一、 7S概論

（一）7S的含義：7S是整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全、節(jié)約的簡(jiǎn)稱，是工廠管理的基礎(chǔ)。通過(guò)7S活動(dòng)，企業(yè)能夠健康穩(wěn)定快速成長(zhǎng)，并且至少達(dá)到四個(gè)方面的滿意：投資者滿意、客戶滿意、雇員滿意、社會(huì)滿意。

（二）7S起源

日本式企業(yè)將5S運(yùn)動(dòng)作為管理工作的基礎(chǔ)，推行各種品質(zhì)的管理手法，第二次世界大戰(zhàn)后，產(chǎn)品品質(zhì)得以迅速地提升，奠定了經(jīng)濟(jì)大國(guó)的地位，而在豐田公司的倡導(dǎo)推行下，5S對(duì)于塑造企業(yè)的形象、降低成本、準(zhǔn)時(shí)交貨、安全生產(chǎn)、高度的標(biāo)準(zhǔn)化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場(chǎng)所、現(xiàn)場(chǎng)改善等方面發(fā)揮了巨大作用，逐漸被各國(guó)的管理界所認(rèn)識(shí)。隨著世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，5S已經(jīng)成為工廠管理的一股新潮流。

根據(jù)企業(yè)進(jìn)一步發(fā)展的需要，有的公司在原來(lái)5S的基礎(chǔ)上又增加了節(jié)約(Save)及安全(Safety)這兩個(gè)要素，形成了“7S"；也有的企業(yè)加上習(xí)慣化(Shiukanka)、服務(wù)(Service)及堅(jiān)持(Shikoku)，形成了“10S".但是萬(wàn)變不離其宗，所謂“7S"、“10S"都是從“5S"里衍生出來(lái)的。

（三）7S管理的定義：

1. 整理（Seiri）：隨時(shí)將現(xiàn)場(chǎng)物品分成需用和不用兩類，及時(shí)將不用的物品清除現(xiàn)場(chǎng)。有用的物品分為一個(gè)月需用、一周需用、每天需用等。

2. 整頓（Seition）：將要用的物品分類定置擺放，保證品名數(shù)量清楚、安全存放，井然有序，取放方便。

3. 清掃（Seiso）：自覺(jué)地把生產(chǎn)、工作的責(zé)任區(qū)域、設(shè)備、工裝、工位器具等清掃干凈，保持整潔、明亮、舒暢的生產(chǎn)、工作環(huán)境。

4. 清潔（Seiketsu）：認(rèn)真維護(hù)生產(chǎn)、工作現(xiàn)場(chǎng)，確保清潔生產(chǎn)，防止環(huán)境污染。員工本身也要做到著裝整潔、儀表端正、文明生產(chǎn)。

5. 素養(yǎng)（Shiasake）：愛(ài)崗敬業(yè)，盡職盡責(zé)，遵守紀(jì)律，提高素質(zhì)，養(yǎng)成自我管理、自我控制的良好習(xí)慣。

6. 安全（Saftev）：貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，在生產(chǎn)、工作中，必須確保人身、設(shè)備、設(shè)施、產(chǎn)品、物料安全；嚴(yán)守公司的技術(shù)機(jī)密。

7．節(jié)約（Save）：消除種種不良現(xiàn)象，杜絕浪費(fèi)。（動(dòng)作、搬運(yùn)、過(guò)多生產(chǎn)、產(chǎn)能不均等）。

（四）用以下的簡(jiǎn)短語(yǔ)句來(lái)描述7S，也能方便記憶:

整理：要與不要，一留一棄；

整頓：科學(xué)布局，取用快捷；

清掃：清除垃圾，美化環(huán)境；

清潔：形成制度，貫徹到底；

素養(yǎng)：形成制度，養(yǎng)成習(xí)慣。

安全：安全操作，生命第一；

節(jié)約：消除不良，杜絕浪費(fèi)。

(五) 7S的說(shuō)明書(shū)

