前言

現(xiàn)場管理就是指用科學(xué)的標準和方法，對生產(chǎn)現(xiàn)場各生產(chǎn)要素進行合理有效的計劃、組織、協(xié)調(diào)、控制和檢測，使其處于良好的結(jié)合狀態(tài)，達到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、均衡、安全、文明生產(chǎn)的目的。本文將詳細介紹現(xiàn)場管理的常用4大工具。

標準化

標準化是企業(yè)提升管理水平的兩大車輪之一，是企業(yè)追求效率、減少差錯的重要手段。

一、標準化的四大目的

在工廠里，所謂制造就是以規(guī)定的成本、規(guī)定的工時，生產(chǎn)出品質(zhì)均勻，符合規(guī)格的產(chǎn)品。要達到上述目的，如果制造現(xiàn)場之作業(yè)如工序的前后次序隨意變更，或作業(yè)方法或作業(yè)條件隨人而異有所改變的話，一定無法生產(chǎn)出符合上述目的的產(chǎn)品。因此必須對作業(yè)流程、作業(yè)方法、作業(yè)條件加以規(guī)定并貫徹執(zhí)行，使之標準化。

標準化有以下四大目的，技術(shù)儲備、提高效率、防止再發(fā)和教育訓(xùn)練。標準化的作用主要是把企業(yè)內(nèi)的成員所積累的技術(shù)、經(jīng)驗通過文件的方式來加以保存，而不會因為人員的流動，整個技術(shù)、經(jīng)驗跟著流失。達到個人知道多少，組織就知道多少，也就是將個人的經(jīng)驗（財富）轉(zhuǎn)化為企業(yè)的財富；更因為有了標準化，每一項工作即使換了不同的人來操作，也不會在效率和品質(zhì)上出現(xiàn)太大的差異。

如果沒有標準化，老員工離職時，他將所有曾經(jīng)發(fā)生過問題的對應(yīng)方法、作業(yè)技巧等寶貴經(jīng)驗裝在腦子里帶走后，新員工可能重復(fù)發(fā)生以前的問題，即便在交接時有了傳授，但憑記憶很難完全記住。沒有標準化，不同的師傅將帶出不同的徒弟，其工作結(jié)果的一致性可想而知。

二、良好標準的制定要求

很多企業(yè)都有這樣或那樣的標準，但仔細分析，你會發(fā)現(xiàn)許多標準存在操作性差、不明確等問題，例如，“要求冷卻水流量適中”。什么是流量適中？不可操作?！耙笮⌒牡牟迦搿?，什么是小心？不可理解。其實，一個好的標準的制定是有要求的，要滿足以下六點：

1、目標指向

標準必須是面對目標的，即遵循標準總是能保持生產(chǎn)出相同品質(zhì)的產(chǎn)品。因此，與目標無關(guān)的詞語、內(nèi)容請勿出現(xiàn)。

2、顯示原因和結(jié)果

比如“安全地上緊螺絲”。這是一個結(jié)果，應(yīng)該描述如何上緊螺絲。又如，“焊接厚度應(yīng)是3微米?！边@是一個結(jié)果，應(yīng)該描述為：“焊接工作施加3.0A電流20分鐘來獲得3.0微米的厚度”。

3、準確

要避免抽象，“上緊螺絲要小心”，什么才算是要小心？不宜出現(xiàn)概念模糊的詞語。

4、數(shù)量化—具體

每個讀標準的人必須能以相同的方式解釋標準。為了達到這一點，標準中應(yīng)該多使用圖和數(shù)字。例如，使用一個更量化的表達方式，“使用離心機A以100+/-50rpm轉(zhuǎn)動5-6分鐘的脫水材料”來代替“脫水材料”的表達。

5、現(xiàn)實

標準必須是現(xiàn)實的，即可操作的。標準的可操作性非常重要?？刹僮餍圆钍菄鴥?nèi)許多企業(yè)的通病。

6、修訂

標準在需要時必須修訂。在優(yōu)秀的企業(yè)，工作是按照標準進行的，因此標準必須是最新的，是當(dāng)時正確的操作情況的反映。永遠不會有十全十美的標準。在以下的情況下修訂標準：

