精益是一種從客戶的角度提供價值、消除浪費并持續(xù)積極地改進公司流程的哲學。精益可以徹底改變公司的經營方式。在更好地理解精益哲學之后，我們將仔細研究它如何應用于食品行業(yè)。

精益管理的主要原則

精益管理基于四個關鍵原則，塑造了公司的運營。第一個原則是拉。客戶不是盡可能多地生產，而是通過制造過程“拉動”商品或服務。反過來，這也會減少生產過剩、庫存和營運資金。

第二個原則是一體流動。這意味著一次只關注一個組件很重要。這有助于減少在制品時間、流程中斷、提前期和等待時間。

第三個以德語單詞 takt 為基礎，意思是“脈沖”。在公司中，節(jié)拍可以解釋為精益制造系統的脈搏或心跳。實際上，節(jié)拍時間顯示了為滿足客戶需求而需要在制造過程中完成產品或服務的速度。Takt 告訴公司他們需要多快的速度來生產產品。它鼓勵工作內容的平衡和持續(xù)的流動。它還允許公司靈活地響應并適應市場的變化。

最后，第四條原則是零缺陷。錯誤會發(fā)生，這是現實。但是，精益公司不會遺漏缺陷。在進行下一步制造過程之前，必須糾正前面步驟中出現的錯誤。

這種持續(xù)改進過程對于在不斷變化的市場中保持競爭力至關重要。它以創(chuàng)造價值和消除浪費為前提，因此對食品行業(yè)非常有利。
（精益生產咨詢公司首選華昊企管）

精益生產與食品工業(yè)

總的來說，食品行業(yè)涉及大量食品，大批量生產。它需要很長的交貨時間，并且隨著不同的生長季節(jié)和產品而變化。每種產品都具有可變性，因為每種產品都有不同的過期率。

從表面上看，將精益流程應用于該行業(yè)似乎違反直覺。有太多的變數和不確定性。然而，在解讀供應鏈時，食品生產中發(fā)現的主要浪費類型與許多其他行業(yè)中的浪費非常相似。

仔細觀察食品行業(yè)會發(fā)現生產過剩、運輸、等待時間、庫存水平、食品缺陷和加工過程中存在的浪費問題。為了加強這些過程并減少浪費，可以對食品工業(yè)的這些組成部分進行持續(xù)改進。

例如，在包裝線中，可以簡化流程。如果有多余的資源在一個地方沒有增加價值，那么就將它們移除。如果資源不是完全多余的，請將它們用在可以提供價值的領域。刪除冗余資源后，處理區(qū)域會變得不那么混亂。這可以使工廠和包裝區(qū)域更整潔，創(chuàng)造更適合工作的環(huán)境和流程，并可以提高包裝過程的流程和節(jié)拍。

食品制造軟件和減少浪費

食品制造軟件是減少浪費的關鍵工具。尤其是庫存管理軟件，可以密切監(jiān)控庫存時間以減少損壞，允許批次召回，并有助于管理生產、供應商和銷售。使用拉式生產方法的能力——精益制造的一個關鍵部分，即根據銷售訂購庫存——對于尋求軟件解決方案的食品制造商也特別有利。

對于想要精簡的食品公司來說，顧問是另一個可行的選擇。他們可以很容易地識別過程中產生過多廢物的步驟。他們的知情但公正的觀點可以幫助減少多個領域的浪費。例如，他們可能會確定在哪些地方減少某些生產線上的員工數量，并在工廠的其他地方使用它們。減少浪費也適用于食品處理方法和在同一生產線上轉換為不同食品生產的時間量。

食品行業(yè)可以而且應該非常接受精益生產原則。減少浪費和持續(xù)改進非常適用于他們的商業(yè)模式。