為樹立中聯(lián)重科混凝土機(jī)械公司優(yōu)秀改善榜樣，進(jìn)一步激發(fā)員工參與改善的熱情，提升員工改善的意識與技能，同時對優(yōu)秀改善提案人做出的貢獻(xiàn)進(jìn)行獎勵，近日，由中聯(lián)重科混凝土機(jī)械公司精益生產(chǎn)部組織的2013年混凝土機(jī)械公司年度十大優(yōu)秀改善現(xiàn)場評審活動圓滿結(jié)束。

中聯(lián)重科混凝土機(jī)械公司2013年度十大優(yōu)秀改善評審圓滿完成

本次年度十大優(yōu)秀改善評審按照混凝土機(jī)械公司精益生產(chǎn)部周焱平主任建議：以現(xiàn)場為中心，對原來的評審方式進(jìn)行改革。往次改善評審采用的是召開改善事例發(fā)表會，由改善員工現(xiàn)場匯報，評委現(xiàn)場評分，有耗時少、效率高的優(yōu)點，但同時也因匯報時間過短，評審員和觀眾難以較準(zhǔn)確理解改善的實際效益。因此，采用靈活的多種改善提案評審制度也就成為必要。最終，經(jīng)與各事業(yè)部溝通確認(rèn)，本次年度改善評審采用現(xiàn)場評審模式，這也是對豐田生產(chǎn)模式的“三現(xiàn)主義”——現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)實的借鑒。

2013年12月23日——27日，分公司精益生產(chǎn)部組織來自五大事業(yè)部的九人評審組，到改善的現(xiàn)場進(jìn)行評審。各改善現(xiàn)場評審方式采用改善提案人現(xiàn)場匯報、操作演示，改善評審組組員現(xiàn)場提問，并從改善效果、創(chuàng)意等五個維度對各改善評分，同時給出相應(yīng)持續(xù)改善的建議。這種評審方式對改善的得分點把握更加準(zhǔn)確，這種眼見為實的方法同時也得到改善者的認(rèn)可。

在改善評審的過程中，一個個經(jīng)過實際驗證的改善不斷地給評審組帶來震撼，如來自二手設(shè)備事業(yè)部的員工張偉良的泵車液壓系統(tǒng)應(yīng)急動力設(shè)備改善，從一開始就讓人眼前一亮，“這就是一個移動心臟啊!”來自攪拌車事業(yè)部的評審員黃勇剛經(jīng)理聽完匯報后感慨。隨著之后的現(xiàn)場演示，各位評委被這位車間一線員工的豐富專業(yè)知識所折服，這套集機(jī)、電、液一體的裝置，從根本上解決了二手泵車維修時因主泵損壞、管路不同的臂架展開，支腿伸縮的問題，更為難能可貴的是，整套裝置上的動力、傳動機(jī)構(gòu)、執(zhí)行與控制機(jī)構(gòu)，都是公司已經(jīng)報廢或呆滯的物料，經(jīng)過他申請修理之后，又煥發(fā)了新的生命。而另外一個來自站類事業(yè)部的工藝工程師朱建輝的改善，是自己開發(fā)的一套軟件，是他通過自己編程運(yùn)用數(shù)據(jù)庫技術(shù)編寫而成，與公司SAP系統(tǒng)進(jìn)行無縫鏈接，將原來要四個人花上幾個小時的攪拌站訂單處理流程，改善到只要一個人幾次點擊幾分鐘就能夠完成。將自己的興趣愛好應(yīng)用工作上，竟能產(chǎn)生如此大的效果?，F(xiàn)場的評審人員不禁感慨，如果我們將改善延伸到管理人員、工作流程，或許會有更意想不到的效果。另外，攪拌車的“四維鑰匙”改善、行車吊鉤改善等其他改善，同樣展示了各位提案人的聰明才智與各事業(yè)部在降本增效方面的成果。

本次確定的十大優(yōu)秀改善將在沅江、漢壽、麓谷三大園區(qū)同步展出，用于各事業(yè)部參考學(xué)習(xí)，進(jìn)一步提高各事業(yè)部的改善水平。

為落實混凝土機(jī)械公司攪拌車制造部“快節(jié)奏、高效率”的生產(chǎn)戰(zhàn)略，由制造部經(jīng)理欒斌牽頭成立的“攪拌車?yán)瓌邮缴a(chǎn)”項目組近日取得階段性成果。

“攪拌車?yán)瓌邮缴a(chǎn)”項目總目標(biāo)是：在同等產(chǎn)量且生產(chǎn)成本投入不變的情況下，通過項目優(yōu)化，8月底必須完成攪拌車的交付周期新目標(biāo)。此項目直接以制造部的生產(chǎn)輸出結(jié)果作為目標(biāo)，由于制造部大部分部門工作都與項目目標(biāo)息息相關(guān)，因此涉及范圍很廣。為保證項目開展的進(jìn)度與質(zhì)量，分公司還專門成立了精益生產(chǎn)委員會。

如何順利開展“攪拌車?yán)瓌邮缴a(chǎn)項目”？以何種方式進(jìn)行？針對這些問題，項目組在立項前期進(jìn)行了深入討論。最后，大家決定從影響交付周期達(dá)成率的各種異常因素作為項目開展的突破口。項目組通過對異常問題的統(tǒng)計分析，提取出現(xiàn)頻率最高的前5類問題為第一階段的改善計劃，確定了各分項任務(wù)的責(zé)任人及時間節(jié)點。為保證項目按預(yù)定目標(biāo)有序進(jìn)行，項目組發(fā)布了《拉動式生產(chǎn)實施流程說明文件》及考核細(xì)則，根據(jù)影響總裝裝配進(jìn)度的程度，將異常問題分為“一般異常”、“較大異常”和“重大異常”，同時也制定了獎懲措施。