• 內(nèi)容難，或難以執(zhí)行定義的任務(wù)；
• 當(dāng)產(chǎn)品的質(zhì)量水平已經(jīng)改變時；
• 當(dāng)發(fā)現(xiàn)問題及改變步驟時；
• 當(dāng)部件或材料已經(jīng)改變時；
• 當(dāng)機器工具或儀器已經(jīng)改變時；
• 當(dāng)工作程序已經(jīng)改變時；
• 當(dāng)方法、工具或機器已經(jīng)改變時；
• 當(dāng)要適應(yīng)外部因素改變時；
• 當(dāng)法律和規(guī)章已經(jīng)改變時；
• 標準（ISO等）已經(jīng)改變。

目視管理

目視管理實施的如何，很大程度上反映了一個企業(yè)的現(xiàn)場管理水平。無論是在現(xiàn)場還是在辦公室，目視管理均大有用武之地。在領(lǐng)會其要點及水準的基礎(chǔ)上，大量使用目視管理將會給企業(yè)內(nèi)部管理帶來巨大的好處。

一、高效率的管理方法

管理對管理者而言也許體現(xiàn)了優(yōu).越感，但對被管理者來說并不是一件愉快的事情， “盡量減少管理，盡量自主管理”這一符合人性要求的管理法則，只有在目視管理中才能發(fā)揮的淋漓盡致。實施目視管理，即使部門之間、全員之間并不相互了解，但通過眼睛觀察就能正確地把握企業(yè)的現(xiàn)場運行情況，判斷工作的正常與異常，這就能夠?qū)崿F(xiàn)自主管理目的。省卻了許多無謂的請示、命令、詢問，使得管理系統(tǒng)能高.效率的運作。

二、對錯一目了然的方法

很多企業(yè)的管理規(guī)章制度只是留在文件上，殊不知不用看文件，在現(xiàn)場就能判定對錯對現(xiàn)場管理來說是多么的重要。

三、目視管理的水準

目視管理可以分為3個水準：

• 初級水準：有表示，能明白現(xiàn)在的狀態(tài)
• 中級水準：誰都能判斷良否
• 高級水準：管理方法（異常處理等）都列明

四、目視管理的應(yīng)用案例與實施辦法

目視管理實施得如何，很大程度上反映了一個企業(yè)的現(xiàn)場管理水平。無論是在現(xiàn)場，還是在辦公室，目視管理均大有用武之地。在領(lǐng)會其要點及水準的基礎(chǔ)上，大量使用目視管理將會給企業(yè)內(nèi)部管理帶來巨大的好處。

1、 目視管理就是通過視覺導(dǎo)致人的意識變化的一種管理方法。

2、 目視管理三要點：

• 無論是誰都能判明是好是壞（異常）
• 能迅速判斷，精度高
• 斷結(jié)果不會因人而異

在日常活動中，我們是通過“五感”（視覺、嗅覺、聽覺、觸摸、味覺）來感知事物的。其中，最常用的是“視覺”。據(jù)統(tǒng)計，人的行動的60%是從“視覺”的感知開始的。因此，在企業(yè)管理中，強調(diào)各種管理狀態(tài)、管理方法清楚明了，達到「一目了然」，從而容易明白、易于遵守，讓員工自主性地完全理解、接受、執(zhí)行各項工作，這將會給管理帶來極大的好處。

在商品已過剩的今天，生產(chǎn)企業(yè)需要從各個方面滿足消費者的需求，其結(jié)果使得企業(yè)不得不進行多品種、少量、短交期的生產(chǎn)，從而導(dǎo)致對現(xiàn)場、現(xiàn)物的各種管理難度增大。而目視管理做為一種管理手段，能使企業(yè)全體人員減少差錯、輕松地進行的各種管理工作。

