什么是6s

　　6S就是整理(SEIRI)、整頓（SEITON）、清掃（SEISOU）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（習慣）（SHITSUKEI）、安全（SAFETY）。其中整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)5S是日本所發(fā)明，所發(fā)是用日語發(fā)音，因其發(fā)音都是以S開頭，故而被稱為5S，后來因為在工廠管理中安全也是非常重要的項目，因安全的英語發(fā)音也是以S開頭，所發(fā)被加入5S中統(tǒng)稱為6S。

　　“整理”就是將公司（工廠）內(nèi)需要與不需要的東西（多余的工具、材料、半成品、成品、文具等）予以區(qū)分。把不需要的東西搬離工作場所，集中并分類予以標識管理，使工作現(xiàn)場只保留需要的東西，讓工作現(xiàn)場整齊、漂亮，使工作人員能在舒適的環(huán)境中工作。

　　“整頓”就是將前面已區(qū)分好的，在工作現(xiàn)場需要的東西予以定量、定點并予以標識，存放在要用時能隨時可以拿到的地方，如此可以減少因?qū)ふ椅锲范速M的時間。

　　“清掃”就是使工作場所沒有垃圾、臟污，設備沒有灰塵、油污，也就是將整理、整頓過要用的東西時常予以清掃，保持隨時能用的狀態(tài)，這是第一個目的。第二個目的是在清掃的過程中去目視、觸摸、嗅、聽來發(fā)現(xiàn)不正常的根源并予以改善。“清掃”是要把表面及里面（看到的和看不到的地方）的東西清掃干凈。

　　“清潔”就是將整理、整頓、清掃后的清潔狀態(tài)予以維持，更重要的是要找出根源并予以排除。例如工作場所臟污的源頭，造成設備油污的漏油點，設備的松動等。

　　“素養(yǎng)”就是全員參與整理、整頓、清掃、清潔的工作，保持整齊、清潔的工作環(huán)境，為了做好這個工作而制定各項相關標準供大家遵守，大家都能養(yǎng)成遵守標準的習慣。

　　“安全”是將工作場所會造成安全事故的發(fā)生源（地面油污、過道堵塞、安全門被堵塞、滅火器失效、材料和成品堆積過高有倒塌危險等）予以排除或預防。

　　6s精益管理活動強調(diào)的最主要兩方面首先是地、物的明朗化：即是以客人的眼光或新進員工的眼光來看我們的職場，是否能看的清清楚楚、明明白白，其次強調(diào)的是人的規(guī)范化，即每個員工做事非常用心、非常嚴謹，各項工作都能做的很到位

　　第一盤 內(nèi)容提要

　　一、6S是一流企業(yè)的標志

　　6S精益管理，是未來競爭的關鍵，是市場取勝的利器，是一流企業(yè)品性的標志

　　二、剖析我們企業(yè)員工最大的缺點

　　·做事隨意，沒有規(guī)矩！

　　·有了規(guī)矩，弄虛作假，不守規(guī)矩！

　　·遵守規(guī)矩，卻總是做不到位！

　　一旦我們克服了這些缺點，趕美超日指日可待！

　　三、學習6S精益管理中在于學神，不在于形

　　6s精益管理的精髓是：人的規(guī)范化及地、物的明朗化。

　　通過改變?nèi)说乃伎挤绞胶托袆悠焚|(zhì)，強化規(guī)范和流程運作，進而提高公司的管理水準

　　四、6S精益管理的對象

　　·人--規(guī)范化

　　·事--流程化

　　·物--規(guī)格化

　　二、6S精益管理個我們帶來什么

　　·減少故障，促進品質(zhì)

　　·減少浪費，節(jié)約成本

　　·建立安全，確保健康

　　·提高士氣，促進效率

　　·樹立形象，獲取信賴

　　·孕育文化，培養(yǎng)素質(zhì)