7S為“廣譜抗菌藥”，能有效治療各種情形的疾病。長(zhǎng)期服用能夠提高免疫力，預(yù)防疾病的發(fā)生。本品無(wú)任何副作用。

『成分』整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全、節(jié)約。

『適用范圍』

·生產(chǎn)車間、宿舍房間、倉(cāng)庫(kù)、辦公室、公共場(chǎng)所；

·公共事務(wù)、供水、供電、道路交通管理等；

·社會(huì)道德、人員思想意識(shí)的管理。

『作用』消除各種問(wèn)題（隱患），強(qiáng)壯體魄，提高免疫力。

主要作用有以下6種：

1、7S讓客戶留下深刻的印象；

2、用7S可以節(jié)約成本；

3、用7S可以縮短交貨期；

4、用7S可以使我們的工作場(chǎng)所的安全系數(shù)增大；

5、7S可以推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化的建立；

6、通過(guò)7S可以提高全體員工的士氣。

『用法』內(nèi)外兼服。

『用量』遵醫(yī)囑。

注意事項(xiàng)：一旦開(kāi)始服藥，請(qǐng)不要中途停止。

（六）7S的八大作用：

1.虧損為零—7S為最佳的推銷員；

2.不良為零—7S是品質(zhì)零缺陷的護(hù)航者；

3.浪費(fèi)為零—7S是節(jié)約能手；

4.故障為零—7S是交貨期的保證；

5.切換產(chǎn)品時(shí)間為零—7S是高效率的前提；

6.事故為零—7S是安全的軟件設(shè)備

7.投訴為零—7S是標(biāo)準(zhǔn)化的推動(dòng)者；

8.缺勤率為零—7S可以創(chuàng)造出快樂(lè)的工作崗位。

（七）7S之間的關(guān)系

7個(gè)S之間的關(guān)系可以用這么幾句口訣表述：

只有整理沒(méi)整頓，物品很難找得到；

只有整頓沒(méi)整理，無(wú)法取舍亂糟糟；

整理整頓沒(méi)清掃，物品使用不可靠；

3S之效果怎保證？清潔出來(lái)先一招；

保準(zhǔn)作業(yè)練素養(yǎng)，安全生產(chǎn)最重要；

日積月累勤改善，公司管理水平高。

二、7S推進(jìn)重點(diǎn)

（一）整理的推進(jìn)重點(diǎn)

（1）整理的意義：

將必需物品與非必需物品區(qū)分開(kāi)來(lái),在崗位上只放置必需物品

（2）整理的目的：騰出空間，防止誤用。

Δ 特別說(shuō)明：如果你的工作崗位堆滿了非必需物品,就會(huì)導(dǎo)致你的必需物品無(wú)處擺放;你可能希望加一張工作臺(tái)來(lái)堆放必需品,這樣一來(lái)就造成了浪費(fèi),并形成惡性循環(huán).

（3）.整理的作用

可以使現(xiàn)場(chǎng)無(wú)雜物 ,行道通暢,增大作業(yè)空間面積,提高工作效率;

減少碰撞,保障生產(chǎn)安全,提高產(chǎn)品質(zhì)量;

消除混料差錯(cuò);

有利于減少庫(kù)存,節(jié)約資金;

使員工心情舒暢,工作熱情高漲。

（4）推進(jìn)整理的步驟：

第一步:現(xiàn)場(chǎng)檢查；

第二步:區(qū)分必需品和非必須品；

第三步:清理非必須品；

第四步:非必須品的處理；

第五步:每天循環(huán)整理。

（5）整理的“三清”原則

①清理----區(qū)分需要品和不需要品（馬上用的，暫時(shí)不用的區(qū)分開(kāi)，一時(shí)用不到甚至長(zhǎng)期不用的區(qū)分開(kāi)）

②清除----清理非必需品（將必需品的量降到最低程度）

③清爽----層別管理需要物品（對(duì)可有可無(wú)物品，無(wú)論有多貴重，只要用不著，堅(jiān)決清理）

（二） 整頓的推進(jìn)重點(diǎn)

（1）整頓的意義：

將必須物品置于任何人能立即取到和立即放回的狀態(tài)—即尋找時(shí)間為零。

（2）整頓的目的：

·工作場(chǎng)所一目了然；

·消除尋找物品的時(shí)間

·井井有條的工作秩序

Δ特別說(shuō)明：

整頓其實(shí)也是研究提高效率的科學(xué)。它研究怎樣才可以立即取得物品，以及如何立即放回原位。任意決定物品的存放并不會(huì)讓你的工作速度加快，它會(huì)讓你的尋找時(shí)間加快。我們必須思考分析怎樣拿取物品更快，并讓大家能理解這套系統(tǒng)，遵照?qǐng)?zhí)行。