國內(nèi)某些企業(yè)在目視管理方面已經(jīng)取得了較大的進步，不僅在工作現(xiàn)場開始較多地應(yīng)用，而且在產(chǎn)品上也實施了目視管理，為客戶帶方便。例如，電腦上有許多形狀各異的接口，有圓的、扁的、長的、方的，其目的就是防止插錯。

1、以人為本的工作方法

我們許多管理者大談“以人為本”，在現(xiàn)場到底什么是以人為本？同樣的工作在不增加多少成本的情況下讓我們的現(xiàn)場操作人員能更加輕松更加準確地完成好就是真正地以人為本。在儀表方面也是一樣，當(dāng)一個人面對幾十個儀表，管理者根本就不能指望現(xiàn)場操作人員能全部記得什么范圍內(nèi)是正常什么范圍內(nèi)是異常。紙上考試100分與每天八小時盯著幾十個儀表看完全是兩回事。那么怎么實現(xiàn)現(xiàn)場操作人員能更加輕松更加準確地完成好工作的以人為本的方式呢，看看圖1、圖2就知道了?！耙匀藶楸尽睕Q不應(yīng)停在口號上。

2、高效率的管理方法

對管理者來說，管理本身也許會帶來優(yōu).越感，但對被管理者來說卻并不是件愉快的事情。“盡量減少管理、盡量自主管理”這一符合人性要求的管理法則，只有在目視管理中才能發(fā)揮得淋漓盡致。實施目視管理，即使部門之間、全員之間并不相互了解，但通過眼睛觀察就能正確的把握企業(yè)的現(xiàn)場運行狀況，判斷工作的正常與異常，這就能夠?qū)崿F(xiàn)“自主管理”目的。省卻了許多無謂的請示、命令、詢問，使得管理系統(tǒng)能高.效率地運作。

3、對錯一目了然的方法

很多企業(yè)的管理規(guī)章制度只是留在文件上，殊不知不用看文件，在現(xiàn)場就能判定對錯對現(xiàn)場管理來說是多么的重要。

4、目視管理的水準

目視管理可以分為3個水準：

• 初級水準：有表示，能明白現(xiàn)在的狀態(tài)
• 中級水準：誰都能判斷良否
• 高級水準：管理方法（異常處置等）都列明

在許多企業(yè)里，通常只達到目視管理的初級水準，達到中級水準的已不多見，能達到高級水準的更是鳳毛麟角。以下我們用一個事例來說明初、中、高3個水準的區(qū)別。

5、目視管理的實施方法

目視管理本身并不是一套系統(tǒng)的管理體系或方法，因此也沒有什么必須遵循的步驟。如果說一定要列出推行的方水準的更是鳳毛麟角。以下我們用一個事例來說明初、中、高3個水準的區(qū)別。

目視管理的實施可以先易后難，先從初級水準開始，逐步過度到高級水準。

在實施過程中充分利用好紅牌作戰(zhàn)及定點攝影將十分有益。

目視管理做為使問題“顯露化”的道具，有非常大的效果。但是，僅僅使用顏色，不依具體情況在“便于使用”上下工夫，是沒有多大意義的。因此，發(fā)揮全員的智慧，下工夫使大家都能用、都好用是實施目視管理的重要之所在。

管理看板

管理看板是發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的非常有效且直觀的手段，尤其是優(yōu)秀的現(xiàn)場管理必不可少的工具之一。

管理看板是管理可視化的一種表現(xiàn)形式，即對數(shù)據(jù)、情報等的狀況一目了然地表現(xiàn)，主要是對于管理項目、特別是情報進行的透明化管理活動。它通過各種形式如標語/現(xiàn)況板/圖表/電子屏等把文件上、腦子里或現(xiàn)場等隱藏的情報揭示出來，以便任何人都可以及時掌握管理現(xiàn)狀和必要的情報，從而能夠快速制定并實施應(yīng)對措施。

因此，管理看板是發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的非常有效且直觀的手段，是優(yōu)秀的現(xiàn)場管理必不可少的工具之一。

按照責(zé)任主管的不同，一般可以分為公司管理看板、部門車間管理看板、班組管理看板三類。如下表所示。

下面我們通過部分事例來簡單說明如何進行運用。

水準的更是鳳毛麟角。以下我們用一個事例來說明初、中、高3個水準的區(qū)別。

1、“目標分解展示板”