項目開展兩個月以來，攪拌車交付周期達(dá)成率比立項時上升了20%，這是項目通過流程的不斷優(yōu)化、業(yè)務(wù)的合理規(guī)范、異常的有效監(jiān)控所取得的成效，項目組有信心通過對各階段目標(biāo)的控制，達(dá)成總體目標(biāo)。

為降低制造成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，智能技術(shù)公司制造部積極開展精益生產(chǎn)活動，在中聯(lián)重科精益專家的指導(dǎo)下，智能技術(shù)公司總經(jīng)理趙原組織員工積極配合，于2013年8月6日啟動了精益制造水平樣板線項目，經(jīng)過半年的努力，樣板線項目取得了初步成果，制造水平有了一定的提升。

為了進(jìn)一步提升智能技術(shù)公司精益生產(chǎn)的水平，分公司領(lǐng)導(dǎo)決定今年擴(kuò)大樣板線項目實施范圍，由原來的一條塔機(jī)電控柜裝配生產(chǎn)線擴(kuò)展為塔機(jī)電控柜、泵車電控柜及環(huán)衛(wèi)電控柜三條裝配生產(chǎn)線，持續(xù)推動分公司精益生產(chǎn)，降低制造成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，提升智能技術(shù)公司制造水平。

通過去年下半年的樣板線項目推進(jìn)，塔機(jī)電控柜裝配生產(chǎn)線的制造水平有了明顯的提升，十項評價標(biāo)準(zhǔn)由改善前的1分提升到了3分，平均分由改善前的1.3分提升到3.3分，提升了183%。鑒于去年取得的良好成果，今年智能技術(shù)公司加大精益制造水平樣板線建設(shè)力度，不僅在范圍上擴(kuò)大了兩倍，在效率上也力爭達(dá)到公司前列。

2014年，智能技術(shù)公司將持續(xù)推動公司精益生產(chǎn)改善，以中聯(lián)重科制造水平評估標(biāo)準(zhǔn)為綱，積極與總部精益生產(chǎn)專家溝通，邀請總部精益生產(chǎn)專家進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo)，大力推動智能精益樣板線的建設(shè)，不斷深化精益生產(chǎn)改革，提升智能技術(shù)公司的競爭力。

8月9日（2010年）上午，中聯(lián)重科精益生產(chǎn)項目啟動會在中聯(lián)科技園多功能廳隆重舉行，這標(biāo)志著中聯(lián)重科精益生產(chǎn)推進(jìn)活動在全公司范圍內(nèi)啟動。

營運(yùn)管理部部長王運(yùn)轉(zhuǎn)主持啟動大會，公司直屬部門和經(jīng)營單元代表近200人參加了會議。公司高級總裁殷正富、公司副總裁兼工程起重機(jī)公司常務(wù)副總經(jīng)理李江濤、工程起重機(jī)公司副總經(jīng)理蘇敏、混凝土機(jī)械公司副總經(jīng)理李青林、北京中產(chǎn)連公司總經(jīng)理丁汝峰、日本中部產(chǎn)業(yè)連盟專家峰澤昌史、富樫幸男、山本康司出席了啟動會。

殷總代表公司作了推進(jìn)精益生產(chǎn)的動員報告。啟動會后，中產(chǎn)連精益生產(chǎn)專家為全體人員作精益生產(chǎn)基礎(chǔ)知識培訓(xùn)。

公司高級總裁殷正富在啟動會上闡述了推行精益生產(chǎn)的重要性和必要性；提出了前期選擇工程起重機(jī)公司和混凝土機(jī)械公司作為試點開展活動，建立精益生產(chǎn)標(biāo)桿區(qū)，8個月后再擴(kuò)展到各分公司及機(jī)構(gòu)的推進(jìn)方案。殷總在報告中要求全公司“用三到五年的時間，推進(jìn)精益生產(chǎn)，通過消除生產(chǎn)過程中各種浪費和不創(chuàng)造價值的活動，降低生產(chǎn)成本，提高制造系統(tǒng)運(yùn)營效率，提升產(chǎn)品質(zhì)量，打造一套能夠快速應(yīng)對市場變化的柔性生產(chǎn)系統(tǒng)，探索具有中聯(lián)特色的低成本、高質(zhì)量、短交期的ZPS精益生產(chǎn)模式，提升企業(yè)競爭力，構(gòu)建持續(xù)改善、事事精益、人人精益的學(xué)習(xí)型、革新型生產(chǎn)制造文化。”

中部產(chǎn)業(yè)連盟峰澤昌史先生代表顧問團(tuán)在會上發(fā)言。工程起重機(jī)公司副總經(jīng)理蘇敏、混凝土機(jī)械公司制造部經(jīng)理卜季春分別代表公司精益生產(chǎn)項目試點單位發(fā)言。試點單位代表在發(fā)言中表示：精益生產(chǎn)管理模式的引進(jìn)，是對原有管理經(jīng)驗和習(xí)慣性思維的顛覆，推進(jìn)過程中可能會遇到一些挫折，但我們絕不會因此而停止前進(jìn)的步伐。