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現(xiàn)場(chǎng)管理的5S管理及目視化管理 我們?yōu)槭裁匆菩小?S管理”?

來(lái)源:華昊企管   發(fā)布時(shí)間:2022-03-17

在工作中常常會(huì)出現(xiàn)以下情況:

  • 急等要的東西找不到,心里特別煩躁
  • 桌面上擺得零零亂亂,以及辦公室空間有一種壓抑感
  • 沒(méi)有用的東西堆了很多,處理掉又舍不得,不處理又占用空間
  • 工作臺(tái)面上有一大堆東西,理不清頭緒
  • 每次找一件東西,都要打開(kāi)所有的抽屜箱柜狂翻
  • 環(huán)境臟亂,使得上班人員情緒不佳
  • 制訂好的計(jì)劃,事務(wù)一忙就“延誤”了
  • 材料、成品倉(cāng)庫(kù)堆放混亂,帳、物不符,堆放長(zhǎng)期不用的物品,占用大量空間;
  • 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備灰塵很厚,長(zhǎng)時(shí)間未清掃,有用和無(wú)用的物品同時(shí)存放,活動(dòng)場(chǎng)所變得很小;
  • 生產(chǎn)車(chē)道路被堵塞,行人、搬運(yùn)無(wú)法通過(guò)。 如果每天都被這些小事纏繞,你的工作情緒就會(huì)受到影響,大大降低工作效率。

解決良方——推行5S管理。

第一印象 First Impression “You never get a second chance to create a first impression.” 你從不會(huì)有第二次機(jī)會(huì)得到第一印象

我們?yōu)槭裁匆菩?ldquo;5S” 差的5S管理工廠組織意味著浪費(fèi)

  1. 工廠環(huán)境差,工人士氣低下,工作效率低
  2. 不必要的庫(kù)存會(huì)招致與超量庫(kù)存相關(guān)的費(fèi)用,以及因?yàn)樵O(shè)計(jì)變化,壽命有限而導(dǎo)致的浪費(fèi)
  3. 需要另外的人力來(lái)管理不斷增加的庫(kù)存
  4. 花費(fèi)額外的時(shí)間來(lái)尋找設(shè)備、部件、零件等
  5. 質(zhì)量缺陷導(dǎo)致不必要的在制品庫(kù)存以及增加機(jī)器故障時(shí)間
  6. 不必要的設(shè)備會(huì)對(duì)生產(chǎn)活動(dòng)形成日常性的妨礙
  7. 出現(xiàn)不必要的物品使設(shè)計(jì)工廠/辦公室平面布置圖時(shí)更加困難

......

“5S”的目的

提升客戶(hù)滿(mǎn)意度、提高效率、提升士氣、節(jié)約場(chǎng)地、改善安全、提高紀(jì)律性、第一印象、改善質(zhì)量 ......

5S是可視化管理的基礎(chǔ),更是精益生產(chǎn)的基礎(chǔ) ,差的5S工廠組織意味著浪費(fèi)

三流工廠:同事丟垃圾,無(wú)人撿垃圾

二流工廠:同事丟垃圾,但有人掃垃圾

一流工廠:無(wú)人丟垃圾,但如果有人看到垃圾,有人拾垃圾

現(xiàn)在我們到哪里了?

5S是什么?

  • 1S整理:區(qū)分必需品各非必需品,現(xiàn)場(chǎng)不放置非必需品
  • 2S整頓:將必需品放于任何人都能取到的狀態(tài),即尋找時(shí)間為零
  • 3S清掃:使工作現(xiàn)場(chǎng)干凈整潔,將設(shè)備保養(yǎng)得锃亮完好
  • 4S清潔:將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底,并且標(biāo)準(zhǔn)化、制度化
  • 5S素養(yǎng):養(yǎng)成良好的習(xí)慣,即養(yǎng)成具有高效率各安全意識(shí)的習(xí)慣

5S管理 的目的:

  • 提升人的品質(zhì),樹(shù)立認(rèn)真工作的態(tài)度
  • 造就優(yōu)秀群體,樹(shù)立公司文化
  • 創(chuàng)造整潔,舒適,安全的工作環(huán)境
  • 提升公司效率和效益 
現(xiàn)場(chǎng)管理的5S管理及目視化管理 我們?yōu)槭裁匆菩小?S管理”

1S整理

含義: 將工作場(chǎng)所的任何物品區(qū)分為有必要與沒(méi)有必要的,除了有必要的留下來(lái)以外,其它的都清除或放置在其它地方。 整理是5S的第一步。

目的: 騰出空間;防止誤用。

“整理”的做法/示例: 將物品分為幾類(lèi)(如):

1)不再使用的;

2)使用頻率很低的;

3)使用頻率較低的;

4)經(jīng)常使用的。

將第1類(lèi)物品處理掉,第2、3類(lèi)物品放置在儲(chǔ)存處,第4類(lèi)物品留置工作場(chǎng)所。 2 雖然覺(jué)得可惜,該丟的還是要丟!