目標分解展示板能使高層領(lǐng)導(dǎo)從日常管理里解脫出來。所謂目標分解，是公司經(jīng)營管理的一級指標向二級、三級指標層層展開的一個系統(tǒng)驗證圖。（如圖1所示）制訂時必須根據(jù)公司經(jīng)營方針，對主要的指標進行重點分解管理，一般步驟如下：

第一、綜合目標設(shè)定：進行對比后選定課題，確定綜合目標。

綜合目標不宜選定太多，否則會分散注意力。一般選定1個指標或2~3個指標，大多數(shù)情況不超過4個指標，其目標值應(yīng)用數(shù)值具體表示出來。

第二、目標展開：按TP（綜合生產(chǎn)力）目標展開，樹立對策體系。

目標一般可以按照產(chǎn)品、工序、原因、技術(shù)等來分解。但應(yīng)考慮以下情況，如現(xiàn)象把握難易度，對策實施難易度，成果把握難易度等，然后決定按什么順序來展開。表2所示是具體展開方式選定的事例。

第三：對策選定：對策檢討、選定，樹立對策方案，驗證。

為達成每個目標值應(yīng)探索能夠?qū)嵺`的具體對策。至今為止，企業(yè)在以BOTTOM UP（由下到上）為主的改善活動中，經(jīng)常出現(xiàn)一些因?qū)Σ哌x定盲目而發(fā)生負作用的事例，或是對“什么是對策”進行直觀的判定，或是根據(jù)以往的經(jīng)驗樹立并實施對策而使在對效果不能預(yù)測的狀態(tài)下盲目實施，造成無法獲得其改善成果。

為了預(yù)防上述這樣的問題，提高目標完成率，在目標展開階段開展原因驗證的工作至關(guān)重要，這樣對于對策手段的選定會大有幫助。

2、“設(shè)備計劃保全日歷”

“設(shè)備計劃保全日歷”是指設(shè)備預(yù)防保全計劃，包括定期檢查、定期加油及大修的日程，以日歷的形式預(yù)先制訂好，并按日程實施。優(yōu)點是就像查看日歷一樣方便，而且日歷上已經(jīng)記載了必需做的事項，等完成后做好標記。

3、“區(qū)域分擔(dān)圖”

“區(qū)域分擔(dān)圖”也叫責(zé)任看板，是將部門所在的區(qū)域（包括設(shè)備等）劃分給不同的班組，由其負責(zé)清掃點檢等日常管理工作。這種看板的優(yōu)點是從全局考慮，不會遺漏某區(qū)域或設(shè)備，是徹底落實責(zé)任制的有效方法。

4、“安全無災(zāi)害板”

“安全無災(zāi)害板”的目的是為了預(yù)防安全事故的發(fā)生而開展的每日提醒活動，包括安全無災(zāi)害持續(xù)天數(shù)、安全每日一句、安全教育資料與信息。一般設(shè)置在大門口員工出入或集中的地方。

5、“班組管理現(xiàn)況板”

“班組管理現(xiàn)況板”是集合部門目標、出勤管理、業(yè)務(wù)聯(lián)絡(luò)、通訊聯(lián)絡(luò)、資料、合理化建議、信箱等內(nèi)容，是班組的日常管理看板，一般設(shè)置在休息室或早會的地方。

6、“定期更換板”

“定期更換板”是根據(jù)備件的使用壽命定期進行更換的管理看板，一般張貼在需要更換作業(yè)的部位，方便任何人檢查或監(jiān)督。優(yōu)點是能將文件上或電腦里要求的作業(yè)事項直觀表現(xiàn)于現(xiàn)物上，不容易遺忘。

7、“QC工具”

“QC工具”開展主題活動必要的手段，主要是針對特定的工作失誤或品質(zhì)不良運用QC工具展開分析討論，并將結(jié)果整理在大家容易看到的地方，以提醒防止發(fā)生這樣的問題，而且大家隨時可以提出新的建議并進行討論修訂。一般適合于工作比較單一的情況，或特定的課題活動，并不是每個小課題都這樣。

