01、設備管理TPM活動有“4個零”的終極目標，在設備管理眾多的評估指標體系中，“設備綜合效率OEE”是一級的核心指標。它可以非常明確地計算并評估出設備產能的損失率，換言之、OEE數據的提升則直接代表了設備產能損失的降低，也意味著生產效率的提升及企業(yè)效益的創(chuàng)造

02、但OEE本身并不能告訴我們設備問題點的具體原因，更不可能自動提出改善的措施，因此如何有效地提升OEE則成為TPM活動的核心目標！OEE提升的基礎管理部分被筆者稱為“4大基本功”

 

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正文：

01、毋庸置疑設備缺陷乃殺手！消除缺陷則稱為設備TPM活動中的“基礎管理與抓手”。如何高效地消缺，離不開設備操作團隊的積極參與、也有賴于設備維保團隊的專業(yè)技能

02、以“發(fā)現缺陷、消除缺陷”為核心的活動，正是提升OEE的基礎，被筆者稱為“4大基本功”

1、設備（機臺）基礎5S管理

• 一線設備操作人員的“設備清潔”活動，讓“班前點檢狀態(tài)好、班后清潔顏值高”成為工作的常態(tài)

2、現場人員的缺陷意識與紅牌作戰(zhàn)

• 設備缺陷是殺手，缺陷的惡化必將引起巨大的損失，切不可掉以輕心

• 設備點檢的目的是為了“發(fā)現缺陷”，而不是簡單地填寫設備點檢表

• 及時消除缺陷是設備故障低減的根本，而不是搶修設備故障
• 消除設備缺陷必須迅速反饋，及時“有計劃無遺漏”才能確保徹底消除

3、初期清掃與集中消缺

“初期清掃”并不是設備運行初期加以清掃的意思，它是指它設備停產的時間段內，組織操作員、檢修員與設備工程師對于設備的所有組成部分（從外至內、設備主題與輔助設施）實施一次徹底的清掃，并記錄所發(fā)現的所有缺陷。由于是設備停產時間，因此可以克服設備運行期間的不便與局限

4、定期維護保養(yǎng)的4大必達要求

• 必須運用“保養(yǎng)作業(yè)基準書”明確操作要求

• 必須明確維護保養(yǎng)的“驗收標準”

• 維護保養(yǎng)之后，必須梳理“改善問題點”，并跟蹤改進

• 必須運用“維護保養(yǎng)計劃”的看板管理，徹底跟蹤維護保養(yǎng)的實施狀況

5、設備消缺的新境界：狀態(tài)檢修

傳統(tǒng)的管理是通過上述的4大基本功發(fā)現缺陷，并及時消除。但由于人的能力、經驗的差異時常導致判斷的偏差；伴隨著智能制造浪潮的來臨，設備的復雜程度日新月異，很多缺陷難以通過傳統(tǒng)的手段及時被發(fā)現

智能制造同時也帶來了技術的革新，設備自動化、自働化、智能化、互聯(lián)化、大數據、云處理已經逐漸普及，對于設備狀態(tài)的檢測與判斷、設備缺陷的識別也越來越不依賴“人的參與”。因此引領了今后的發(fā)展方向：狀態(tài)檢修。