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精益生產(chǎn)咨詢

如何持續(xù)改善一家工廠?

來(lái)源:華昊企管   發(fā)布時(shí)間:2017-01-04

當(dāng)一家中國(guó)工廠遭遇危機(jī),老板對(duì)新主意持開(kāi)放心態(tài),這時(shí)候就有可能很快地實(shí)現(xiàn)一些改善。這些改善通常由咨詢公司或強(qiáng)勢(shì)而有經(jīng)驗(yàn)的經(jīng)理人策動(dòng)。問(wèn)題是,當(dāng)他們離開(kāi)后,整個(gè)組織很快就會(huì)回到老路上去。

  中國(guó)企業(yè)真正缺乏的是自律,是在最初的激情消失后、在日復(fù)一日的重復(fù)中,持續(xù)做對(duì)的事的自律性。

  公平地講,這也不是只有中國(guó)企業(yè)才面臨的挑戰(zhàn)。Mike Rother用熵原理來(lái)描述這一自然趨勢(shì),即任何組織都傾向于在改善的努力后走回頭路。

  為什么改善極難維持?

  工廠里總是會(huì)出現(xiàn)緊急情況:一個(gè)供應(yīng)商供貨晚了,消費(fèi)者不想等,必須加緊生產(chǎn);幾個(gè)核心員工同時(shí)離開(kāi)了;當(dāng)?shù)卣魇崭喽悾回洿徊榭哿诵枰匦录庸?;一個(gè)大客戶來(lái)了要好好招待,等等。

  當(dāng)交貨日臨近,沒(méi)有足夠的時(shí)間保證每一件事都到位,但總得完成任務(wù)。也許主管不在,員工就選擇了捷徑,盡管他們很清楚規(guī)則?;蛘?,是經(jīng)理人批準(zhǔn)了“下不為例”的例外處理,但是例外卻成了常態(tài)。

  更多的情況下,真實(shí)的原因是缺乏培訓(xùn)。很少有員工真正理解整個(gè)系統(tǒng)。他們甚至沒(méi)有留意到周期時(shí)間已經(jīng)從50天變成了30天,品質(zhì)問(wèn)題已經(jīng)減少了80%,對(duì)他們來(lái)說(shuō),“改善”僅僅是“改變”,他們沒(méi)有義務(wù)保證改善持續(xù)發(fā)生。

  有沒(méi)有方法防止走回頭路呢?

  當(dāng)然有,解決方案包括兩個(gè)方面:

  1、一個(gè)明確的管理系統(tǒng),讓任何背離目標(biāo)的行為對(duì)所有人來(lái)說(shuō)變得明顯和可視化。

  2、來(lái)自高層的定期監(jiān)管,以確保實(shí)現(xiàn)持續(xù)的改善。

  一個(gè)管理系統(tǒng)很容易實(shí)現(xiàn)。一旦安排了定期會(huì)議,老板愿意有一個(gè)包含各種關(guān)鍵數(shù)據(jù)的“顯示板”,就很可能保證管理系統(tǒng)長(zhǎng)期有效。

  相對(duì)的,對(duì)典型的經(jīng)理人來(lái)說(shuō),第二個(gè)要素(定期監(jiān)管)并不容易實(shí)現(xiàn)。如我之前寫(xiě)過(guò)的,中國(guó)的經(jīng)理人傾向于呆在他們的辦公室或會(huì)議室里,而不是呆在生產(chǎn)一線。(相關(guān)閱讀:中國(guó)工廠管理不佳的7個(gè)信號(hào))

  定期監(jiān)管更精準(zhǔn)的說(shuō)法是“領(lǐng)導(dǎo)者的標(biāo)準(zhǔn)工作”,由以下幾個(gè)部分組成:

  ●走動(dòng)管理(經(jīng)理人每天都要在生產(chǎn)一線走動(dòng)巡視)

  ●發(fā)現(xiàn)不合規(guī)行為并及時(shí)反應(yīng)

  ●指導(dǎo)中層經(jīng)理人和團(tuán)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo),使得他們有能力自我發(fā)現(xiàn)并解決問(wèn)題

  這就是為什么聰明的管理咨詢顧問(wèn)在推送改善方案的時(shí)候,還附帶幾個(gè)培訓(xùn)環(huán)節(jié)和“維持期”了。