8、“TPM診斷現(xiàn)況板”

“TPM診斷現(xiàn)況板”是為了持續(xù)推進TPM活動而進行的分7階段的企業(yè)內(nèi)部認證用記錄板，體現(xiàn)小組活動水平的高低，階段越高水平越高。

管理看板的使用范圍非常廣，根據(jù)需要而選用適當(dāng)?shù)目窗逍问?。全面而有效的使用管理看板，將在六個方面產(chǎn)生良好的影響：

1、展示改善成績，讓參與者有成就感、自豪感

2、營造競爭的氛圍

3、營造現(xiàn)場活力的強有力手段

4、明確管理狀況，營造有形及無形的壓力，有利于工作的推進

5、樹立良好的企業(yè)形象。（讓客戶或其他人員由衷地贊嘆公司的管理水平）

6、展示改善的過程，讓大家都能學(xué)到好的方法及技巧

管理看板是一種效而又輕松的管理方法，有效地應(yīng)用對于企業(yè)管理者來說是一種管理上的大解放。

5S管理

“5S”質(zhì)量管理法，發(fā)源于1955年日本，是一種適用于企業(yè)現(xiàn)場管理的有效方法。5S是日文SeiriSeiri（整理）、Seiton（整頓）、Seiso(清掃)、Seiketsu（清潔）和Shitsuke（素養(yǎng)）首字母“S”的簡稱。

5S并非突然一次冒出，而是在實踐中根據(jù)所面臨的環(huán)境，逐步從1S擴展到5S。從上世紀50年代中期出現(xiàn)到80年代中期成熟大致經(jīng)歷了30年，是緩慢演進而成的。

二戰(zhàn)后日本面對特殊的政治環(huán)境。二戰(zhàn)前日本貨質(zhì)劣價廉，曾是劣質(zhì)品的代名詞，但由于價格低，尚可對外出口。二戰(zhàn)后，由于美國不但未受戰(zhàn)爭的禍害反享其利，而歐洲也在1947年馬歇爾計劃的援助下快速復(fù)興，日本在美軍管治下生產(chǎn)受限，劣質(zhì)品又難以出口。

二戰(zhàn)后的日本在美軍管治下的經(jīng)濟政治體制催生了一大批具有企業(yè)家精神的人物，他們認為，必須永久改變二戰(zhàn)前日本產(chǎn)品質(zhì)量低劣的形象，并且態(tài)度堅決。他們都把質(zhì)量作為企業(yè)立業(yè)之本，并把美國的朱蘭和戴明邀請到日本傳授質(zhì)量管理知識。對產(chǎn)品質(zhì)量的追求進而帶出了對5S管理的要求。

由于5S是企業(yè)領(lǐng)袖們對產(chǎn)品質(zhì)量追求的基礎(chǔ)上產(chǎn)生的，5S影響企業(yè)形象和產(chǎn)品質(zhì)量，所以他們身體力行，對自身也嚴格要求。結(jié)果企業(yè)員工上行下效，5S進展順利。

5S在豐田公司體現(xiàn)得最為徹底，事實上5S也正是在豐田公司逐步完善和成熟的。在豐田人眼里，5S不僅有助于創(chuàng)造良好的環(huán)境、塑造企業(yè)形象、增加安全性，更有助于豐田一直致力追求的消除浪費、降低成本和改善質(zhì)量的目標。

5S現(xiàn)場質(zhì)量管理模式逐漸被各國管理界所認可，已經(jīng)成了企業(yè)質(zhì)量管理的通行方法。

整理--將工作場所的任何物品區(qū)分為必要和沒有必要的，必要的留下來，其他的全部清除掉。

整頓--把留下來的必要物品依規(guī)定位置擺放，并擺放整齊，加以標識。

清掃--將工作場所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場所干凈。

清潔--將整理、整頓、清掃實施的所有做法制度化、規(guī)范化，維持其成果。

素養(yǎng)--每位員工養(yǎng)成良好習(xí)慣，遵守規(guī)則做事，培養(yǎng)主動積極的精神。

5S現(xiàn)場質(zhì)量管理法，可以廣泛應(yīng)用于制造業(yè)、服務(wù)業(yè)，能有效改善現(xiàn)場環(huán)境和員工思維方法，使企業(yè)能有效地實現(xiàn)全面質(zhì)量管理。

