壹、前言
       您的企業(yè)是否有以下通病？設(shè)計(jì)部門工程師在設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí)，會(huì)隨著個(gè)人喜好的不同，而有不同的材料或規(guī)格。倉庫部門反映：類似功能的材料或規(guī)格種類愈來愈多，生產(chǎn)剩余材料的庫存數(shù)量卻都很少。採購部門反映：供應(yīng)商多，且採購每次購買數(shù)量不大，無法以量制價(jià)，隨時(shí)與新廠商都是處于磨合期，有默契后就是準(zhǔn)備換廠商的時(shí)候了。
       材料標(biāo)準(zhǔn)化的定義：在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段(ODM或OEM中有非客戶指定的材料)，只要能達(dá)到客戶對產(chǎn)品的要求規(guī)格或標(biāo)準(zhǔn)，都是顧客滿意的基礎(chǔ)。為了達(dá)成產(chǎn)品的功能，設(shè)計(jì)者存在有使用不同的材料或不同的規(guī)格，來達(dá)到產(chǎn)品的功能，不管是品名種類或不同規(guī)格，必須找出屬于公司最適合性價(jià)比的標(biāo)準(zhǔn)材料，未來并能遵循優(yōu)先順序使用。
       丹麥樂高(LEGO)公司Billund總部設(shè)計(jì)師的工作室有各種不同的積木，可以不斷地將積木組合、拆解以發(fā)展不同的玩法，設(shè)計(jì)師重視零件的標(biāo)準(zhǔn)化與模組化，零組件種類從14,000件降低到4,000 件，并可以使用在前后期的玩具，零組件共用的觀念也是零組件可以達(dá)成經(jīng)濟(jì)批量、自動(dòng)化生產(chǎn)的主要原因。另歸納Apple笑傲科技業(yè)的成功關(guān)鍵：以規(guī)模優(yōu)勢掌握供應(yīng)鏈-零件供應(yīng)充足，設(shè)計(jì)獨(dú)特-價(jià)格便宜，產(chǎn)品種類少-并採用共通零件。由此可見材料標(biāo)準(zhǔn)化對企業(yè)的重要。

貳、材料標(biāo)準(zhǔn)化的優(yōu)點(diǎn)
1.降低庫存品項(xiàng)目。
2.降低採購成本。
3.降低行政作業(yè)費(fèi)。
4.降低貨運(yùn)費(fèi)，縮短交期。
5.減輕設(shè)計(jì)及採購人員的負(fù)擔(dān)。
6.方便儲(chǔ)存。
7.增加產(chǎn)品對零件比。

參、推動(dòng)材料標(biāo)準(zhǔn)化的步驟
1.經(jīng)營高層的支持，成立委員會(huì)
材料標(biāo)準(zhǔn)化是公司內(nèi)部跨部門的工作，所以必須先獲得經(jīng)營高層的支持，才會(huì)有事半功倍的效果。首先成立材料標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì)，其工作職掌：
主任委員：負(fù)責(zé)材料標(biāo)準(zhǔn)化的整體規(guī)劃、推行、查核工作。負(fù)責(zé)按月定期產(chǎn)出相關(guān)分析報(bào)表。
總干事：協(xié)助主任委員綜理各項(xiàng)事務(wù)。
推行委員：負(fù)責(zé)該材料標(biāo)準(zhǔn)化的推行工作。按照規(guī)定定期提供資料予主任委員。針對異常提出原因分析及改善對策。

2.建立相關(guān)作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)程序
  制訂材料標(biāo)準(zhǔn)化相關(guān)管理程序及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

3.建檔作業(yè)
(1)ODM型態(tài)的公司：
依據(jù)市場的需求或客戶的聲音，找出來產(chǎn)品或材料具競爭力的規(guī)格值，採購部門再依據(jù)成本取得的高低，找出建議使用的優(yōu)先順序，其性價(jià)比愈高者就是愈優(yōu)先使用的材料。

(2)OEM型態(tài)的公司：由非客戶的指定材料中，即自己有主導(dǎo)權(quán)的材料優(yōu)先標(biāo)準(zhǔn)化。
由倉庫整理同一部位使用的各項(xiàng)材料及單項(xiàng)材料的各項(xiàng)規(guī)格，條列出材料的功性能及材料的單價(jià)，再透過設(shè)計(jì)、採購、業(yè)務(wù)部門共同檢討，找出建議使用的優(yōu)先順序。

