自日本豐田企業(yè)引進(jìn)了5s管理以后，經(jīng)過(guò)國(guó)內(nèi)企業(yè)的不斷發(fā)展壯大，找到了跟家適合國(guó)內(nèi)企業(yè)發(fā)展的車(chē)間管理辦法；例如：6s管理、甚至7s管理等等車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)管理辦法。作為企業(yè)管理的有效管理工具之一，在各行各業(yè)中得到了更多的重視的重要。生產(chǎn)車(chē)間作為企業(yè)重要的一環(huán)，也是最難把控管理的。

在這樣一個(gè)場(chǎng)景中，企業(yè)生產(chǎn)車(chē)間干凈整潔，物品擺放有序、操作間都整齊劃一那么客戶在考量企業(yè)合作的時(shí)候整體印象也會(huì)加分許多。從企業(yè)管理者的角度來(lái)看能否為員工提供一個(gè)干凈舒適的工作環(huán)境，無(wú)論是提高企業(yè)運(yùn)營(yíng)效益還是從激勵(lì)員工的層面上看都是積極不容忽視的正能量作用。更加能否促進(jìn)車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)管理制度，促進(jìn)車(chē)間生產(chǎn)提高企業(yè)效率。小編就以車(chē)間6s管理，分享幾個(gè)關(guān)于車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)管理的10個(gè)要點(diǎn)！

1、車(chē)間生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)不放多余物品；只放對(duì)生產(chǎn)工作有用的物品，整齊擺放，形成習(xí)慣

2、所有物料類材料等等物品需要按照6s管理制度擺放在指定位置上和指定的線框內(nèi)，擺放整齊有序，符合6s管理生產(chǎn)要求。

3、所有車(chē)輛、生產(chǎn)工具?？炕蛘邤[放在指定位置和指定的線框內(nèi)，不越線不踩線；符合6s管理要求

4、保持車(chē)間生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)通道順暢、整潔

5、機(jī)器設(shè)備無(wú)積塵，點(diǎn)燈電線等等帶電的工具整齊歸置，沒(méi)有亂拉亂扯，飛線使用等等情況

6、生產(chǎn)過(guò)程中每種品種前后道機(jī)臺(tái)實(shí)行固定供應(yīng)，責(zé)任標(biāo)記清楚，其具體要求應(yīng)在車(chē)間顯著位置明確公示，易于識(shí)別。

7、生產(chǎn)車(chē)間規(guī)劃布局合理、整齊有序、不晾曬衣物，沒(méi)有生活用品出現(xiàn)，照明設(shè)備齊全，墻壁無(wú)明顯破損，沒(méi)有亂涂亂畫(huà)，標(biāo)識(shí)語(yǔ)言以及相關(guān)圖表明顯清晰，實(shí)用性強(qiáng)等。

8、車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)高空無(wú)積塵，點(diǎn)燈電線等；規(guī)劃清楚不亂拉亂扯

9、所有員工在廠區(qū)必須佩戴員工證，嚴(yán)禁在工作崗位穿拖鞋；按操作法或有關(guān)規(guī)程要求操作，無(wú)坐機(jī)臺(tái)、紗箱、紗袋或容器具等現(xiàn)象；

10、愛(ài)護(hù)產(chǎn)品，愛(ài)護(hù)設(shè)備和工器具，無(wú)野蠻操作或野蠻搬運(yùn)；