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倉(cāng)儲(chǔ)管理:場(chǎng)地瓶頸如何突破?垂直倉(cāng)儲(chǔ)與 AGV 攜手出擊

來(lái)源:華昊企管   發(fā)布時(shí)間:2025-02-27

在精益生產(chǎn)的浪潮中,企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈,而場(chǎng)地不足成為眾多企業(yè)發(fā)展路上的 “攔路虎”。
倉(cāng)儲(chǔ)空間捉襟見肘,貨物只能雜亂堆放,不僅浪費(fèi)空間,還容易造成貨物損壞;生產(chǎn)車間通道狹窄,物料搬運(yùn)困難,嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率,甚至帶來(lái)安全隱患。
今天,就為深陷場(chǎng)地困境的企業(yè)帶來(lái)一款 “神器” 組合 —— 垂直倉(cāng)儲(chǔ)與 AGV 協(xié)同的立體方案 。
1、垂直倉(cāng)儲(chǔ):挖掘空間潛力,實(shí)現(xiàn)高效存儲(chǔ)
傳統(tǒng)的平面?zhèn)}儲(chǔ)模式,就像在有限的土地上建 “平房”,空間利用率極低。而垂直倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)則如同打造 “倉(cāng)儲(chǔ)高樓”,充分挖掘垂直空間的潛力。它通過(guò)自動(dòng)化的升降設(shè)備,配合高密度存儲(chǔ)貨架,在同樣的占地面積下,倉(cāng)儲(chǔ)容量能提升 3 - 5 倍,甚至更多。
以某大型電商企業(yè)為例,其在引入垂直倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)后,原本擁擠的倉(cāng)庫(kù)變得井然有序,貨物存儲(chǔ)量大幅增加,且貨物出入庫(kù)效率提升了近 40%。

這得益于垂直倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)先進(jìn)的控制系統(tǒng),能在短短數(shù)秒內(nèi)精準(zhǔn)定位貨物,快速完成存取操作,大大縮短了貨物周轉(zhuǎn)時(shí)間。同時(shí),封閉式的存儲(chǔ)環(huán)境有效隔絕了外界因素對(duì)貨物的影響,降低了貨物損耗,保障了貨物的品質(zhì)。
2、AGV:物流自動(dòng)化的 “智能搬運(yùn)工”
AGV,即自動(dòng)導(dǎo)引車,作為物流自動(dòng)化的核心設(shè)備,正逐漸成為企業(yè)生產(chǎn)線上的 “明星”。它無(wú)需人工駕駛,能沿著預(yù)設(shè)路徑自動(dòng)行駛,無(wú)論是在忙碌的生產(chǎn)車間,還是在貨物繁多的倉(cāng)庫(kù),都能靈活穿梭于各個(gè)工位和貨架之間,準(zhǔn)確無(wú)誤地完成貨物搬運(yùn)、裝卸任務(wù)。

AGV 的應(yīng)用,為企業(yè)帶來(lái)了實(shí)實(shí)在在的效益。一方面,它 24 小時(shí)不間斷工作的特性,極大提高了搬運(yùn)效率,減少了貨物等待時(shí)間;另一方面,避免了人工操作可能出現(xiàn)的失誤,降低了安全事故的發(fā)生率。
據(jù)統(tǒng)計(jì),使用 AGV 后,企業(yè)的搬運(yùn)效率平均可提升 50% 以上,人工成本降低 20% - 30%。此外,AGV 還能與企業(yè)的 ERP、WMS 等信息化管理系統(tǒng)無(wú)縫對(duì)接,實(shí)時(shí)接收和執(zhí)行任務(wù)指令,實(shí)現(xiàn)物流過(guò)程的智能化、精細(xì)化管控。
3、協(xié)同作業(yè):構(gòu)建一體化立體物流體系
當(dāng)垂直倉(cāng)儲(chǔ)與 AGV 強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)手,便產(chǎn)生了 1 + 1 > 2 的協(xié)同效應(yīng)。在這個(gè)一體化的立體物流體系中,AGV 就像勤勞的 “快遞員”,自動(dòng)將貨物運(yùn)輸?shù)酱怪眰}(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)的入口;
垂直倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)則如同智能 “管家”,快速完成貨物的存儲(chǔ)和檢索;之后,AGV 再將貨物精準(zhǔn)運(yùn)送到指定地點(diǎn)。整個(gè)流程一氣呵成,實(shí)現(xiàn)了從貨物入庫(kù)、存儲(chǔ)到出庫(kù)的全自動(dòng)化操作,大大提高了物流效率。
這種協(xié)同模式不僅解決了場(chǎng)地不足的問(wèn)題,還為企業(yè)帶來(lái)了全方位的效益提升。在生產(chǎn)旺季,面對(duì)激增的訂單需求,企業(yè)能夠快速響應(yīng),確保貨物及時(shí)供應(yīng)和交付,有效提升了客戶滿意度。
4、成功案例分享:降本增效,提升競(jìng)爭(zhēng)力
某電子制造企業(yè)在業(yè)務(wù)快速擴(kuò)張期,深受場(chǎng)地不足的困擾。生產(chǎn)車間和倉(cāng)庫(kù)擁擠不堪,物流效率低下,生產(chǎn)成本居高不下。引入垂直倉(cāng)儲(chǔ)與 AGV 協(xié)同的立體方案后,企業(yè)發(fā)生了翻天覆地的變化。
倉(cāng)儲(chǔ)空間利用率提高了 50%,原本堆積如山的貨物變得整齊有序;物流效率提升了 30%,生產(chǎn)周期縮短了 20%,生產(chǎn)成本大幅降低。憑借高效的物流和生產(chǎn)體系,企業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中脫穎而出,訂單量逐年遞增。
場(chǎng)地不夠用不再是無(wú)法逾越的障礙,垂直倉(cāng)儲(chǔ)與 AGV 協(xié)同的立體方案,為企業(yè)開辟了新的發(fā)展路徑。如果你也在為場(chǎng)地問(wèn)題而煩惱,不妨深入了解這一創(chuàng)新方案,讓有限的空間創(chuàng)造出更大的價(jià)值,助力企業(yè)邁向新的發(fā)展高度。