企業(yè)中的一線管理人員（我們稱之為“督導(dǎo)者”），他們的知識技能水平直接影響企業(yè)發(fā)展?fàn)顩r。TWI培訓(xùn)通過班組長角色轉(zhuǎn)換、工作教導(dǎo)技能、改善技能、用人技能和工作安全等方面對一線管理人員進(jìn)行教導(dǎo)，使之能夠高效指導(dǎo)一線操作員工，從根本上解決生產(chǎn)中的各種問題，達(dá)到生產(chǎn)效率提高、品質(zhì)改善、成本控制的企業(yè)目標(biāo)。
一、什么是TWI
TWI（Training Within Industry）
即為督導(dǎo)人員訓(xùn)練，或一線班組長技能培訓(xùn)；是一套針對生產(chǎn)基層班組長設(shè)計的成熟課程，被歐、美與日本等先進(jìn)國家廣泛應(yīng)用。
豐田管理系統(tǒng)（TPS）：TWI是精益改善的基礎(chǔ)。
現(xiàn)場管理監(jiān)督者管理提升實戰(zhàn)特訓(xùn)營
二、課程模式
1、實操式培訓(xùn):
讓學(xué)員可以在學(xué)習(xí)中思考，在實操中理解
2、“零距離”現(xiàn)場教學(xué)：
為學(xué)員定制實操模擬課程，以理論指導(dǎo)實踐、實踐驗證理論為根本出發(fā)點，讓學(xué)員能夠真正體會到理論知識對生產(chǎn)現(xiàn)場問題的解決作用，以及理論方法的落地應(yīng)用。
3、實戰(zhàn)式培養(yǎng):
讓企業(yè)實現(xiàn)自我改善、自我咨詢的健康生態(tài)組織。
4、“管理創(chuàng)新賦能”自主改善：
以現(xiàn)狀為基準(zhǔn)規(guī)劃未來，以未來為目標(biāo)審視現(xiàn)狀。精益管理是實踐性落地性很強的管理方式，通過學(xué)習(xí)掌握發(fā)現(xiàn)問題的技巧，通過實踐培養(yǎng)解決問題的能力，邊學(xué)邊做，推動企業(yè)建立屬于企業(yè)內(nèi)部系統(tǒng)的生產(chǎn)管理人才培育中心，逐步打造企業(yè)的自我造血機能。
三、課程收益
-
獲得培訓(xùn)的一致性和過程的穩(wěn)定性；
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學(xué)會如何正確地、安全地、有效地迅速地培養(yǎng)員工；
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學(xué)會如何制作訓(xùn)練預(yù)定表；
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學(xué)習(xí)如何進(jìn)行作業(yè)分解標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的基礎(chǔ)；
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降低培訓(xùn)周期，減少不良和返工，減少事故；
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掌握一套系統(tǒng)化的指導(dǎo)方法，并學(xué)會在現(xiàn)場如何運用；
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深刻領(lǐng)會“員工沒有掌握，是指導(dǎo)者沒教好”的理念。
四、課程大綱
| 課名 | 課程綱要 | 時間 | 課程方式 | 培訓(xùn)老師 |
| TWI基礎(chǔ)知識 | 第一單元 TWI的準(zhǔn)備知識 |
第1天 9:00～12:00 （課間休息15分鐘） |
案例分享 哲理故事 團(tuán)隊競賽 小組 PK 優(yōu)勝表彰 活力課堂 趣味學(xué)習(xí) 心得分享 現(xiàn)場實操 |
歐陽華昌 |
| 1、什么是TWI | ||||
| 2、制造業(yè)領(lǐng)袖對TWI的評價 | ||||
| 3、TWI的產(chǎn)生背景與發(fā)展 | ||||
| 4、TWI培訓(xùn)的重要性與內(nèi)容 | ||||
| 5、TWI的特點 | ||||
| 6、TWI內(nèi)部培訓(xùn)師對企業(yè)的作用 | ||||
| 第二單元 班組長角色的定位 |
14:00～17:00（課間休息15分鐘） |
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| 1、班組長的位置 | ||||
| 2、班組長的現(xiàn)狀 | ||||
| 3、班組長要掌握的知識 | ||||
