導(dǎo)讀

 

導(dǎo)致MES實(shí)施失敗的原因有很多，很多人把項(xiàng)目歸結(jié)為供應(yīng)商技術(shù)不行，但目前市場(chǎng)上MES所采用的技術(shù)都是相對(duì)成熟的，所以技術(shù)不是導(dǎo)致項(xiàng)目失敗的決定因素。拋開(kāi)個(gè)性化因素，MES項(xiàng)目的得失成敗可以從現(xiàn)實(shí)背景、工廠方和軟件供應(yīng)商方3個(gè)方面分別來(lái)探討。

 

來(lái)源：互聯(lián)網(wǎng)

 

從現(xiàn)實(shí)背景來(lái)看

 

我國(guó)企業(yè)與發(fā)達(dá)國(guó)家企業(yè)在管理發(fā)展方面存在較大的落差。歐、美、日等發(fā)達(dá)制造國(guó)家經(jīng)歷了科學(xué)管理→系統(tǒng)管理→現(xiàn)代管理（信息化）的逐步發(fā)展，管理基礎(chǔ)有著很高的普及率。中國(guó)制造企業(yè)自改革開(kāi)放以來(lái)逐步接觸西方的管理科學(xué)，科學(xué)管理普遍處于初階水平，系統(tǒng)管理的程度不高，對(duì)于現(xiàn)代管理更是基礎(chǔ)薄弱。

從工廠方來(lái)看

 

工廠方對(duì)MES有很高的期許，希望跑步進(jìn)入工業(yè)4.0。很多供應(yīng)商為了迎合工廠的高期許，而提供各種高大上的解決方案，但是沒(méi)有顧及工廠的實(shí)際情況，也不考慮技術(shù)成熟度。一個(gè)供應(yīng)商如此，又一個(gè)供應(yīng)商如此，工廠方就會(huì)自然地認(rèn)為這就應(yīng)該是企業(yè)的目標(biāo)。

 

 

另外，企業(yè)自身的實(shí)力不足，內(nèi)部的論證不夠，各個(gè)部門(mén)站在自身角度來(lái)提各種需求，導(dǎo)致最終的需求范圍過(guò)大。但當(dāng)真正進(jìn)入實(shí)施階段之后，就會(huì)發(fā)現(xiàn)因?yàn)橛行┕?yīng)商能力有限，提供的MES系統(tǒng)的處理方式太過(guò)膚淺，這個(gè)不能做、那個(gè)不現(xiàn)實(shí)，從而MES系統(tǒng)被束之高閣。

 

從軟件供應(yīng)商方來(lái)看

 

國(guó)內(nèi)的MES供應(yīng)商有幾種：自動(dòng)化背景出身、軟件廠商背景、系統(tǒng)集成商出身、設(shè)備廠商，還有從這些公司出來(lái)的大小創(chuàng)業(yè)公司。這些公司技術(shù)上各有特點(diǎn)，但與BAT等互聯(lián)網(wǎng)公司相比，這些廠商是典型的客戶思維而非用戶思維，忽略現(xiàn)場(chǎng)操作員工的體驗(yàn)感。

 

再加上多年來(lái)的MES項(xiàng)目實(shí)施模式一直采用瀑布式，總想著體驗(yàn)如同火箭發(fā)射式的上線快感。結(jié)果往往適得其反，項(xiàng)目實(shí)施上線之后，用戶產(chǎn)生各種抱怨和不耐煩，最后的結(jié)果只能草草收尾。

 

 

 

以上，導(dǎo)致MES項(xiàng)目實(shí)施失敗的原因，既有現(xiàn)實(shí)背景情況，又有工廠和軟件供應(yīng)商雙方各種的不切實(shí)際。要想改變，就要做到4個(gè)轉(zhuǎn)變：

 

變客戶思維為用戶思維

變工具思維為管理思維

變瀑布實(shí)施為精益實(shí)施

變交鑰匙為雙方勠力同心

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