那么，企業(yè)現(xiàn)場管理如何進行自評呢，接下來總結(jié)了5S自評100條，你有多少沒做到？！

一、整理

1、 工作臺上的消耗品、工具、治具、計測器等無用或暫無用物品須取走。

2、 生產(chǎn)線上不應(yīng)放置多余物品及無掉落的零件。

3、 地面不能直接放置成品、零件以及掉有零部件。

4、 不良品放置在不良品區(qū)內(nèi)。

5、 作業(yè)區(qū)應(yīng)標明并區(qū)分開。

6、 工區(qū)內(nèi)物品放置應(yīng)有整體感。

7、 不同類型、用途的物品應(yīng)分開管理。

8、 私人物品不應(yīng)在工區(qū)出現(xiàn)。

9、 電源線應(yīng)管理好，不應(yīng)雜亂無章或拋落在地上。

10、標志膠帶的顏色要明確（綠色為固定，黃色為移動，紅色為不良）。

11、卡板、塑膠箱應(yīng)按平行、垂直放置。

12、 沒有使用的治具、工具、刃物應(yīng)放置在工具架上。

13、 治具架上長期不使用的模具、治工具、刃物和經(jīng)常使用的物品應(yīng)區(qū)分開。14、 裝配機械的設(shè)備上不能放置多余物品。

15、 作業(yè)工具放置的方法是否易放置。

16、 作業(yè)崗位不能放置不必要的工具。

17、 治具架上不能放置治具以外的雜物。

18、 零件架、工作臺、清潔柜、垃圾箱應(yīng)在指定標志場所按水平直角放置。

二、整頓

20、 消耗品、工具、治具、計測器應(yīng)在指定標志場所按水平直角放置。

21、 臺車、棚車、推車、鏟車應(yīng)在指定標志場所水平直角放置。

22、 零件、零件箱應(yīng)在指定標志場所水平直角整齊放置。

23、 成品、成品箱應(yīng)在指定標志場所整齊放置。

24、 零件應(yīng)與編碼相對應(yīng)，編碼不能被遮住。

25、 空箱不能亂放，須整齊美觀且要及時回收。

26、 底板類物品在指定標志場所水平直角放置。

27、 落線機、樣本、檢查設(shè)備應(yīng)在指定標志場所水平直角放置。

28、 文件的存放應(yīng)按不同內(nèi)容分開存放并詳細注明。

29、 標志用膠帶應(yīng)無破損、無起皺呈水平直角狀態(tài)。

30、 標志牌、指示書、標準、工程標志應(yīng)在指定標志場所水平直角放置。

31、 宣傳白板、公布欄內(nèi)容應(yīng)適時更換，應(yīng)標明責(zé)任部門及擔(dān)當(dāng)者姓名。

32、 休息區(qū)的椅子，休息完后應(yīng)重新整頓。

33、 清潔用具用完后應(yīng)放入清潔柜或指定場所。

34、 通道上不能放置物品。

35、 不允許放置物品的地方（通道除外）要有標識。

36、 各種柜、架的放置處要有明確標識。

37、 半成品的放置處應(yīng)明確標識。

38、 成品、零部件不能在地面直接放置。

39、 不良品放置區(qū)應(yīng)有明確規(guī)定。

40、 不良品放置場地應(yīng)用紅色等顏色予以區(qū)分。

41、 不良品放置場地應(yīng)設(shè)置在明顯的地方。

42、 修理品應(yīng)放置在生產(chǎn)線外。

43、 零件放置場所的標識表示應(yīng)完備。

44、 塑膠箱、捆包材料上應(yīng)標明品名。

45、 作業(yè)工具的放置位置不能走路或彎腰才能放置。

46、 應(yīng)下工夫大概在放置位置放手就能放置作業(yè)工具。

47、 作業(yè)工具放置處應(yīng)有余量。