| 4、班組長的任務(wù) | ||||
| 4.1、質(zhì)量的定義 | ||||
| 4.2、成本 | ||||
| 4.3、交期 | ||||
| 4.4、士氣 | ||||
| 4.5、安全 | ||||
| 4.6、效率 | ||||
| 5、效率、品質(zhì)、成本改善現(xiàn)場實操 |
| TWI基礎(chǔ)知識 | 第三單元 工作安全(JS) |
第2天 09:00～12:00（課間休息15分鐘） |
案例分享 哲理故事 團(tuán)隊競賽 小組 PK 優(yōu)勝表彰 活力課堂 趣味學(xué)習(xí) 心得分享 現(xiàn)場實操 |
歐陽華昌 |
| 1、安全的重要性 | ||||
| 2、安全的控制 | ||||
| 3、安全的分類 | ||||
| 4、生產(chǎn)準(zhǔn)備 | ||||
| 5、生產(chǎn)過程控制 | ||||
| 6、目視化控制 | ||||
| 第四單元 工作教導(dǎo)(JI) |
14:00～17:00（課間休息15分鐘） |
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| 1、工作教導(dǎo)的重要性 | ||||
| 2、工作教導(dǎo)的準(zhǔn)備 | ||||
| 3、工作分解 | ||||
| 4、工作教導(dǎo)的四個階段 | ||||
| 5、三種特殊的教導(dǎo)方法 | ||||
| 6、不同類型部署的教導(dǎo) | ||||
| * 工作安全（JS）、工作教導(dǎo)（JI）現(xiàn)場實操 |
| TWI基礎(chǔ)知識 | 第五單元工作改善(JM) |
第3天 9:00～12:00 （課間休息15分鐘） |
案例分享 哲理故事 團(tuán)隊競賽 小組 PK 優(yōu)勝表彰 活力課堂 趣味學(xué)習(xí) 心得分享 現(xiàn)場實操 |
歐陽華昌 |
| 1、工作改善的重要性 | ||||
| 2、認(rèn)識問題 | ||||
| 3、問題描述 | ||||
| 4、問對問題 | ||||
| 5、工作改善的四個階段 | ||||
| 6、流程分析 | ||||
| 7、持續(xù)改善 | ||||
| 8、預(yù)防問題 | ||||
| 第六單元 工作關(guān)系(JR) |
14:00～17:00（課間休息15分鐘） |
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| 1、了解員工 | ||||
| 2、有效激勵 | ||||
| 3、工作關(guān)系問題的處理 | ||||
| 4、信息傳遞 | ||||
| * 工作改善（JM）、工作關(guān)系（JR）實操 |
五、報名方式
1、培訓(xùn)對象：
部門經(jīng)理、部門主管、精益生產(chǎn)推進(jìn)成員、人力資源培訓(xùn)專員、企業(yè)內(nèi)部講師。
2、課程名額：
60人/期
3、開班時間：
2020年8月28、29、30日（共計三天）。
4、課程費用：
精益變革需要各部門之間的協(xié)同合作，我們建議企業(yè)以團(tuán)隊為單位接受系統(tǒng)培訓(xùn)，可享受“買三送一”優(yōu)惠活動，報讀四個名額，三人收費，一人免費；
副總經(jīng)理級別及以上免費；
a.課程費用包含培訓(xùn)費、教材費、場地費及培訓(xùn)期間的午餐。
b.學(xué)員早晚餐、交通、住宿費用自理。
5、主辦單位：
深圳華昊聯(lián)合企業(yè)管理顧問有限公司
6、培訓(xùn)地點：
深圳華昊企管集團(tuán)總部
7、咨詢報名：
方老師 13430778052
曾老師 15019236383
六、講師介紹
歐陽華昌
華昊咨詢部 總經(jīng)理
優(yōu)勢與專長：
- 韓國三星精益生產(chǎn)、6Sigma研究推進(jìn)專員，三星中國本部（華南地區(qū)）專家級講師；
- 深圳三星（韓國）視界有限公司 制造部長、經(jīng)營革新部長；
- 2011年華尊獎 — 中國管理咨詢界最受尊敬時代創(chuàng)新人物；
- 2016年榮獲國際創(chuàng)新方法學(xué)會永久專家會員資格（I-SIM成立于美國硅谷，位于斯坦福大學(xué)）；
- 25年工程/質(zhì)量實踐和管理經(jīng)驗，其中12年從事實施精益管理/6 Sigma項目和其他改善活動；
- 12年的精益/六西格瑪項目實施經(jīng)驗，曾為亞洲多家知名企業(yè)及國際化集團(tuán)公司導(dǎo)入精益改善/六西格瑪項目，培訓(xùn)精益推進(jìn)專員超過3000多名，輔導(dǎo)企業(yè)300多家，幫助企業(yè)取得了超過數(shù)億美元的財務(wù)收益；
