什么是精益生產(chǎn)流程？
精益制造過程是一種通過消除浪費(fèi)的做法和提高效率來創(chuàng)建更有效的業(yè)務(wù)的方法。更廣泛地稱為“精益”，精益流程的原則是根據(jù)客戶的需求和價(jià)值改進(jìn)產(chǎn)品和服務(wù)。通過減少浪費(fèi)和提高客戶滿意度，精益流程為公司節(jié)省了資金并提高了整體盈利能力。
如何開始精益過程
成為精益設(shè)施不是一蹴而就的事情。精益是一項(xiàng)重大事業(yè)，需要員工進(jìn)行全面規(guī)劃和全力投入。幸運(yùn)的是，有幾種精益制造方法很容易上手使用。這些包括：
- 使用簡單的制造系統(tǒng)
- 使用持續(xù)改進(jìn)計(jì)劃
- 使用指標(biāo)來衡量改進(jìn)的有效性。
制造簡單
簡單制造是使用拉式系統(tǒng)根據(jù)客戶需求生產(chǎn)產(chǎn)品的流線型流程。雖然有多種方法可以實(shí)施拉式系統(tǒng)，但看板是執(zhí)行此操作的最有效和經(jīng)過驗(yàn)證的工具之一。
看板是一種使用視覺信號(hào)（卡片）來控制供應(yīng)鏈中物料流動(dòng)的系統(tǒng)。看板之所以有效，是因?yàn)椋?/font>
- 每個(gè)物品、箱子、箱子或托盤都附有一張看板卡。看板卡列出了應(yīng)該訂購的物品和數(shù)量，以便生產(chǎn)車間可以訂購正確的零件。
- 生產(chǎn)車間只能訂購隨附的看板卡上列出的零件，并且只能在當(dāng)前供應(yīng)用完或達(dá)到指定水平時(shí)訂購。工作人員取下卡片并將其發(fā)送到采購部門。
- 采購部門只發(fā)送看板卡上列出的供應(yīng)品。除非他們收到看板卡，否則他們無法發(fā)送物資。
通過控制供應(yīng)鏈，企業(yè)將：
- 減少因生產(chǎn)過多或過少而造成的浪費(fèi)
- 減少庫存并增加工作空間
- 通過限制在制品 (WIP) 來提高生產(chǎn)率
- 改善整體工作流程。
持續(xù)改進(jìn)
持續(xù)改進(jìn)是精益過程的基礎(chǔ)。通常稱為Kaizen，持續(xù)改進(jìn)通過創(chuàng)造一種文化支持精益流程，在這種文化中，從 CEO 到生產(chǎn)車間助理的每個(gè)員工都在尋找改進(jìn)公司的方法。一般來說，個(gè)別改進(jìn)相對(duì)較??；然而，隨著時(shí)間的推移，這些變化會(huì)帶來重大改進(jìn)。
可以通過以下方式在工作場所培養(yǎng)持續(xù)改進(jìn)的文化：
歡迎所有建議：對(duì)所有好的想法采取行動(dòng)——無論多小。這將有助于 Kaizen 獲得動(dòng)力并確保它得到實(shí)踐。
傳達(dá)積極影響：分享改進(jìn)如何幫助公司很重要。這將展示該計(jì)劃的價(jià)值并鼓勵(lì)員工提交新想法。
表現(xiàn)出信任：公司還可以通過允許員工實(shí)施他們的想法來鼓勵(lì)參與。這向員工表明他們是值得信賴的，并幫助 Kaizen 成為工作場所文化的一部分。
視覺傳達(dá)是可以幫助企業(yè)建立持續(xù)改進(jìn)文化的關(guān)鍵要素。戰(zhàn)略性放置的標(biāo)簽和標(biāo)志可以傳達(dá)工作流程中的變化，確保工作人員可以無縫地從一項(xiàng)任務(wù)轉(zhuǎn)移到另一項(xiàng)任務(wù)，即使程序發(fā)生變化。一旦建立，持續(xù)改進(jìn)將提供支持精益流程所需的基礎(chǔ)。
衡量改進(jìn)
為了使精益流程取得成功，需要持續(xù)監(jiān)控業(yè)務(wù)實(shí)踐的效率。統(tǒng)計(jì)過程控制 (SPC) 和跟蹤整體設(shè)備效率 (OEE) 是幫助企業(yè)衡量改進(jìn)和確定需要注意的領(lǐng)域的兩種方法。
SPC 是一種質(zhì)量控制工具，可用于通過指標(biāo)來監(jiān)視和控制流程。SPC 可以使用 控制圖來實(shí)現(xiàn)。企業(yè)可以使用控制圖來記錄信息并查看流程何時(shí)停止工作。一旦發(fā)現(xiàn)問題，工作人員就可以解決問題以及出現(xiàn)的任何新問題。
OEE 是設(shè)備可用性、性能和生產(chǎn)質(zhì)量的組合。OEE 應(yīng)該在實(shí)施改進(jìn)之前和之后進(jìn)行測量。定期測量 OEE 將幫助企業(yè)跟蹤改進(jìn)的有效性，發(fā)現(xiàn)問題，并確定需要立即改進(jìn)的領(lǐng)域。
SPC 和 OEE 是可以幫助企業(yè)實(shí)施精益流程的寶貴工具。這些工具將使開發(fā)針對(duì)最需要它們的領(lǐng)域的解決方案變得更加容易。
精益流程解決方案
有許多工具可以幫助企業(yè)進(jìn)行精益流程。除了 Kaizen 和 Kanban，公司還可以使用 5S 來支持他們實(shí)施簡單制造和持續(xù)改進(jìn)。
5S管理 是一種在公司內(nèi)部創(chuàng)建功能秩序的系統(tǒng)性工具。5S 通過五個(gè) S 來實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn)：
- 分類 ——不需要的物品從工作場所移除
- 井井有條 ——每個(gè)工作區(qū)域都井井有條，方便高效
- Shine – 員工每天清潔他們的工作空間，以幫助發(fā)現(xiàn)潛在問題并保持區(qū)域井井有條
- 標(biāo)準(zhǔn)化 ——記錄改進(jìn)，以便在整個(gè)工作場所應(yīng)用
- 維持 ——每天重復(fù) 5S 中的每個(gè)步驟。
遵循這些步驟將創(chuàng)建一個(gè)井然有序的環(huán)境，使員工可以從一個(gè)工作站移動(dòng)到另一個(gè)工作站，而無需花時(shí)間學(xué)習(xí)新布局，從而更容易實(shí)施看板和改善。需要用于精益流程解決方案的便捷工具嗎？下載我們的免費(fèi)改善指南并開始使用。
