生產(chǎn)效率是制造生產(chǎn)企業(yè)的重要屬性，對于影響生產(chǎn)效率的問題點，應(yīng)當(dāng)引起重視并規(guī)避，積極協(xié)調(diào)資源去改善，讓企業(yè)能夠有序、有章地運行。

01

影響生產(chǎn)效率的因素

1、產(chǎn)品加工工藝變更頻繁。

2、生產(chǎn)過程品質(zhì)不穩(wěn)定，頻頻出現(xiàn)返工或返修生產(chǎn)。

3、緊急單或臨時單太多，生產(chǎn)計劃變更頻繁臨時增配的生產(chǎn)單太多，對于“人、機、料、法”會造成不同程度的影響。

4、生產(chǎn)車間機器故障，維修時間長。

5、訂單只有交貨日，未設(shè)定加工開始日。

6、采購物料計劃與生產(chǎn)計劃不能協(xié)調(diào)同步進(jìn)行。

7、采購物料時常延遲、采購品質(zhì)經(jīng)常不良。

8、生產(chǎn)部門沒有進(jìn)行完善的產(chǎn)能分析。

9、銷售部門漏下單。

02

如何提升車間生產(chǎn)效率

1、健全的生產(chǎn)運營體系應(yīng)具備的基本功：穩(wěn)住陣腳，確保效率。提升生產(chǎn)效率首先要了解生產(chǎn)運營管理的根基是基礎(chǔ)管理。運用5S手法，同時結(jié)合生產(chǎn)運營流程優(yōu)化，從而找到解決的方法。關(guān)鍵是：不管是制程還是流程，讓它們透明化、可視化、標(biāo)準(zhǔn)化、安定化，才會好管理。

2、目標(biāo)明確。生產(chǎn)現(xiàn)場所謂的浪費，就是降低生產(chǎn)效率的各種要素。通過行動方案，對現(xiàn)場診斷，運用七大浪費確立生產(chǎn)運營管理的效率損失的真正原因。

3、運用現(xiàn)場迅速改善手法，進(jìn)行源流管理，提升效率。效率就是生命，時間就是金錢。在激烈的市場競爭中，企業(yè)想要立于不敗之地，關(guān)鍵在于“快”和“新”，有速則快，有力則新。發(fā)現(xiàn)有改善生產(chǎn)效率的方法和流程迅速改善，并對問題快速追蹤。現(xiàn)場迅速改善手法：①IE迅速改善四大構(gòu)想：剔除、取消、重排或取代、簡化；②五五法進(jìn)行源流管理。5W2H。

4、讓計劃做到充分地論證，降低計劃性損失提升效率。通過產(chǎn)銷會議：確保生產(chǎn)與銷售密切地配合，使產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)能等不斷地提高，以最合理的生產(chǎn)效率，獲得最大的效益。

5、運用合理的采購機制，確保雙方共存共榮意識，以提升生產(chǎn)效率?，F(xiàn)代雙贏模式：對供應(yīng)商予以協(xié)助，幫助供應(yīng)商降低成本、改進(jìn)質(zhì)量、加快產(chǎn)品開發(fā)進(jìn)展；建立互信關(guān)系，共同提高效率，建立和供應(yīng)商的長期伙伴關(guān)系。

6、物料、生產(chǎn)進(jìn)度控制，避免等待浪費。生產(chǎn)管理部門自接單后，要動員全體人員對所安排的計劃要全力完成。做到不變更計劃，各相關(guān)部門主動和積極配合，對工作進(jìn)度主動與其他單位反映，共同完成所有計劃。生產(chǎn)管理運作要點：管理人員主動參與物料跟催，定期查看；倉儲管理領(lǐng)發(fā)料的合理運用；快速換線。

7、運用績效指標(biāo)改善法，以評估企業(yè)提升生產(chǎn)效率。采用精益方式，縮短交期時間，減少浪費，使質(zhì)量、產(chǎn)量和效率都上一個新的臺階。衡量指標(biāo)：①從原材料到廠至產(chǎn)品出貨時間的核算②首次合格率③設(shè)備綜合效率④生產(chǎn)排程達(dá)標(biāo)率

8、透過部門管理實績貫徹領(lǐng)導(dǎo)方針，提升生產(chǎn)效率，有效達(dá)成經(jīng)營效益日常需要項管理是使部門/車間的實力充分發(fā)揮，產(chǎn)生好的實績；若有異常發(fā)生，也能有效的發(fā)現(xiàn)加以處理，確實做好維實管理。

9、運用合理運營績效，以激勵士氣提升效率，將激勵制度合理化：①績效獎金②績效指標(biāo)

10、活用生產(chǎn)運營快速變化的法則，讓企業(yè)提升生產(chǎn)效率，及時應(yīng)對情況的變化，迅速修改計劃，迅速準(zhǔn)確的傳達(dá)，生產(chǎn)計劃編制和修改的靈活性是最重要的條件。