- 擅長精益策劃、戰(zhàn)略實施、變革管理/六西格瑪與企業(yè)持續(xù)改進(jìn)系統(tǒng)的建立；
- 能夠有效激勵團(tuán)隊實施突破性改善，提升團(tuán)隊成員領(lǐng)導(dǎo)力。
工作經(jīng)歷：
- 在企業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)上有25年的工作經(jīng)驗，曾任深圳三星制造部長、6Sigma推進(jìn)部長等職位，擅長企業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)的系列革新活動；包括：卓越現(xiàn)場管理系列（5S/6S) 、精益生產(chǎn)系列（JIT）、全面設(shè)備管理系列（TPM）、綜合成本管理系列、綜合戰(zhàn)略革新系列（TPI) 、 績效管理系列 (PMS) ，極限挑戰(zhàn)系列（Dream Time) 、全面質(zhì)量改善系列（SQM/6Sigma)的輔導(dǎo)與策劃等領(lǐng)域有豐富的實踐經(jīng)驗與成功案例；推進(jìn)現(xiàn)場改善實戰(zhàn)經(jīng)驗豐富；
- 韓國三星（深圳）視界有限公司工作12年，曾任制造部長、革新運營部6SIGMA首任推進(jìn)長，將工廠從初期建設(shè)到成為世界一流企業(yè)的重要成員之一；全面導(dǎo)入5S、TPM、JIT、6SIGMA、標(biāo)準(zhǔn)品質(zhì)生產(chǎn)方式等改善工具，全面負(fù)責(zé)主持生產(chǎn)部門業(yè)務(wù)；
-
作為深圳華昊企管顧問公司首席顧問，擔(dān)任TPM、精益生產(chǎn)、精益品質(zhì)、精益Six Sigma、阿米巴等模塊的顧問工作，憑借多年的項目實施和項目管理經(jīng)驗，幫助企業(yè)取得了超過數(shù)十億美元的財務(wù)收益。
主要成就：
- 服務(wù)過的部分客戶：華潤集團(tuán)、格力集團(tuán)、福耀集團(tuán)、比亞迪、公牛集團(tuán)、華潤三九、華潤雙鶴、上海醫(yī)藥、馬應(yīng)龍藥業(yè)、齊魯制藥、正大天晴藥業(yè)、康萊特藥業(yè)、新宙邦、南都電源、雄韜鋰電、京華激光、黃山永新、凱金新能源、超威集團(tuán)、華潤集團(tuán)、神華集團(tuán)、新航集團(tuán)、天威特變、中環(huán)光伏、中能硅業(yè)、愛旭太陽能、華潤怡寶、華潤電力、賽邦金屬包裝、建華建材、金洲管道、邁克管道、京華制管、鑫環(huán)球管業(yè)、晨光乳業(yè)、綠雪生物（卡士）、唐人神集團(tuán)、環(huán)山集團(tuán)、汕頭超聲集團(tuán)、奧士康科技、普林電路、豫北機械、美佳電機、臺佳電子、聚飛光電、寶明光電、瀚達(dá)美光電、健隆化工、海科化工、波林化工、華騰半導(dǎo)體、星欣磊機械、鴻泰門窗、唐山鋼鐵、濟南鋼鐵、南鋼、科瑞德電纜、東莞凱欣、廣州邦普、珠海特藝、青州包裝、浙江鵬遠(yuǎn)、天源紙業(yè)、紅塔集團(tuán)、阜陽卷煙、偉星股份、以純集團(tuán)、武漢馬應(yīng)龍醫(yī)院、北京長青醫(yī)院、石碶人民醫(yī)院、臨沂高新區(qū)人民醫(yī)院等300多家企業(yè)。
- 做為項目組核心顧問，對超聲集團(tuán)（PCB）的4年輔導(dǎo)，系統(tǒng)地建立了企業(yè)的經(jīng)營革新體系，成功推進(jìn)6S/TPM/JIT/6SIGMA，每年為企業(yè)增收1200多萬元；
- 華潤三九藥業(yè)、華潤雙鶴醫(yī)藥成為國內(nèi)醫(yī)藥行業(yè)的標(biāo)桿工廠，通過精益TPM活動，每年為企業(yè)創(chuàng)造2000多萬元；
- 浙江臺佳電子通過華昊3.5年的輔導(dǎo)，企業(yè)利潤翻番，成為浙江政府指定的民營企業(yè)學(xué)習(xí)標(biāo)桿。
教育背景與資質(zhì)認(rèn)證：
- 韓國三星總部Six sigma BB認(rèn)證（SAMSUNG 6SIGMA管理學(xué)院）
- TPM（全員生產(chǎn)保全）專家（韓國）
- 精益生產(chǎn)（Lean）專家
- 三星中國本部（華南地區(qū)）專家級講師
- 光華管理學(xué)院MBA
- 2011年華尊獎 — 中國管理咨詢界最受尊敬時代創(chuàng)新人物。
- 2016年榮獲國際創(chuàng)新方法學(xué)會永久專家會員資格（I-SIM成立于美國硅谷，位于斯坦福大學(xué)）
七、報名回執(zhí)
