在精益生產(chǎn)體系中，庫存分為原材料庫存、在制品庫存（WIP）、成品庫存三種類型。要進(jìn)行庫存控制，首先要實(shí)現(xiàn)在制品標(biāo)準(zhǔn)化。如果不控制在制品數(shù)量，導(dǎo)致現(xiàn)場(chǎng)到處都是在制品，那么發(fā)生訂單的混亂也就不足為奇了。
那么，如何控制合理的在制品數(shù)量呢？
- 通過控制WIP控制生產(chǎn)周期
標(biāo)準(zhǔn)WIP指的是在單元內(nèi)所需的最少WIP，主要包括：
1、生產(chǎn)必需的冷卻、老化過程的WIP
2、流水化不徹底造成的單元間WIP
3、滿足質(zhì)量因素所需要的干燥過程的WIP
為什么我們這么重視控制在制品數(shù)量呢？因?yàn)閃IP同其他類型的庫存一樣會(huì)帶來庫存的浪費(fèi)，同時(shí)，控制WIP即是控制生產(chǎn)周期、控制生產(chǎn)進(jìn)度，因此有必要加以控制。
根據(jù)利特爾法則：Lead Time=存貨數(shù)量×生產(chǎn)節(jié)拍
可知：
生產(chǎn)周期與在制品數(shù)量成正比，在制品越多生產(chǎn)周期越長(zhǎng)。
控制住在制品數(shù)量和生產(chǎn)節(jié)拍，就控制住了生產(chǎn)周期長(zhǎng)短。
因此，控制在制品是很重要的，而且，在制品數(shù)量越少越好，最好是實(shí)現(xiàn)一個(gè)流。單元生產(chǎn)不是追求“一個(gè)流”嗎？那么，只要簡(jiǎn)單地要求每個(gè)工序只保留一個(gè)在制品就好了，為什么還會(huì)存在制定標(biāo)準(zhǔn)WIP的問題呢？這是因?yàn)楹芏鄷r(shí)候由于工藝的要求，做不到徹底的一個(gè)流。
- 控制老化工藝的標(biāo)準(zhǔn)WIP
有很多工藝要求必須有一定數(shù)量的在制品，我們以其中的老化工藝為代表來計(jì)算合理的在制品數(shù)量。所謂老化工藝指的是當(dāng)?shù)谝坏拦ば蚣庸ね戤吅螅捎诠に囈?，在制品不能立刻轉(zhuǎn)入下一工序，必須等待一定時(shí)間才可以。這段等待的時(shí)間，稱之為“老化時(shí)間”。
老化工藝標(biāo)準(zhǔn)WIP的算法
為了求解標(biāo)準(zhǔn)在制品數(shù)量，這里先講解過關(guān)于物流數(shù)量的表達(dá)方法。
對(duì)于物流數(shù)量，我們可以稱之為480個(gè)庫存、960個(gè)庫存。也可以稱之為1天的庫存量、兩天的庫存量。這兩種表達(dá)法是可以互相換算的。其中的關(guān)鍵就是生產(chǎn)節(jié)拍。例如，組裝工序的生產(chǎn)節(jié)拍是1分鐘組裝一個(gè)產(chǎn)品，老化工序有480個(gè)在制品庫存。那么，由于每天的時(shí)間是480分鐘，因此，老化工序的庫存數(shù)量剛剛好夠組裝工序生產(chǎn)1天。因此我們就可以說老化工序有1天的在制品庫存。其中的轉(zhuǎn)換公式其實(shí)是利用了利特爾法則，根據(jù)利特爾法則：Lead Time=存貨數(shù)量×生產(chǎn)節(jié)拍，故存貨數(shù)量=Lead Time÷生產(chǎn)節(jié)拍。因此，標(biāo)準(zhǔn)WIP計(jì)算公式如下：
標(biāo)準(zhǔn)WIP=老化時(shí)間÷生產(chǎn)節(jié)拍
例如，已知工藝要求老化時(shí)間為3小時(shí)，生產(chǎn)節(jié)拍為20秒。那么老化工序至少應(yīng)該有多少在制品，才能滿足工藝要求？計(jì)算方法是：標(biāo)準(zhǔn)WIP=老化時(shí)間÷生產(chǎn)節(jié)拍=3小時(shí)÷20秒=540個(gè)
答：標(biāo)準(zhǔn)的在制品應(yīng)該是540個(gè)。
在這里要重點(diǎn)提出的是，標(biāo)準(zhǔn)在制品數(shù)量受生產(chǎn)中的實(shí)際消耗量的影響，而不是一味套用公式。比如工藝要求老化時(shí)間為20小時(shí)，生產(chǎn)節(jié)拍為1小時(shí)，工廠工作時(shí)間為8小時(shí)。按照公式計(jì)算需要20個(gè)標(biāo)準(zhǔn)在制品，而事實(shí)上，依照每小時(shí)消耗一個(gè)的速度，第一天只能消耗8個(gè)在制品，第二天又消耗8個(gè)在制品，第三天的頭半天才把最后4個(gè)在制品消耗完。這樣的話，老化工序的在制品實(shí)際在老化工序內(nèi)停留了2.5天，等于60個(gè)小時(shí)，顯然，這就大大延長(zhǎng)了生產(chǎn)周期。正確的標(biāo)準(zhǔn)在制品數(shù)量應(yīng)該是8個(gè)，因?yàn)殡m然老化工序的老化時(shí)間是20個(gè)小時(shí)，可這20個(gè)小時(shí)里實(shí)際消耗量是8個(gè)。
具體如何靈活運(yùn)用公式得出標(biāo)準(zhǔn)在制品數(shù)量，請(qǐng)參見華商永續(xù)首席精益生產(chǎn)專家孫亞彬老師新作《IE與單元生產(chǎn)》。
- 控制關(guān)鍵路徑上的標(biāo)準(zhǔn)WIP
生產(chǎn)周期的長(zhǎng)短與在制品數(shù)量息息相關(guān)，在制品越多，則生產(chǎn)周期越長(zhǎng)，因此，單元生產(chǎn)采用一個(gè)流來壓縮生產(chǎn)周期。在實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)，試圖控制所有的工序都采用一個(gè)流作業(yè)是不現(xiàn)實(shí)的，試圖什么都控制，實(shí)際就是什么都控制不了。因此，必須找到少數(shù)關(guān)鍵工序。
實(shí)施單元生產(chǎn)的目標(biāo)是壓縮庫存、壓縮生產(chǎn)周期，并不是所有的工序同時(shí)在控制生產(chǎn)周期的長(zhǎng)短，事實(shí)上，我們總能找到少數(shù)關(guān)鍵工序，這些少數(shù)關(guān)鍵工序控制著整體的生產(chǎn)周期，這些少數(shù)關(guān)鍵工序就是關(guān)鍵路徑上的工序。關(guān)鍵路徑的生產(chǎn)周期決定了整體的生產(chǎn)周期。因此，為了縮短整體上的生產(chǎn)周期，我們就要控制關(guān)鍵路徑上各工序的在制品數(shù)量，在這些工序上，我們要盡力推行一個(gè)流，至于其他工序，可以在布局、老化在制品數(shù)量上放松控制。總的控制原則如下：
·關(guān)鍵工序：集中控制，車間領(lǐng)導(dǎo)因該時(shí)時(shí)監(jiān)控
·非關(guān)鍵工序：分散控制，采取員工自我控制即可