　　第二盤 內(nèi)容提要

　　三、企業(yè)如何自我照鏡子

　　企業(yè)不能因現(xiàn)有的效益掩蓋管理的不足，學會不斷照鏡子，及時發(fā)現(xiàn)差距彌補不足，是企業(yè)自我提升不二的法則。

　　四、6S精益管理推行的三部曲

　　·外行看熱鬧，建立正確的意識

　　地、物明朗有序，管理狀態(tài)清清楚楚

　　·內(nèi)行看門道，明確崗位規(guī)范

　　運作流程明確，監(jiān)控點得以控制

　　·企業(yè)看文化，凡是執(zhí)行徹底

　　企業(yè)形成良好氛圍，人人用心做事

　　五、建立明確的責任鏈

　　創(chuàng)建人人有事做，事事有人管的氛圍，落實一人一物一事的管理的法則，明確人、事、物的責任。

　　分工明確是為了更好的合作

　　六、推行組織的有效運作

　　·公司如何形成有效的管理網(wǎng)絡

　　·讓主管主動擔負起推行的職責的方法

　　·如何讓牽頭人員有效的運作

　　·讓員工對問題具有共識

　　七、計劃的制定和實施

　　·方針、目標、實施內(nèi)容的制定

　　·主題活動的設定和開展

　　·活動水準的評估方法

　　第三盤 內(nèi)容提要

　　一、中日企業(yè)推行6S的區(qū)別分析

　　從民族性、6S的定位以及推行的方法加以比較，避免口頭行動多于實際行動

　　二、6S各項內(nèi)容的推行要點

　　抓住活動的要點和精髓，才能取得真正的功效，達到事半功倍

　　三、推行過程實例參照說明

　　正、反案例的圖片對比說明以及一流企業(yè)實景參照能給我們最感性的認識，能最直接地運用到實際工作中，做到立竿見影

　　第四盤 內(nèi)容提要

　　一、目視管理和看板管理

　　將希望管理的項目（信息）做到眾人皆知，一目了然

　　現(xiàn)場、工裝、庫房目視管理實例的說明

　　目視管理和看板管理的實施要領

　　二、6S各活動項目水準的評估

　　設定主題活動的水準并定期評估，清楚了解活動的目標達成情況及后續(xù)努力的放下

　　三、6S活動常犯的誤區(qū)

　　對常見的誤區(qū)進行剖析，了解誤區(qū)產(chǎn)生的原因以及如何正確地認識，障礙一解除，功效就更容易得以彰顯

　　第五盤 內(nèi)容提要

　　一、營造良好的6S精益管理氛圍

　　6S精益管理氛圍的營造是活動持續(xù)推進的最重要保障，當6S精益管理成為公司員工工作的一種信仰，就會為管理帶來意想不到的效果

　　二、三位一體的素養(yǎng)提升

　　素養(yǎng)的提升需要指責高手不斷地發(fā)現(xiàn)問題，指出問題；需要被指責高手及時檢討問題，改善問題；需要感受高手站在　　團隊的利益考慮問題，解決問題

　　三、良好習慣的養(yǎng)成

　　員工的思想在于啟發(fā)，不是簡單的教條。從有想法，到內(nèi)心感受到觸動，進而轉(zhuǎn)換為行動，最終養(yǎng)成良好的習慣是一個過程。需要個人，團隊以及整體的氛圍的建設才能達成

　　四、全員參與

　　每一個人都要有明確的6S職責，全員參與實施，共同創(chuàng)造變化

　　五、6S精益管理活動成功和失敗的要點

　　剖析成功和失敗的要因，讓我們事半功倍。6S管理無止境，要不斷追求精細、精確和精益

　　第六盤 內(nèi)容提要

　　一、庫房6S精益管理改善案例分享

　　二、服務業(yè)6S精益管理基礎作業(yè)訓練方法案例分享

　　三、餐飲業(yè)6S精益管理服務技巧提升訓練案例分享

　　四、制造業(yè)6S精益管理改善成果案例分享

　　五、6S精益管理的思考點分享