2S整頓

含義: 把留下來(lái)的必要用的物品定點(diǎn)定位放置,并放置整齊,必要時(shí)加以標(biāo)識(shí)。它是提高效率的基礎(chǔ)。 “任何事物各有其位,各在其位”

目的: 工作場(chǎng)所一目了然;消除找尋物品的時(shí)間;整整齊齊的工作環(huán)境。 我們?yōu)槭裁?要做整頓?

a) 多種物品混放,未分類(lèi),難以尋找;

b) 物品存放未定位,不知道何處去找;

c) 不知道物品的名稱(chēng),盲目尋找;

d) 不知道物品的標(biāo)識(shí)規(guī)則,須查對(duì);

e) 物品無(wú)標(biāo)識(shí),視而不見(jiàn);

f) 存放地太遠(yuǎn),存取費(fèi)時(shí);

g) 不知物品去向,反復(fù)尋找;

h) 存放不當(dāng),難以取用;

i) 無(wú)狀態(tài)標(biāo)識(shí),取用了不適用的物品等。

整頓的“3定”原則: 定位置(決定放在什么位置) 、定品目(決定什么樣的物品) 、定數(shù)量 (決品物品的數(shù)量) ;連接起來(lái)就是什么樣的物品多少數(shù)量放在什么位置,這就是3定的定義

整頓的重點(diǎn):

  • 整頓的結(jié)果要成為任何人能立即取出所需要的東西的狀態(tài)
  • 要站在新人和其它職場(chǎng)的人的立場(chǎng)來(lái)看,什么東西該放在什么地方更為明確
  • 要想辦法使物品能立即取出使用
  • 使用后要能容易恢復(fù)到原位,沒(méi)有回復(fù)或誤放時(shí)能馬上知道。

3S清掃 

含義: 將工作場(chǎng)所及工作用的設(shè)備清掃干凈。 保持工作場(chǎng)所干凈、亮麗。

目的: 保持良好工作情緒;穩(wěn)定品質(zhì)。 

1) 建立清掃責(zé)任區(qū)(室內(nèi)外)。

2) 執(zhí)行掃除工作,清理臟污。

3) 調(diào)查污染源,予以杜絕。

4) 建立清掃基準(zhǔn),作為規(guī)范。

清掃工作的步驟 :

清掃可以避免的問(wèn)題 

a.骯臟的工作環(huán)境導(dǎo)致員工士氣低落

b.在黑暗、雜亂的工廠里,缺陷很難被發(fā)現(xiàn) 

c.地板上的油漬和水容易引起滑倒,造成人員傷害 

d.機(jī)器未受到經(jīng)常的檢查維護(hù),導(dǎo)致經(jīng)常發(fā)生故障...... 

建立清掃責(zé)任區(qū)的方法 

1) 利用公司的平面圖,標(biāo)識(shí)各責(zé)任區(qū) 及負(fù)責(zé)人。 

2) 各責(zé)任區(qū)應(yīng)細(xì)化成各自的定置圖。

3) 必要時(shí)公共區(qū)域可采用輪值的方式。 

清掃工作的基準(zhǔn) :清掃對(duì)象, 清掃方法、重點(diǎn) ,要求標(biāo)準(zhǔn) , 周期 , 時(shí)間 , 使用的清掃工具 , 使用時(shí)間 , 負(fù)責(zé)人 ;

減少清掃工作量的方法

1)杜絕發(fā)生根源 2)防止擴(kuò)散 3)改善清掃工具

清掃的過(guò)程也是 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的過(guò)程 24 清掃 清掃要從“我”做起 思考題:如果我們公司沒(méi)有清潔阿姨,會(huì)是怎么樣的呢? 