48、 治具、工具架上應(yīng)有編碼。

49、 在架子前應(yīng)能清楚辯明上面的編碼。

50、 治具、工具架應(yīng)導(dǎo)入用不同顏色標識區(qū)分。

51、 治具是否按使用頻率放置，使用頻率越高的放置越近。

52、 治具、工具應(yīng)按成品類別成套放置。

53、 成品的放置應(yīng)該按規(guī)格型號區(qū)分開。

54、 成品的放置場地的通路和放置場所應(yīng)畫線表示區(qū)分。

55、 成品上應(yīng)有編碼（番號）、數(shù)量的表示。

56、 包裝材料和成品的堆放高度應(yīng)作出規(guī)定。

57、 治具架應(yīng)采取容易取出的放置方法。

58、 不能使用未被認定的不良測量工具（精密度檢查顏色用標貼表示）。

59、 測定具應(yīng)采取防塵、防銹的放置方法。

60、 私用杯子應(yīng)按規(guī)定放置。

61、 測定具在托盤下面應(yīng)使用橡膠之類的緩沖材料。

三、清掃

62、地面應(yīng)保持無灰塵、無碎屑、紙屑等雜物

63、墻角、底板、設(shè)備下應(yīng)為重點清掃區(qū)域

64、地面上浸染的油污應(yīng)清洗

四、清潔

65、工作臺、文件柜、治具、柜架、門窗等應(yīng)保持無灰塵、無油污

66、設(shè)備、配膳箱應(yīng)保持無灰塵、無油污

67、地面應(yīng)定時打掃，保持無灰塵、無油污

68、工作鞋、工作服應(yīng)整齊干凈，不亂寫亂畫

69、裝配機械本體不能有銹和油漆的剝落，蓋子應(yīng)無脫落

70、清潔柜、清潔用具應(yīng)保持干凈

71、不做與工作無關(guān)的事

72、嚴格遵守和執(zhí)行公司各項規(guī)章制度

73、按時上下班，按時打卡，不早退，不遲到，不曠工

74、積極認真按時做早、晚令

75、按規(guī)定和要求扎頭發(fā)

五、修養(yǎng)

76、按規(guī)定穿工作鞋、工作服、佩帶工作證

77、吸煙應(yīng)到規(guī)定場所，不得在作業(yè)區(qū)吸煙

78、工作前，用餐前應(yīng)洗手，打卡、吃飯應(yīng)自覺排隊，不插隊

79、如需戴手套，按要求將手套戴好

80、對上司應(yīng)保持基本禮儀

81、不隨地吐痰，不隨便亂拋垃圾，看見垃圾立即拾起放好

82、上班時間不準進食，如早餐、零食等物

83、應(yīng)注意良好的個人衛(wèi)生

六、安全

84、對危險品應(yīng)有明顯的標識

85、各安全出口的前面不能有物品堆積

86、滅火器應(yīng)在指定位置放置及處于可使用狀態(tài)

87、消火栓的前面或下面不能有物品放置

88、易燃品的持有量應(yīng)在允許范圍以內(nèi)

89、所有消防設(shè)施應(yīng)處于正常動作狀態(tài)

90、有無物品伸入或占用通道

91、空調(diào)、電梯等大型設(shè)施設(shè)備的開關(guān)及使用應(yīng)指定專人負責(zé)或制定相關(guān)規(guī)定

92、電源、線路、開關(guān)、插座有否異常現(xiàn)象出現(xiàn)

93、嚴禁違章操作

94、對易傾倒物品應(yīng)采取防倒措施

95、有否火種遺留

七、辦公區(qū)

96、桌面文具文件擺放是否整齊有序

97、物品是否都是必需品

98、垃圾是否及時傾倒

99、辦公桌、電腦及其他辦公設(shè)施是否干凈無塵

100、人員儀容端正，精神飽滿，都在認真工作