（3）整頓的作用

· 提高工作效率；

· 將尋找時(shí)間減少為零；

· 異常情況（如丟失、損壞）能馬上發(fā)現(xiàn)；

· 非擔(dān)當(dāng)者也能明白要求和做法；

· 不同的人去做，結(jié)果是一樣的（已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化）。

（4） 推行整頓的步驟

第一步：分析現(xiàn)狀

第二步：物品分類

第三步：決定儲(chǔ)存方法（三定原則）

Δ 整頓的“三定”原則：

1）定品 （限制物品擺放的種類）

2）定位 （限制物品擺放的位置）

3）定量 （限制物品擺放的數(shù)量）

（三）清掃的推進(jìn)重點(diǎn)

1.清掃的意義

將崗位變得無(wú)垃圾、無(wú)灰塵,干凈整潔,將設(shè)備保養(yǎng)得锃亮完好,創(chuàng)造一個(gè)一塵不染的環(huán)境。

2、清掃的目的：

·保持良好的工作情緒；

·穩(wěn)定品質(zhì)；

·達(dá)到零故障、零損耗。

3、清掃的作用：

①清掃就是點(diǎn)檢。

經(jīng)過(guò)整理、整頓,必需物品處于立即能取到的狀態(tài),但取出的物品還必須完好可用,這是清掃最大的作用。所以,清掃就是對(duì)環(huán)境和設(shè)備的維護(hù)和點(diǎn)檢。

②無(wú)塵化；

4、清掃的步驟：

第一步:準(zhǔn)備工作；

第二步:從工作崗位掃除一切垃圾、灰塵；

第三步:清掃點(diǎn)檢機(jī)器設(shè)備；

第四步:整理在清掃中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的地方；

第五步:查明污染的發(fā)生源(跑、冒、滴、漏),從根本上解決問(wèn)題。

④ 清掃的“三掃”原則：

Δ掃漏（從設(shè)備中溢出的機(jī)油、壓縮空氣油污等雜物）；

Δ掃怪（不對(duì)勁之處）；

Δ掃黑（從設(shè)備上及天花、墻面等落下的臟物、雜物）。

（四） 清潔的推進(jìn)重點(diǎn)

1.清潔的意義

將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底，并且標(biāo)準(zhǔn)化、制度化

2、清潔的目的：

成為慣例和制度；是標(biāo)準(zhǔn)化的基礎(chǔ)；企業(yè)文化開(kāi)始形成。

Δ特別說(shuō)明：

要成為一種制度，必須充分利用創(chuàng)意改善和全面標(biāo)準(zhǔn)化，從而獲得堅(jiān)持和制度化的條件，提高工作效率

3.清潔的作用

Δ維持作用:

將整理、整頓、清掃后取得的良好作用持續(xù)下去,成為公司的制度;

Δ改善作用:

對(duì)已取得的良好成績(jī),不斷進(jìn)行持續(xù)改善,使之達(dá)成更高的境界.;

4.推進(jìn)清潔的步驟：

第一步:對(duì)推進(jìn)人員進(jìn)行教育；

第二步:整理—區(qū)分工作區(qū)的必需品和非必需品；

第三步:向作業(yè)者進(jìn)行確認(rèn)說(shuō)明；

第四步:撤走各崗位的非必需品；

第五步:整頓—規(guī)定必需物品的擺放場(chǎng)所；

第六步:規(guī)定擺放方法；

第七步:進(jìn)行標(biāo)識(shí)；

第八步:將放置方法對(duì)作業(yè)者進(jìn)行說(shuō)明；

第九步:清掃并在地板上劃出區(qū)域線,明確各負(fù)責(zé)區(qū)和負(fù)責(zé)人。

5.清潔的三項(xiàng)原則：

1）維持（不制造臟亂）；

2）保持（不擴(kuò)散臟亂）；

3）堅(jiān)持（不恢復(fù)臟亂）；

（五）素養(yǎng)的推進(jìn)重點(diǎn)

