān)鍵,從削減庫存著手,是精益生產(chǎn)的典型做法。

05全過程的高質(zhì)量,一次做對

質(zhì)量是制造出來的,而不是檢驗出來的。檢驗只是一種事后補救,不但成本高而且無法保證不出差錯。因此,應(yīng)將品質(zhì)內(nèi)建于設(shè)計、流程和制造當(dāng)中去,建立一個不會出錯的品質(zhì)保證系統(tǒng),一次做對。關(guān)注微信公眾號/百家管理,在精益生產(chǎn)管理中,它要求低庫存和無間斷流程。

06標準化與工作創(chuàng)新

在世界各地的工廠,你會看到同樣的流程,同樣的人力配置,同樣零部件在統(tǒng)一規(guī)劃的平臺上生產(chǎn)。這種高度重復(fù)性,保證了最佳的經(jīng)驗可以傳承下去,可以使生產(chǎn)達到同樣的高效率,企業(yè)的體質(zhì)是一個對內(nèi)外市場快速響應(yīng)的優(yōu)秀體質(zhì)。這也是精益企業(yè)多年來穩(wěn)定迅速健康成長的秘訣之一。關(guān)注微信公眾號/百家管理。

07滿足顧客需要

在精益生產(chǎn)管理中,滿足顧客需要就是要持續(xù)地提高顧客滿意度,為了一點眼前的利益而不惜犧牲顧客的滿意度是相當(dāng)短視的行為。

08精益供應(yīng)鏈

精益供應(yīng)鏈是將從產(chǎn)品設(shè)計到顧客得到產(chǎn)品,整個過程所必需的步驟和合作伙伴整合起來,快速響應(yīng)顧客多變的需求,其核心是減少、消除企業(yè)中的浪費,用盡可能少的資源最大程度地滿足客戶需求。

09尊重員工,給員工授權(quán)

尊重員工就是要尊重其智慧和能力,給他們提供充分發(fā)揮聰明才智的舞臺,為企業(yè)也為自己做得更好。所以說,精益的企業(yè)雇傭的是“一整個人”,不精益的企業(yè)只雇傭了員工的“一雙手”。

10團隊工作

在精益企業(yè)中,靈活的團隊工作已經(jīng)變成了一種最常見的組織形式,有時候同一個人同時分屬于不同的團隊,負責(zé)完成不同的任務(wù),團隊的力量是很強大的呢。一個企業(yè)光靠老板和領(lǐng)導(dǎo)是不行的,一定要有自己強有力的團隊。