(3)依產(chǎn)品類別及部位分別建立標(biāo)準(zhǔn)材料檔后，利用公司電腦系統(tǒng)涵蓋產(chǎn)品、部位有建議使用的材料可查詢，并要求使用者必須有使用帳戶及密碼才能進(jìn)系統(tǒng)使用，以作好技術(shù)的蓄積及確保資料的保密性。

4.使用
對相關(guān)的專責(zé)人員進(jìn)行培訓(xùn)、宣導(dǎo)，讓員工能夠充分了解及建立共識。如在銷售人員拜訪客戶時(shí)，可以透過即時(shí)網(wǎng)路查詢公司內(nèi)部材料標(biāo)準(zhǔn)化的相關(guān)資料，除可提升產(chǎn)品的性價(jià)比外，并可以塑造銷售人員的專業(yè)形象。

5.維護(hù)作業(yè)
產(chǎn)品設(shè)計(jì)者依據(jù)已標(biāo)準(zhǔn)化的材料優(yōu)先順序使用，不可依個(gè)人的嗜好選用，造成后續(xù)管理的困擾。若要超出範(fàn)圍或更新的材料，必須依管理核決程序進(jìn)行制訂、修改或廢止作業(yè)，以維持檔案的即時(shí)及準(zhǔn)確性。

6.績效評核
以(產(chǎn)品種類：材料總品項(xiàng))來衡量材料標(biāo)準(zhǔn)化執(zhí)行的效果，其比值愈高表示標(biāo)準(zhǔn)化的程度愈理想。

肆、案例
1.某ODM企業(yè)作業(yè)程序說明如下：
流程：原樣製作→客戶選購/套樣製作→量產(chǎn)前進(jìn)行生產(chǎn)樣確認(rèn)→量產(chǎn)。
作業(yè)程序說明：
該企業(yè)是一家ODM公司，有自己的研發(fā)產(chǎn)品(原樣)，客戶來廠選購時(shí)，喜歡的產(chǎn)品必須重新手工複製打樣(套樣)；客戶收到套樣后，進(jìn)行市場的拓銷工作，獲得消費(fèi)者喜好，進(jìn)行下訂單前的生產(chǎn)樣確認(rèn)，通過后，開始大量生產(chǎn)作業(yè)。由于套樣是手工打造，生產(chǎn)樣是使用模具設(shè)備生產(chǎn)，原先套樣的味道跑掉，導(dǎo)致發(fā)生頻率極高的設(shè)計(jì)變更，造成后續(xù)作業(yè)時(shí)間的延宕及模具維修…等費(fèi)用的浪費(fèi)。
建議：導(dǎo)入材料標(biāo)準(zhǔn)化制度，開始原樣的製作就以標(biāo)準(zhǔn)材料導(dǎo)入開發(fā)，不僅可以節(jié)省模具費(fèi)用，并可使開發(fā)及生產(chǎn)的時(shí)間縮短，并減少設(shè)計(jì)變更的發(fā)生。

2.某OEM企業(yè)材料標(biāo)準(zhǔn)一覽表為例：

材料標(biāo)準(zhǔn)一覽表

伍、結(jié)論
       簡易的創(chuàng)新就是舊元素新結(jié)合，新產(chǎn)品常常從修改材質(zhì)、改變形狀、厚薄，到改變大小。當(dāng)設(shè)計(jì)者能夠把工作經(jīng)驗(yàn)說出來，透過整理、分類歸納，其實(shí)就是作好內(nèi)隱知識的蓄積，從材料的標(biāo)準(zhǔn)化開始，要做好創(chuàng)新就不難了。在目前瞬息萬變的競爭市場環(huán)境，執(zhí)行材料標(biāo)準(zhǔn)化后，將把材料變成為共通材料，採購每次購買數(shù)量大，可以達(dá)成以量制價(jià)效果；若遇有生產(chǎn)的余料，下批生產(chǎn)仍可以繼續(xù)使用，降低變成呆滯材料的機(jī)會(huì)，間接也提高材料的存貨週轉(zhuǎn)率，減少資金的積壓，所以加速材料標(biāo)準(zhǔn)化是公司內(nèi)部節(jié)流的基本工作。