1.素養(yǎng)的意義：

對(duì)于規(guī)定了的事情，大家都按要求去執(zhí)行，并養(yǎng)成一種習(xí)慣。

2.素養(yǎng)的目的：

·讓員工遵守規(guī)章制度；·培養(yǎng)良好素質(zhì)習(xí)慣的人才。

Δ特別說(shuō)明：

7S最終為了提高員工素質(zhì)，員工素質(zhì)的高低，只能通過(guò)行為來(lái)判斷；所以素養(yǎng)是通過(guò)外在的行為規(guī)范來(lái)引導(dǎo)的。公司應(yīng)向每一位員工灌輸遵守規(guī)章制度、工作紀(jì)律的意識(shí)；此過(guò)程有助于人們養(yǎng)成制定和遵守規(guī)章制度的習(xí)慣。

3.素養(yǎng)的作用：

·提升人員的品質(zhì)

·改善工作意識(shí)

4.推進(jìn)素養(yǎng)的步驟：

第一步：制定共同的有關(guān)規(guī)定、規(guī)則；

第二步：制定服裝、儀容、識(shí)別證標(biāo)準(zhǔn)

第三步：制定禮儀守則；

第四步：教育訓(xùn)練（新進(jìn)人員強(qiáng)化7S教育、實(shí)踐）；

第五步：推動(dòng)各種精神提升活動(dòng)（晨會(huì)，禮貌運(yùn)動(dòng)等）。

5.素養(yǎng)的三準(zhǔn)則（三守）：

Δ守紀(jì)律； Δ守時(shí)間； Δ 守標(biāo)準(zhǔn)。

（六） 安全的推進(jìn)重點(diǎn)

1.安全的意義

消除隱患,排除險(xiǎn)情,預(yù)防事故的發(fā)生

2.安全的目的：

·保障員工的人身安全和生產(chǎn)的正常運(yùn)行

·減少經(jīng)濟(jì)損失

Δ特別說(shuō)明：

安全是現(xiàn)場(chǎng)管理的前提和決定因素，沒(méi)有安全，一切成果都失去了意義。重視安全不斷可以預(yù)防事故的發(fā)生，減少不必要的損失，更是關(guān)心員工生命安全，保障員工生活幸福的人性化管理要求。

3.安全的作用

·讓員工放心，更好的投入工作；

·沒(méi)有安全事故，生產(chǎn)更順暢；

·沒(méi)有傷害，減少經(jīng)濟(jì)損失；

·有責(zé)任有擔(dān)當(dāng)，萬(wàn)一發(fā)生時(shí)能夠應(yīng)付；

·管理到位，客戶更信任和放心。

4.推進(jìn)安全的步驟

第一步：制定現(xiàn)場(chǎng)安全作業(yè)基準(zhǔn)

第二步：規(guī)定員工的著裝要求

第三步：預(yù)防火災(zāi)的措施

第四步：應(yīng)急措施

第五步：日常作業(yè)管理

（七）節(jié)約的推進(jìn)重點(diǎn)

本著不浪費(fèi)公司任何資源的觀念，在充分利用現(xiàn)有資源的基礎(chǔ)上，再行節(jié)省，降低公司成本。比如節(jié)約用人、用水、用電、用紙善用現(xiàn)代化資訊溝通工具即善用公司網(wǎng)絡(luò)資源。另外，部分資料可利用公司區(qū)域網(wǎng)共享功能進(jìn)行存儲(chǔ)，而減少書(shū)面用紙，盡力朝無(wú)紙化辦公。

7.1 公司廢棄物分類為：可回收廢棄物、一般廢棄物和特殊廢棄物三類。

1）可回收廢棄物：一般指物品外包裝上的紙皮、紙箱、塑料、木板、報(bào)廢金屬塊等。

2）一般廢棄物：一般指生產(chǎn)上產(chǎn)生的零碎包裝物或生活垃圾。

3）特殊廢棄物：一般指帶有原材料的物品或原材料本身；對(duì)環(huán)境產(chǎn)生影響的國(guó)家明文規(guī)定不能隨便排放的廢棄物，例如：機(jī)油、柴油等有機(jī)污染物。

