根據(jù)工廠的生產(chǎn)實(shí)際狀況，經(jīng)研究決定決定從××××年××月××日開始實(shí)施全面生產(chǎn)管理（簡(jiǎn)稱TPM），因此，制定本方案。

 

一、推行TPM的目標(biāo)

實(shí)現(xiàn)設(shè)備的“三零”，即零災(zāi)害、零故障、零不良。

 

二、TPM的最終目標(biāo)

1．降低工廠運(yùn)行成本，增加收益。

2．保障設(shè)備的正常運(yùn)作。

3．打破工廠的部門和分工壁壘，促進(jìn)溝通與合作。

4．提升工廠的綜合競(jìng)爭(zhēng)力。

 

三、推行TPM的組織機(jī)構(gòu)

1．TPM推進(jìn)委員會(huì)

（1）成員構(gòu)成：推進(jìn)委員會(huì)成員由總經(jīng)理，各主管副總及各部門經(jīng)理組成。

（2）職責(zé)。

①?zèng)Q定TPM的推進(jìn)方向、目的、目標(biāo)及具體的計(jì)劃。

②確定整個(gè)工廠預(yù)防保養(yǎng)方面的標(biāo)準(zhǔn)化、共同化。

③審議各TPM推進(jìn)小組的報(bào)告、工作。

2．TPM推進(jìn)事務(wù)局

（1）成員構(gòu)成：TPM推進(jìn)事務(wù)局的主任為生產(chǎn)副總，成員包括專家、干事等人員。這些人員可專職也可兼職。

（2）職責(zé)。

①發(fā)行關(guān)于TPM的相關(guān)信息。

②負(fù)責(zé)各階層人員的TPM培訓(xùn)。

③負(fù)責(zé)TPM的宣傳和工具準(zhǔn)備。

④指導(dǎo)、支援各推進(jìn)小組的活動(dòng)。

⑤負(fù)責(zé)TPM相關(guān)信息的總結(jié)、措施的提升等。

3．TPM推進(jìn)小組

（1）成員構(gòu)成：TPM推進(jìn)小組采用重復(fù)小組的辦法，即推進(jìn)委員會(huì)為第一小組，各委員（即部門經(jīng)理）做為組長(zhǎng)組建自己的推進(jìn)小組，按照職級(jí)往下組建，直至生產(chǎn)人員。

（2）職責(zé)。

①制定相關(guān)的推進(jìn)計(jì)劃。

②負(fù)責(zé)具體的推進(jìn)活動(dòng)。

③檢查日常的推進(jìn)業(yè)務(wù)。

④提出改善的建議并負(fù)責(zé)執(zhí)行。

 

四、TPM的推進(jìn)計(jì)劃

TPM的推進(jìn)計(jì)劃，具體如下表所示。

TPM推進(jìn)計(jì)劃表

TPM推進(jìn)階段	推進(jìn)程序	具體時(shí)間	負(fù)責(zé)人
準(zhǔn)備及導(dǎo)入階段	1．總經(jīng)理進(jìn)行TPM導(dǎo)入決議宣言	××××年××月日～××月××日	×××
	2．成立TPM推進(jìn)委員會(huì)與TPM推進(jìn)事務(wù)局	××××年××月日～××月××日	×××
	3．進(jìn)行TPM的宣傳與培訓(xùn)	××××年××月日～××月××日	×××
	4．建立TPM各級(jí)推進(jìn)小組	××××年××月日～××月××日	×××
	5．確定TPM推進(jìn)的方針和目標(biāo)	××××年××月日～××月××日	×××
	6．制定TPM推進(jìn)的各級(jí)計(jì)劃	××××年××月日～××月××日	×××
	7．制作TPM推進(jìn)時(shí)的工具（看板）	××××年××月日～××月××日	×××
	8．選擇、確定TPM的推行樣板	××××年××月日～××月××日	×××
	9．正式啟動(dòng)TPM項(xiàng)目并邀請(qǐng)關(guān)系單位及協(xié)助單位見證	××××年××月日～××月××日	×××
實(shí)施階段	1．TPM各推進(jìn)小組按推進(jìn)計(jì)劃開展行動(dòng)	××××年××月日～××月××日	×××
	2．制作設(shè)備的養(yǎng)護(hù)基準(zhǔn)書	××××年××月日～××月××日	×××
	3．進(jìn)行設(shè)備的改良、定期、預(yù)知保全	××××年××月日～××月××日	×××
	4．定期檢查推進(jìn)進(jìn)度并總結(jié)	××××年××月日～××月××日	×××
	5．對(duì)不合格的員工及推進(jìn)小組進(jìn)行集中培訓(xùn)	××××年××月日～××月××日	×××
	6．制作容易使用的設(shè)備	××××年××月日～××月××日	×××
	7．對(duì)設(shè)備進(jìn)行維持管理	××××年××月日～××月××日	×××
	8．建設(shè)部門、設(shè)備的效率化體制	××××年××月日～××月××日	×××
	9．構(gòu)建零故障與零傷害體制	××××年××月日～××月××日	×××
落實(shí)、改進(jìn)階段	1．在工廠全面推行TPM	××××年××月日～××月××日	×××
	2．TPM的持續(xù)改進(jìn)	××××年××月日～××月××日	×××

 

