工廠的現(xiàn)場管理關(guān)系著工廠的生產(chǎn)發(fā)展，但是很多生產(chǎn)現(xiàn)場都存在著問題一直困擾著大家，比如現(xiàn)在現(xiàn)場堆放著大量的物品，物品擺放不整齊，占用了很多空間，很多常用的工具到處亂放，導(dǎo)致很多時候很難找到。而5S管理主要應(yīng)用于現(xiàn)場管理，5S管理主要改善企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場，改善企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)境。
　　中日企業(yè)現(xiàn)場管理之差距
　　國內(nèi)許多企業(yè)管理者將整潔、清掃認為是衛(wèi)生問題，與生產(chǎn)是兩回事。既然是兩回事，自然工作忙時可以放在一邊。或者當有上級領(lǐng)導(dǎo)來檢查工作時臨時來一次全面的大掃除，做給別人看。
　　而日本企業(yè)管理者認為5S是現(xiàn)場管理之基石，5S做不好的企業(yè)不可能成為優(yōu)秀的企業(yè)，因此將堅持5S管理作為重要的經(jīng)營原則。
　　國內(nèi)許多企業(yè)熱衷于口號、標語、文件的宣傳及短暫的活動（運動），似乎相信在廠區(qū)多樹立一些諸如“員工十大守則”就能改變一個人，提升人的品質(zhì)。
　　做好基礎(chǔ)的5S
　　1S-整理
　　將工作場所內(nèi)的所有物品區(qū)分為必要和不必要的，將不必要的物品加以整理。
　　2S-整頓
　　把需要的物品以適當?shù)姆绞椒旁诤线m的位置，以便使用。
　　3S-清掃：
　　清除工作場所內(nèi)的臟污，并防止臟污的發(fā)生，保持工作場所干凈亮麗。
　　4S-清潔：
　　清潔就是將前面的3S（整理、整頓、清掃）實施的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持。
　　5S-素養(yǎng)
　　在于培養(yǎng)具有良好的習(xí)慣，遵守規(guī)則的職工，營造團體精神。