7.2 廢棄物的放置：

1）可回收廢棄物：由于可以回收出賣，集中分類放置于指定廢料區(qū)。

2）一般廢棄物：沒(méi)有利用價(jià)值，可以直接倒入垃圾區(qū)報(bào)廢。

3）特殊廢棄物：材料類經(jīng)報(bào)廢后，由倉(cāng)庫(kù)放置于指定廢料區(qū)；有機(jī)類油類，由設(shè)備部集中處理放置于固定區(qū)域。

7.3 廢棄物的處理：

1）可回收廢棄物：由倉(cāng)庫(kù)通知采購(gòu)部定期作廢品進(jìn)行賣掉處理。

2）一般廢棄物：每日倒入公司大院垃圾箱處理。

3）特殊廢棄物：材料類由生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)度員按照?qǐng)?bào)廢程序報(bào)采購(gòu)部進(jìn)行處理；機(jī)油、柴油等有機(jī)污染物由設(shè)備部報(bào)行政部找環(huán)保機(jī)構(gòu)進(jìn)行處理。

三、推進(jìn)體制

[心態(tài)變則意識(shí)變，意識(shí)變則行為變，行為變則性格變，性格變則命運(yùn)變]

通過(guò)推行7S管理，能夠有效提高現(xiàn)場(chǎng)管理水平，創(chuàng)造整潔的工作環(huán)境，提升員工素養(yǎng)，提高工作效率，保障安全生產(chǎn)，促進(jìn)節(jié)約，提高經(jīng)濟(jì)效益，實(shí)現(xiàn)企業(yè)與職工的雙贏。

四、 企業(yè)在推進(jìn)7S管理中容易存在的幾個(gè)誤區(qū)：

1．7s管理就是大掃除。掃衛(wèi)生。清掃只是7S管理的內(nèi)容之一；當(dāng)然，如果連清掃都做不好，7S管理更不可能做好。

2．7S管理只會(huì)增加企業(yè)成本。不會(huì)帶來(lái)實(shí)質(zhì)性效益。通過(guò)7S管理能夠減少時(shí)間、空間、資金的占用、浪費(fèi)，促進(jìn)節(jié)約，提高空間、資金、設(shè)備的使用效率，提高工作效率，保障安全生產(chǎn)，提升企業(yè)形象，增強(qiáng)企業(yè)凝聚力，為企業(yè)帶來(lái)經(jīng)濟(jì)效益。

3．7S管理只會(huì)給員工增加負(fù)擔(dān)，不會(huì)帶來(lái)利益。推行7S管理是為了創(chuàng)造一個(gè)干凈、整潔的工作環(huán)境，提高工作效率，保障安全生產(chǎn)、促進(jìn)節(jié)約。7S管理推進(jìn)初期，員工會(huì)由于整理、整頓、清掃、清潔等工作感覺(jué)工作量增加，但隨著7S管理的推進(jìn)就會(huì)感受到7S管理帶來(lái)的環(huán)境整潔、工作方便、效率提高、安全節(jié)約等益處。

4．7s管理必須依靠大投入才能搞好。7S管理需要一定的投入，但是推進(jìn)7S要考慮企業(yè)的實(shí)際情況，除一些必需的投入以外，要本著節(jié)約的精神，因地制宜，主要依靠員工自已來(lái)改善工作環(huán)境，不一定要花費(fèi)很大投入。

5．7S管理搞搞突擊就可以了。7S管理是一項(xiàng)長(zhǎng)期、持之以恒的工作，要通過(guò)提高員工的素養(yǎng)，養(yǎng)成良好習(xí)慣，要持續(xù)改進(jìn)、不斷優(yōu)化、不斷深化，最終實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)管理水平的不斷提高。

6．不推行7S管理企業(yè)照樣發(fā)展。7S管理是現(xiàn)場(chǎng)管理的重要方法和工具，而現(xiàn)場(chǎng)管理是企業(yè)最基礎(chǔ)的管理，因此，推進(jìn)7S管理對(duì)管理水平的提高，對(duì)企業(yè)的持續(xù)、健康、穩(wěn)定發(fā)展有著深遠(yuǎn)的影響。