五、TPM推進(jìn)中的相關(guān)說(shuō)明

1．TPM方針與指標(biāo)：正確、恰當(dāng)?shù)腡PM方針與指標(biāo)能夠指示工廠的發(fā)展方向，促進(jìn)TPM的盡快完成，鼓舞工廠員工的士氣，在制定TPM方針與指標(biāo)時(shí)，必須以下列因素為依據(jù)。

（1）工廠的經(jīng)營(yíng)方針。

（2）TPM的基本方針。

（3）工廠生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的指標(biāo)。

（4）TPM的效果指標(biāo)。

（5）預(yù)計(jì)可實(shí)現(xiàn)的TPM活動(dòng)指標(biāo)。

2．人員培訓(xùn)

（1）工廠高層領(lǐng)導(dǎo)的培訓(xùn)，包括對(duì)工廠總經(jīng)理及各位副總的培訓(xùn)，工廠高層領(lǐng)導(dǎo)的培訓(xùn)采用專家授課與內(nèi)部研討的方式進(jìn)行，具體的培訓(xùn)內(nèi)容包括以下4個(gè)方面。

①TPM概論。

②TPM的八大支柱。

③TPM展開的步驟。

④TPM與企業(yè)文化。

（2）工廠管理層的培訓(xùn)，包括對(duì)各部門的部門經(jīng)理及車間主任的培訓(xùn)，培訓(xùn)方式采用內(nèi)部授課、研討與案例學(xué)習(xí)的方式進(jìn)行，其具體的培訓(xùn)內(nèi)容主要包括以下4個(gè)方面。

①TPM概論和價(jià)值理念。

②設(shè)備的效率化與生產(chǎn)的綜合效率化。

③設(shè)備零故障的推進(jìn)方法及使用工具。

④設(shè)備中的自主保全與自主管理。

（3）TPM事務(wù)局的培訓(xùn)，培訓(xùn)方式有內(nèi)部授課與研討、模擬實(shí)習(xí)和案例學(xué)習(xí)，其培訓(xùn)內(nèi)容有以下6個(gè)方面。

①個(gè)別改善及其方法。

②設(shè)備自主保全的推進(jìn)及推行的方法與工具。

③設(shè)備專業(yè)保全的推行技巧。

④5S的相關(guān)方面。

⑤現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)的方法。

⑥TPM推進(jìn)督導(dǎo)時(shí)的工作規(guī)范。

（4）工廠基層人員培訓(xùn)，包括班組長(zhǎng)及生產(chǎn)人員，其培訓(xùn)方式同TPM推進(jìn)事務(wù)局，其培訓(xùn)內(nèi)容具體有以下5個(gè)方面。

①TPM的相關(guān)內(nèi)容。

②設(shè)備效率的改善方法。

③工廠在TPM推進(jìn)中的相關(guān)政策及規(guī)定。

④自主保全的方法。

⑤如何進(jìn)行PM分析。

3．TPM推行中的技巧

（1）設(shè)備狀況分析技巧：分析設(shè)備的狀況時(shí)采用“5W2H”技巧。

①what：分析是否因產(chǎn)品或材料的不同引發(fā)設(shè)備問(wèn)題。。

②when：分析設(shè)備的問(wèn)題發(fā)生在何時(shí)。

③where：分析設(shè)備問(wèn)題發(fā)生在哪里或哪個(gè)零部件。

④who：分析設(shè)備所發(fā)生的問(wèn)題與操作人及設(shè)備保全人是否有關(guān)系。

⑤which：分析設(shè)備的問(wèn)題是以何種形式出現(xiàn)的，有無(wú)一定的傾向性。

⑥how：分析發(fā)生問(wèn)題的零部件與正常狀態(tài)下有無(wú)不同。

⑦h(yuǎn)ow much：分析解決設(shè)備問(wèn)題需要投入的成本及相關(guān)收益。

（2）TPM的管理看板：管理看板是推行TPM的重要手段，TPM的看板應(yīng)盡量采用圖形，其內(nèi)容應(yīng)包括以下7個(gè)方面。

①TPM的活動(dòng)方針與目標(biāo)。

②設(shè)備相關(guān)的浪費(fèi)注意事項(xiàng)。

③自主保全活動(dòng)的程序與目標(biāo)。

④設(shè)備操作員、保全員的職責(zé)分工。

⑤設(shè)備的保養(yǎng)、點(diǎn)檢流程。

⑥改善活動(dòng)及進(jìn)度管理。

⑦各種標(biāo)簽。

（3）推進(jìn)樣板與觀摩學(xué)習(xí)。

①在TPM的推行活動(dòng)中，為打破工廠舊有的觀念和疑慮，在開展TPM推行時(shí)應(yīng)選擇有代表性的項(xiàng)目作為樣板，進(jìn)行全面的實(shí)行。

②在樣板項(xiàng)目進(jìn)行TPM推行時(shí)應(yīng)詳細(xì)記錄，包括推行程序、方法、工具及出現(xiàn)的問(wèn)題、解決的辦法、效果等一系列事宜。

③TPM推行事務(wù)局應(yīng)組織員工參觀樣板項(xiàng)目，進(jìn)行觀摩學(xué)習(xí)，進(jìn)行TPM推行活動(dòng)前后效果的對(duì)比，使生產(chǎn)人員及不理解人員了解TPM的作用及對(duì)工廠的意義。