在生產現(xiàn)場我們總會遇到各種各樣的生產問題,這些問題通?;厥股a效率降低,所以及時的解決現(xiàn)場問題,是作業(yè)人員必不可少的能力之一。今天讓我們來看一下如何著手解決這些問題吧。
1. 所謂的問題一般指的是什么
一般制造業(yè)企業(yè)的運營主要從經營理念?方針、成本?收益、安全衛(wèi)生?環(huán)境、質量?商品力、生產?保全、人才培育?顧客這六個方面來考慮,利用這些方面來設定目標、統(tǒng)計增長率、比較基準(和競爭對手比較)、測定該有的狀態(tài)(理想狀態(tài)),但是當現(xiàn)實的實際成果與測定的理想狀態(tài)產生差距時,問題就出現(xiàn)了。
2. 阻礙問題解決的七個障礙
我們在解決問題時通常會受到各種因素的阻礙,而這些阻礙解決問題途徑的因素缺往往是我們所認可的:
所謂的常識、保守?維持、專業(yè)?經驗、約定?規(guī)章、習慣?慣例、放棄?簡單地下結論、批評?反對
一般在現(xiàn)場解決問題的形式也有四種:
低水平:問題解決之前(無視?放置)
問題放置型--不具備抓住問題的能力
① 因機器故障來不及生產—修理完后加班生產
② 生產線的停產反復發(fā)生
③ 次品經常發(fā)生并流到后道工序
初級水平:恢復現(xiàn)狀型(修復?處理)
處理療法型--發(fā)生的問題事后追究應對ー再次發(fā)生的可能性大
① 應付機器故障
② 挑揀次品?回收流出的次品
③ 災害發(fā)生后的應對
中級水平:修正?改善型(問題解決)
問題解決型--發(fā)生問題的對策?防止再次發(fā)生的推進
① 為完成目標
② 發(fā)生市場投訴
③ 無法進行庫存管理
④人才培育的遲緩
高級水平:創(chuàng)造?革新型(課題的解決)
課題解決型--挖掘潛在課題,實現(xiàn)解決預想會發(fā)生的問題
① 朝著目標達成的課題
② 致力于必須實現(xiàn)的藍圖
3. 問題解決活動的流程
問題解決的階段和實施事項
順序 | 基本步驟 | 實施事項 |
---|---|---|
1 | 主題的選定 | 抓住問題點?決定主題 |
2 | 現(xiàn)狀的把握和目標的設定 | 現(xiàn)狀的把握(收集事實、明確要解決的問題)?決定目標 |
3 | 活動計劃的制定 | 決定實施事項和日程?任務分擔 |
4 | 要因解析(抓住真正的原因) | 調查現(xiàn)狀⇒提出主要原因⇒分析主要原因⇒抓住真正的原因⇒查證⇒決定對策項目 |
5 | 對策的商討和實施 | 商討對策的具體內容并實施 |
6 | 效果的確認 | 對策結果的確認、將成果和目標進行對比 |
7 | 標準化和管理的落實 | 實現(xiàn)標準化并決定管理方法、實現(xiàn)管理的穩(wěn)定落實 |
為徹底解決問題 - 10個訓誡
1.說「沒有問題」,那是胡說。問題到處都有
2.仔細觀察現(xiàn)場?現(xiàn)物、根據(jù)數(shù)據(jù)來抓住事實
3.充分學習專業(yè)技能?技術、達到水平的提升
4.靈活運用QC手法(光憑感覺和經驗是困難的)
5.切實遵循問題解決的順序 (一步到位是不可能的)
6.進行要因解析、抓住真正的要因并采取可靠的措施
7.拿出全部的創(chuàng)意點子(智慧) (電腦是想不出點子的)
8.不用QC的思考方法來開展是行不通的(運轉管理小組)
9.管理者要主動應對問題 (不能光對部下說「去做去做!」)
10.要有堅持到底的精神 (不能放棄?。?/p>
4. 問題發(fā)現(xiàn)的思考方式-不能發(fā)現(xiàn)問題的話就不能解決問題
不論有多少大量的數(shù)據(jù)要抓住現(xiàn)場的實際狀況是很困難的,如果僅僅只是從數(shù)據(jù)來看問題的話,應對也會遲緩,難以抓住問題的真因,造成應對的遲緩。
為發(fā)現(xiàn)問題1 - 重視事實的姿態(tài)
在現(xiàn)場把握(現(xiàn)象),從中調查原因并加以解決。之所以要重視現(xiàn)場,是因為雖然數(shù)據(jù)也很重要、但更加重視事實。
① 讓每個人都清楚問題的所在
② 明確問題解決的目的
如果不能抓住真因采取對策的話,就不能做到防止再次發(fā)生(問題會反復發(fā)生)
③ 即便是偶爾發(fā)生的問題,如果是事實的話也能抓住真因采取對策
為發(fā)現(xiàn)問題2- 使問題明顯化
問題的發(fā)現(xiàn)越晚,造成的危害(問題)就越大,有必要使職場的日常活動狀況的「正?!埂府惓!?,處于無論是誰看都能夠做出判斷的狀態(tài),使問題的可視化(顯在化)。
為發(fā)現(xiàn)問題2 - 推進“用眼睛看”的管理
「正常」與「異?!沟姆謩e,主要在現(xiàn)地•現(xiàn)物中確認??梢暬哪康氖?通過「職場問題的顯在化」,朝著解決的方向進行改善,創(chuàng)造擁有強健體質的職場。
哪些項目要可視化?
1.質量的維持?提高(消滅次品)
2.成本的維持?提高-成本管理
3.生產的維持?提高-生產管理
生產線(可動率、產量等)
庫存的管理
交貨拖延的防止
設備管理(日常保養(yǎng))
4.安全的?衛(wèi)生的確保?提高
環(huán)境確保?提高
5.職場的5S?團隊合作的維持?向上
6.人才培育、多技能化狀況
實踐要點:
① 全員參加
② 使大家明白正常還是異常
③ 下工夫使之付諸于五官的感覺
④ 使之能作用于管理的效率化
⑤ 重視防患于未然(問題源管理)
⑥ 描繪理想狀態(tài)
⑦ 加入具體性的工夫和智慧