五、在企業(yè)的基層組織中推進(jìn)7S管理的基本方法。

1．加強(qiáng)對(duì)7S管理的宣傳。發(fā)揮理念先導(dǎo)作用。在企業(yè)推進(jìn)7S管理，首先要在基層組織中加強(qiáng)對(duì)7s管理的宣傳，使基層管理人員和普通員工對(duì)7s管理有個(gè)正確、明晰的認(rèn)識(shí)、了解，知曉7S管理的內(nèi)容，推進(jìn)的意義，樹(shù)立正確的理念，變陌生為熟悉，變拒絕為接受，變被動(dòng)為主動(dòng)創(chuàng)新，充分發(fā)揮廣大基層員工的積極性、主觀能動(dòng)性，促進(jìn)7S管理的逐步推進(jìn)、不斷深化。

2．加強(qiáng)對(duì)基層管理人員的培訓(xùn)，全面提高基層管理人員的素質(zhì)，發(fā)揮表率作用?；鶎庸芾砣藛T自身素質(zhì)高低直接影響企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)管理水平，關(guān)系著7S管理在企業(yè)中的推進(jìn)成敗和效果。這就要求基層管理人員必須要有高度的事業(yè)心和責(zé)任感，既要懂生產(chǎn)、精技術(shù)、熟管理，又要有一套靈活的工作方法，有效地帶動(dòng)本部門（本班組）成員，形成合力?；鶎庸芾砣藛T（尤其是班組長(zhǎng)）務(wù)必要加強(qiáng)7S管理知識(shí)的學(xué)習(xí)，掌握7S管理的推進(jìn)方法，要帶頭推進(jìn)，嚴(yán)格要求自己，發(fā)揮示范和表率作用。

3．制定部門（班組）7S管理目標(biāo)，明確標(biāo)準(zhǔn)，確定推進(jìn)實(shí)施細(xì)則。要根據(jù)本部門（班組）7S管理實(shí)施方案，制定本部門（班組）7S管理推進(jìn)目標(biāo)、實(shí)施細(xì)則，明確、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，制定計(jì)劃，責(zé)任到人。將7S管理落實(shí)到每道工序、每個(gè)崗位、每臺(tái)設(shè)備、每個(gè)作業(yè)辦公區(qū)域、每位員工，要杜絕盲區(qū)，不留死角。

4．部門（班組）全員參與。組織部門（班組）全體員工共同參與7S管理，不允許任何人游離于7S管理之外。讓員工自己動(dòng)手，開(kāi)動(dòng)腦筋，自己解決存在的問(wèn)題，自己改變工作環(huán)境，提高工作效率。廣泛利用改善提案等方法，加強(qiáng)引導(dǎo)，充分發(fā)掘廣大員工的智慧，不斷創(chuàng)新、不斷提高、不斷深化7S管理。

5．加強(qiáng)督導(dǎo)、考核、評(píng)比。各單位要加強(qiáng)對(duì)7s管理的督導(dǎo)，要將7S納入崗位責(zé)任制，定期考核、評(píng)比。將考核結(jié)果與經(jīng)濟(jì)利益掛鉤，以亮點(diǎn)展示、曝光臺(tái)等7S管理宣傳欄及其他多種形式表彰先進(jìn)、鞭策落后。部門（班組）內(nèi)部也要建立考核、評(píng)比機(jī)制，形成一個(gè)幫、趕、超，積極向上的良好氛圍， 促進(jìn)7S管理的不斷深化。

6．持續(xù)改善、不斷深化。及時(shí)總結(jié)部門（班組）7S管理經(jīng)驗(yàn)，不斷創(chuàng)新、持續(xù)改善，持之以恒、不斷優(yōu)化，不斷深化7S管理，使部門（班組）現(xiàn)場(chǎng)管理水平不斷提高。

7．借鑒經(jīng)驗(yàn)，取長(zhǎng)補(bǔ)短。加強(qiáng)與兄弟班組的溝通、交流，相互學(xué)習(xí)，借鑒經(jīng)驗(yàn)，取長(zhǎng)補(bǔ)短，共同提高。

附件1：《7S檢查評(píng)比辦法》

1、評(píng)比參與對(duì)象：

公司本著全員參與，全員共建的原則開(kāi)展7S活動(dòng)，對(duì)生產(chǎn)各車間、班組及倉(cāng)庫(kù)所屬區(qū)域進(jìn)行7S評(píng)比。

