韓國三星精益生產(chǎn)、6Sigma研究推進(jìn)專員，三星中國本部（華南地區(qū)）專家級講師，深圳三星（韓國）視界有限公司?制造部長、經(jīng)營革新部長；2011年華尊獎?— 中國管理咨詢界最受尊敬時代創(chuàng)新人物；2016年榮獲國際創(chuàng)新方法學(xué)會永久專家會員資格（I-SIM成立于美國硅谷，位于斯坦福大學(xué)）；25年工程/質(zhì)量實踐和管理經(jīng)驗，其中12年從事實施6 Sigma/精益項目和其他改善活動；12年的精益/六西格瑪項目實施經(jīng)驗，曾為亞洲多家知名企業(yè)及國際化集團(tuán)公司導(dǎo)入精益改善/六西格瑪項目，培訓(xùn)精益推進(jìn)專員超過3000多名，輔導(dǎo)企業(yè)300多家，幫助企業(yè)取得了超過數(shù)億美元的財務(wù)收益；擅長精益策劃、戰(zhàn)略實施、變革管理/六西格瑪與企業(yè)持續(xù)改進(jìn)系統(tǒng)的建立；能夠有效激勵團(tuán)隊實施突破性改善，提升團(tuán)隊成員領(lǐng)導(dǎo)力。

深圳三星（韓國）SDI有限公司工作12年，歷任制造科長 經(jīng)營革新部經(jīng)理、 資源運營PI(Process Innovation) 經(jīng)理，主要從事制造/質(zhì)量/流程/經(jīng)營革新實踐和管理改善活動精于現(xiàn)場管理和改善，班組建設(shè)、IE、TPM、5S改善提案、SIX SIGMA的運營推進(jìn)工作在企業(yè)經(jīng)營力構(gòu)建、全面改善等方面經(jīng)驗豐富，成果顯著，從事企業(yè)管理咨詢工作當(dāng)中，負(fù)責(zé)輔導(dǎo)的企業(yè)150多家，為客戶帶來滿意的效果擅長TPM STEP活動、目標(biāo)管理及技法、KPI指標(biāo)管理、PI(Process Innovation)管理、六西格瑪/精益策劃、戰(zhàn)略實施、變革管理與企業(yè)持續(xù)改進(jìn)系統(tǒng)的建立；在五星班組建設(shè)，夯實企業(yè)管理基礎(chǔ)，提升中基層管理干部執(zhí)行力方面經(jīng)驗豐富，成績卓著。《圖解精益五星班組建設(shè)》著作 主創(chuàng)作者

善于建立工廠效率改善系統(tǒng)，精于工廠布局規(guī)劃（Layout）、品質(zhì)管理和精益改善，精通 IE、TPM、供應(yīng)鏈、5S、改善提案、阿米巴自主運營、SIX SIGMA 的運營推進(jìn)工作；擅長于各種改善專案推行及各種 IE,QC 改善知識及技術(shù)培訓(xùn)；五百強(qiáng)臺資企業(yè)（臺達(dá)）12 年工程/質(zhì)量實踐和管理經(jīng)驗，精通各種 QC 及 IE 手法和工具，理論結(jié)合實際，在公司持續(xù)推進(jìn)精益生產(chǎn)改善、單元線作業(yè)（CELL LINE）、拉式生產(chǎn)方式、看板管理、改善提案活動，主導(dǎo) ISO9001 體系、全員 TQM、全面負(fù)責(zé)品質(zhì)部日常工作安排、品質(zhì)周會、品質(zhì)月會的召集、質(zhì)量管理培訓(xùn)等；共同努力打造了全球一流的企業(yè)；專心研究IE效率改善15年，工作以來先后從事推行工廠效率、成本、交期及品質(zhì)改善項目，如JIT, Lean Production, SPC,VSM, 6sigma 等；

15年企業(yè)高層管理經(jīng)驗，善于優(yōu)化管理架構(gòu)與方法，從人、財、物等方面提前進(jìn)行綜合規(guī)劃，精于工廠布局規(guī)劃、精益改善和IATF16949品質(zhì)管理，精通IE手法運用、TPM、5S改善提案、績效與薪酬的運營推進(jìn)工作；擅長于結(jié)合企業(yè)情況進(jìn)行架構(gòu)設(shè)置及團(tuán)隊工作職責(zé)與權(quán)限的落地；國內(nèi)知名汽車零部件企業(yè)管理經(jīng)驗，精通各種IE手法和工具，主導(dǎo)在公司持續(xù)推進(jìn)精益生產(chǎn)改善、拉式生產(chǎn)方式、改善提案等活動，主導(dǎo)QCC日常工作安排、品質(zhì)晨會、周會、月會的召集、設(shè)備管理培訓(xùn)等；實現(xiàn)企業(yè)始終保持低不良率狀態(tài)；善于帶領(lǐng)改善團(tuán)隊快速解決制程、效率、品質(zhì)等問題，充分調(diào)動團(tuán)隊成員主觀能動性，保持持續(xù)的改善工作熱情與行動，在金博公司帶領(lǐng)精益管理推進(jìn)改善團(tuán)隊，運用即時激勵等措施與方法降低各項成本，提升效率，所帶領(lǐng)的團(tuán)隊一直保持企業(yè)降本增效團(tuán)隊第一的優(yōu)異成績。

中集集團(tuán)工作13年，歷任中集集團(tuán)精益推進(jìn)經(jīng)理，品質(zhì)管理經(jīng)理，負(fù)責(zé)集團(tuán)精益運營工作；在中集集團(tuán)工作期間與日本顧問一起推動豐田品質(zhì)管理（品質(zhì)方針、再發(fā)防止的體制與活動、發(fā)生防止：締造品質(zhì)的體制、流出防止：阻止不良的體制，共計34項品質(zhì)管理工具和表格表單落地）；建立一套中集集團(tuán)的品質(zhì)管理體系，取得非常好的效果；
從事精益生產(chǎn)管理12年，熟悉掌握各類精益工具方法在管理實踐中的推廣及應(yīng)用。在長期應(yīng)用豐田問題解決法（TBP）解決問題，具備良好的A3精益改善思維；
具有十多年大規(guī)模企業(yè)的營運管理經(jīng)驗，深刻理解大型企業(yè)的經(jīng)營運作模式，能夠為大規(guī)模企業(yè)業(yè)務(wù)流程構(gòu)建和持續(xù)優(yōu)化提供解決方案；