為進(jìn)一步落實(shí)好生產(chǎn)過程中的降本增效措施，確保“極致降本”取得成效，連日來，煉鐵廠二高爐作業(yè)區(qū)擰緊降本增效這個(gè)“總開關(guān)”，多措并舉，全面細(xì)化降本措施，全程跟蹤用能信息，落實(shí)降本增效追溯機(jī)制，不斷降低生產(chǎn)運(yùn)行成本。

提高認(rèn)識(shí)

該作業(yè)區(qū)緊緊瞄準(zhǔn)生產(chǎn)任務(wù)目標(biāo)，通過班前會(huì)、骨干會(huì)等開展形勢任務(wù)教育，及時(shí)通過板報(bào)、簡報(bào)等形式，加大對(duì)節(jié)能能源、降低消耗的宣傳力度，大力推廣節(jié)能降耗過程中產(chǎn)生的好經(jīng)驗(yàn)和好措施。剛性執(zhí)行生產(chǎn)過程中成本管控措施，不斷優(yōu)化爐料結(jié)構(gòu)和工藝參數(shù)，加強(qiáng)高爐冶煉過程精細(xì)化操作管理，不斷提高噴煤比、降低金屬損失率，提高生鐵產(chǎn)量，降低生產(chǎn)成本。

專項(xiàng)活動(dòng)

班組職工積極開展“修舊利廢、查漏補(bǔ)缺”專項(xiàng)活動(dòng)，查找影響成本關(guān)鍵環(huán)節(jié)異常原因，及時(shí)落實(shí)糾偏措施，優(yōu)化成本指標(biāo)。嚴(yán)格落實(shí)消耗材料、工器具等領(lǐng)取使用臺(tái)賬記錄，做到領(lǐng)用相符，追根溯源。對(duì)開鐵口用過的廢舊鉆桿、透桿、吊掛等當(dāng)班進(jìn)行二次回收，修復(fù)后二次利用，提高材料、工器具的使用效率。細(xì)化能耗考核措施，增強(qiáng)職工節(jié)能意識(shí)，推行崗位互查監(jiān)督機(jī)制，堅(jiān)決杜絕“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象發(fā)生，做到合理用能、科學(xué)用能。

作業(yè)區(qū)廣大干部職工的成本意識(shí)顯著增強(qiáng)，積極效獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策，形成了濃厚的降本增效氛圍。近兩個(gè)月，該作業(yè)區(qū)的燃料比分別較去年平均降低了25kg以上，僅此就降低成本900余萬元。