4S 清潔 

含義:維持上面3S成果。

目的:監(jiān)督。

清潔的工作重點(diǎn)

1)落實(shí)前3S工作;

2)制訂考核方法;

3)制訂獎(jiǎng)懲制度,加強(qiáng)執(zhí)行;

4)中高層領(lǐng)導(dǎo)帶頭行動(dòng),并進(jìn)行不定期巡查;

5)堅(jiān)持落實(shí)每個(gè)細(xì)節(jié) 

5S考核辦法 

1)確定3S責(zé)任范圍 

2)確定檢查項(xiàng)目

3)制定考核評(píng)分表

4)考核結(jié)果公布 

5)獎(jiǎng)懲措施落實(shí) 

6)制定整改措施 

影響堅(jiān)持力的三大要素 :引起興趣 ,過(guò)程的分享、鼓勵(lì)和確認(rèn),積極的評(píng)價(jià)

 

5S素養(yǎng)

含義: 每位成員養(yǎng)成良好習(xí)慣,并遵守規(guī)則做事 培養(yǎng)主動(dòng)積極的精神。

目的: a.培養(yǎng)好習(xí)慣,遵守規(guī)則的員工; b.營(yíng)造良好的團(tuán)隊(duì)精神。 

素養(yǎng)的提升 

1)持續(xù)推動(dòng)前4S至習(xí)慣化,并不斷改進(jìn);

2)制訂共同遵守的有關(guān)規(guī)則、規(guī)定;

3)制訂禮儀守則; 

4)將5S活動(dòng)納入企業(yè)文化建設(shè)的一部分

5)推動(dòng)各種精神文明建設(shè)(早會(huì)、禮貌運(yùn)動(dòng)等)。 

禮儀守則的內(nèi)容 

1)語(yǔ)言禮儀 

2)電話禮儀 

3)儀表禮儀 -服飾禮儀 -走姿禮儀 -頭發(fā)禮儀 -化裝禮儀 -佩掛廠牌 

4) 行為禮儀 -坐姿禮儀 -走姿禮儀 -接待禮儀 -手勢(shì)禮儀 -用餐禮儀

5) 簽名 

素養(yǎng) :a.守時(shí)間。 b.守標(biāo)準(zhǔn)。 c.守規(guī)定。 

可以想象“5S”就是“吾”的S 什么是5S? 

目視管理

 

目視管理的定義: 通過(guò)把事物(設(shè)備、材料、品質(zhì)、工具、文件等)的數(shù)量或特性值的管理極限進(jìn)行可視化描述,以便在不借助于工具即可實(shí)施有效管理的手法。 

目視管理目的:

  1. 迅速探明正常條件和異常條件 
  2. 信息的視線展示。
  3. 三分鐘可視化觀察說(shuō)明 
  4. 多處位置的同時(shí)視覺(jué)觀察 
  5. 高效的制程工廠

目視管理是在5S的基礎(chǔ)上,通過(guò)對(duì)管理極限的有效描述,即可視化,達(dá)到以感官直接感知管理狀態(tài)的管理方法。 比如: 交通指示燈,交通要道的路標(biāo) 溫度、壓力、濕度、電流電壓等指針 目視管理是判斷現(xiàn)場(chǎng)管理水平高低的重要標(biāo)志。 客戶(hù)在參觀工廠時(shí),如果工廠現(xiàn)場(chǎng)臟亂差、設(shè)備物品無(wú)定位、零件物料亂擺放、員工著裝不規(guī)范,那么廠方再精彩的解說(shuō)都不可能打動(dòng)你。因?yàn)檠垡?jiàn)為實(shí)! 相反,如果做好了目視管理,那么工廠的管理水平將一目了然。 從以上的示意圖可以看出,目視管理既可以提高工作效率、又可以提高工作精度,還可以減少庫(kù)存等等。 目視管理可以貫穿整個(gè)工廠! 

間接部門(mén)的目視管理也可以收到很好的效果。 

(1)設(shè)備的目視管理 (2)物料的目視管理 (3)品質(zhì)的目視管理 (4)工具的目視管理 (5)安全的目視管理 (6)作業(yè)的目視管理 

設(shè)備的目視管理 

  • 標(biāo)識(shí)出計(jì)量?jī)x器類(lèi)的正常·異常范圍、管理限界。 
  • 清楚明了地表示出應(yīng)該進(jìn)行維持保養(yǎng)的機(jī)能部位。 
  • 是否正常供給、運(yùn)轉(zhuǎn)清楚明了。 

物料的目視管理 

  • 明確物品的名稱(chēng)及用途 
  • 決定物品的放置場(chǎng)所,容易判斷。 
  • 物品的放置方法能保證順利地進(jìn)行先入先出 
  • 決定合理的數(shù)量,盡量只保管必要的最小數(shù)量,且要防止斷貨。

品質(zhì)的目視管理 

  • 防止因“人的失誤”導(dǎo)致的品質(zhì)問(wèn)題 (目視化防呆) 

工具的目視管理

  •  形跡管理 

總而言之,做好產(chǎn)品的前提是做好物品的管理,物品的管理又歸結(jié)于人的管理,人的管理考的是方式方法和流程。5S管理以及目視化管理也是其中最基礎(chǔ)、最重要的一個(gè)起點(diǎn)和開(kāi)始。