什么是預防性維護

預防性或預防性維護是一種簡單的方法，可確保您從組織內(nèi)的工廠和設備獲得可靠和高效的性能。重要的是要確保機器在您最需要的時候不會發(fā)生故障，這個簡單的維護計劃將幫助您實現(xiàn)這一目標。

人們?nèi)菀茁?lián)想到的最常見的預防性維護示例是汽車維護。我們都知道，為了確保我們車輛的可靠使用，我們必須根據(jù)制造商的要求每 6 到 10,000 英里對其進行一次保養(yǎng)。我們工廠的機器也是如此，我們需要讓它們以大致相同的方式定期維護，無論是在一段時間后還是制造商推薦的多個機器周期后。

就像我們的汽車一樣，所需的維護可能會因服務而異，某些服務可能只需要我們更換機油，而其他服務可能需要更多的工作，例如更換皮帶和其他液體。

為什么我們需要預防性維護？

預防性維護的目的是試圖將設備保持在最佳工作狀態(tài)，并防止由于故障而導致的任何計劃外停機，故障通常發(fā)生在您拼命嘗試完成最重要的客戶訂單的關鍵時間點。

預防性維護可以包括測量和檢查組件以及更換各種組件，就像更換汽車上的正時皮帶一樣。這樣做的原因是，隨著時間的推移，一切都會磨損，并且在實際發(fā)生故障之前更換某些項目的成本遠遠低于在服務期間發(fā)生故障的潛在后果。如果正時皮帶斷裂，許多汽車發(fā)動機會遭受重大損壞，而且與故障前剛更換皮帶相比，您將承擔更大的費用。

有些人將維護功能視為一項費用，并且在困難時期通常是最先遭受削減的部門之一，但是這是非常錯誤的經(jīng)濟，因為用于防止問題發(fā)生的錢幾乎總是遠遠少于由于實際故障而產(chǎn)生的費用。然而，通常很難證明“以防萬一”的支出是合理的，而且很容易在預算內(nèi)的許多地方隱藏失敗的成本。

 

計劃的預防性維護

在許多組織中，都有負責維護的部門，他們的職責是與生產(chǎn)和調(diào)度部門聯(lián)系，制定計劃的預防性維護計劃，以便定期發(fā)布機器以進行維護工作。

這種有計劃的預防性維護計劃通常會成為不同部門之間爭論的焦點，因為“忙碌”的生產(chǎn)部門經(jīng)常因為需要滿足客戶需求而拒絕發(fā)布機器；然而，忙碌的原因通常是因為必須解決因急需服務的不可靠機器造成的延誤和質(zhì)量問題。

重要的是，有必要進行計劃維護，并在需要時釋放機器，從長遠來看，這將減輕制造部門的負擔，因為機器將更加可靠和高效。

 

預防性維護軟件

市場上有許多軟件程序可以用來創(chuàng)建和監(jiān)控您計劃的預防性維護程序，甚至有些可以免費下載。但是，無論您做出何種選擇，您都需要選擇一種能夠支持您的系統(tǒng)的方法，而不是一種如果它們不支持您公司的方法和流程，那么您就必須遵守其工作方式的方法。

由于任務的復雜性和需要維護的機器數(shù)量，許多公司都需要預防性維護軟件，一個好的維護軟件可以簡化您的維護計劃的創(chuàng)建。

 

預防性維護替代方案

預防性維護不是維護機器的唯一方法，還有其他替代方法；

故障維修；

在一些公司中，唯一進行的維護是故障維護或維修，不進行維修或預防性維護，操作員運行機器直到它們發(fā)生故障，然后將它們交給維護技術人員進行修復。雖然對于某些機器來說，這可能是最有效和最經(jīng)濟的方法，但它不是！

預測性維護；

預測性維護類似于預防性維護，因為我們在發(fā)生故障之前進行維修和更換，不同之處在于預測性維護使用各種預測性維護工具，例如熱成像和振動分析，通過識別磨損來預測何時會發(fā)生故障. 這可能導致組件的使用時間更長，而不僅僅是在每次服務時更換，無論它們是否需要更換。

 

 

預防性維護和全面生產(chǎn)性維護

作為精益計劃的一部分，預防性維護是任何全面生產(chǎn)性維護( TPM ) 實施的重要組成部分。精益制造要求我們的流程可靠且穩(wěn)定，TPM 和5S的使用使我們能夠為進一步改進奠定堅實的基礎。如果你不能依賴你的機器，就很難做出改進。

TPM 通過稱為自主維護的系統(tǒng)將一些預防性維護要求傳遞給機器操作員自己。這使得操作員負責簡單的維護任務，例如潤滑以及檢查和監(jiān)控機器以防止故障。這使維護技術人員能夠研究使維護變得更容易并且在某些情況下是不必要的方法。

TPM 還遠遠超出了防止故障的范圍。它旨在防止所有與機器相關的損失，因此我們關注機器的質(zhì)量、效率和設置，而不僅僅是專注于防止故障。我們使用精益制造工具（如 SMED（單分鐘換模））來改善設置時間和效率，并使用 PokaYoke 等想法來防止我們的機器產(chǎn)生缺陷。

 

有計劃的預防性維護計劃是任何 tpm 計劃的一部分，也是任何公司如果希望他們的機器可靠和高效的常識要求。