馬老師
華昊企管 顧問師
優(yōu)勢與專長
- 精于發(fā)掘生產(chǎn)現(xiàn)場浪費根源，并運用IE手法等進行最大化消減；
- 精于提升人機或線體的產(chǎn)能、效率及工廠OEE，削減企業(yè)的運營成本；
- 精于SMED快速切換，6S推展，提案改善運動推動等；
- 精于車間布局優(yōu)化、人物流的改善等；
工作經(jīng)歷
- 曾在深圳富士康擔任IE工程師，主要負責生產(chǎn)線的產(chǎn)能與人機效率提升等；
- 曾在深圳奧林巴斯擔任鏡頭加工部高級IE工程師兼經(jīng)理，主要負責生產(chǎn)線效率改善項目推動、TPM設備管理、CELL拉線推動、5S項目推動等；
- 曾在深圳玻點擔任IE部門推進辦經(jīng)理，主導系統(tǒng)推進精益生產(chǎn)：6S項目推動、班組管理、成本管理、品質(zhì)管理、工廠整體產(chǎn)能效率提升項目推動等；
主要咨詢成就
- 服務過的客戶：金洲管道、京華制管、鑫環(huán)球管業(yè)、福耀集團、公牛集團、中環(huán)光伏、馬應龍藥業(yè)、晨光乳業(yè)、臺佳電子、唐人神集團、南都電源、凱金新能源、寶明光電、瀚達美光電、華騰半導體、星欣磊機械、鴻泰門窗等30多家企業(yè)；
- 在奧林巴斯期間，通過設備布局優(yōu)化與CELL搭建，生產(chǎn)線直接人員減少15%，物流人員減少43%，合計研磨車間削減21人，人員效率提升近30%；
- 在玻點期間，通過生產(chǎn)線平衡優(yōu)化、設備改進、自動化導入，UPPH由2016年初的0.3pcs/hc/hour,提升到0.8pcs/hc/hour,生產(chǎn)線人員總數(shù)由48人減少到36人；
- 在玻點期間，經(jīng)歷一次公司整體搬移，負責整個新廠區(qū)的布局規(guī)劃改造及實施及搬移計劃，與房東、外部施工方、安全部門協(xié)同一起，圓滿完成工期；
教育背景與資質(zhì)認證
- TPM（全員生產(chǎn)保全）專家
- 精益生產(chǎn)（Lean）專家
- 具備國家英語四級，在外資有多年工作經(jīng)驗，直接匯報對象為外國人，英語可以作為工作語言