2、評(píng)比方式：

7S評(píng)比由7S小組組織每周不定時(shí)進(jìn)行，小組成員由常任組員及機(jī)動(dòng)組員組成。

7S小組人員：由各科室/各線長(zhǎng)擔(dān)任。

機(jī)動(dòng)組員：由各部門臨時(shí)抽派人員擔(dān)任。

推進(jìn)小組組長(zhǎng)：（名字）

副組長(zhǎng)：（名字）

秘書(shū)：（名字）

常任組員：（名單）

3、廠區(qū)檢查方式：

各受檢查部門先依據(jù)《7S部門每周自我改善方案與執(zhí)行報(bào)告》填寫自我改善方案，并進(jìn)行自我檢查與改善。

推進(jìn)小組依據(jù)《生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)7S檢查表》或《辦公室7S檢查表》各評(píng)分項(xiàng)目進(jìn)行檢查、評(píng)分，針對(duì)主要檢查缺陷開(kāi)出“紅牌”和拍照制作圖片在公告欄給予公布，并制作《7S評(píng)分表》。

各部門在接到“紅牌”后，需及時(shí)給予回復(fù)并制定措施限期改善，在下次將紅牌在下次交還給推進(jìn)小組作為復(fù)檢時(shí)用。檢查小組對(duì)“紅牌”復(fù)檢合格后，收回“紅牌”；不合格，則保留至合格為止。對(duì)于多次“紅牌”不能改善的，由推進(jìn)小組上報(bào)公司另行處理。

推進(jìn)小組在檢查過(guò)程對(duì)部門正在自我改善中的紅牌只按照0.5倍給予扣分。

4、 每周六召開(kāi)7S檢討會(huì)。推進(jìn)小組成員于會(huì)上報(bào)告其檢查缺失情況，各受檢查部門需在會(huì)上回復(fù)改善對(duì)策或方案，并建立《7S部門每周自我改善方案與執(zhí)行報(bào)告》進(jìn)行自我改善。

5、評(píng)分

①評(píng)分規(guī)則：

部門得分90分以上（含90分）為優(yōu)，用三顆紅星表示。

得分80～90分（含80分）為良，用兩顆紅星表示。

得分70～80分（含70分）為合格，用一顆紅星表示。

得分70分以下為差，空白表示。

② 7S活動(dòng)以月為單位分為生產(chǎn)區(qū)與辦公區(qū)進(jìn)行比賽，取前兩名與最后一名進(jìn)行獎(jiǎng)罰。

③獎(jiǎng)懲的規(guī)定

生產(chǎn)區(qū)：

第一名：獎(jiǎng)200元

第二名：獎(jiǎng)100元

倒數(shù)第一名：罰100元

辦公區(qū)：

第一名：獎(jiǎng)100元

第二名：獎(jiǎng)50元

倒數(shù)第一名：罰100元

④另：分?jǐn)?shù)在75分以上免于處罰。

每周進(jìn)行周評(píng)比打分制度，該分?jǐn)?shù)分為兩部分：

1.檢查時(shí)問(wèn)題點(diǎn)的改善效果(占50%)

2.自我發(fā)現(xiàn)問(wèn)題點(diǎn)及改善的效果（占50%）。

周評(píng)比分?jǐn)?shù)作為月評(píng)比分?jǐn)?shù)的加權(quán)基數(shù)，同時(shí)實(shí)施每周的獎(jiǎng)懲制度（具體如下：）

生產(chǎn)區(qū)：

第一名：獎(jiǎng)50元

第二名：獎(jiǎng)30元

倒數(shù)第一名：罰50元

辦公區(qū)：

第一名：獎(jiǎng)50元

第二名：獎(jiǎng)30元

倒數(shù)第一名：罰50元

每周的評(píng)比結(jié)果將在周一的全公司早會(huì)上通報(bào)并實(shí)施獎(jiǎng)懲；同時(shí)落后部門負(fù)責(zé)人需在早會(huì)上作出檢討和決心來(lái)改變本部門的7S管理現(xiàn)狀。

附件2：現(xiàn)場(chǎng)7S管理檢查考核細(xì)則：